绿液除硅对苛化工段操作的影响

绿液中硅含量高是影响苛化工段操作的重要因素之一。实验室研究以直接向绿液投加除硅剂进行除硅操作，可获得高达97％的除硅率。在进行未除硅和除硅苛化液澄清以及白泥洗涤过滤等实验后，证实除硅可缩短苛化澄清时间、压缩白泥沉降层，得到的除硅白泥过滤速度明显加快、干度提高。     

麦草浆碱回收绿液二氧化碳法除硅

针对麦草浆碱回收绿液硅含量高的问题,研究CO2除硅对绿液除硅率、SiO2颗粒粒径及沉降性能的影响。结果表明,除硅率随CO2通入时间的延长而升高,当通气时间为15min,除硅率达99%;温度升高对除硅率影响不大。CO2法除硅,硅颗粒的粒径随通气时间的延长缓慢上升,对应的比表面积减小;温度对硅颗粒的粒径影响较大,硅颗粒粒径随温度的升高明显减小,比表面积显著增大。沉降速度随通气时间的延长而加快,也随温度的升高明显加快;加入硫酸铝有利于硅渣的沉降。     

膨润土绿液除硅的可行性研究

将三种不同的膨润土与模拟绿液的碱性溶液相混合分别观测其沉降速率、沉降时间、吸附性能以及膨胀容,发现钠基膨润土具有良好的吸附性能和高的膨胀容,可作为一种良好的吸附剂,另外,采用硅钼蓝法、能谱分析法以及红外光谱法对钠基膨润土在碱性溶液以及模拟绿液的碱性溶液中的抗碱性能进行了研究,结果表明:钠基膨润土在碱性溶液中未检测出任何游离硅元素(包括二氧化硅以及硅酸盐),并且随着含碱量以及pH的增加,钠基膨润土中仍然没有硅酸盐溶出,重要的是,它能够吸附绿液中的硅元素,除硅率可达40%-50%。所以,钠基膨润土的吸附溶胀性能好,在绿液中硅元素抗碱性强,不仅不引入硅元素还可以去除绿液中的硅元素,可作为一种良好的除硅剂成分。     

麦草碱回收绿液铝盐法除硅研究

非木材纤维原料硅物质含量高,影响碱回收系统的运行。研究了麦草浆绿液铝盐法除硅效果及对绿液的影响,并通过能谱分析对铝盐绿液除硅机理进行了初步探讨。结果表明：绿液铝盐法除硅可有效降低绿液的硅含量,当铝盐用量/绿液硅含量为1∶1时,除硅后麦草浆绿液硅含量为1.62g/L（以S i O2计）,除硅率为78%。铝盐与绿液中的硅生成硅铝酸钠沉淀,降低了绿液中的硅含量,这是铝盐除硅机理中的一个重要方面。     

电石渣与石灰参配用于绿液苛化的探讨

电石渣主要成份是Ca(OH)_2,将电石渣与石灰按一定比例进行配比用于绿液苛化反应进行了试验探讨。结果表明,当电石渣与石灰配比50%,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.20,反应时间90min条件下,绿液中Na_2CO_3的苛化度为85.0%。电石渣完全替代石灰,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.3时,反应90min,苛化度84.9%;可达到电石渣循环利用,降低绿液苛化成本的目的。     

竹浆碱回收绿液铝盐法除硅研究

研究了竹浆绿液铝盐法除硅效果及其对绿液的影响,并通过能谱分析对铝盐绿液除硅机理进行了初步探讨。结果表明,铝盐添加到绿液中可有效降低绿液的硅含量,随着铝盐用量的增加,除硅率不断提高,当铝盐用量与绿液硅含量的摩尔比为1∶1时,除硅后竹浆绿液硅含量为1.13 g/L,除硅率达到了74%。SEM-EDAX结果表明,沉淀物中含有Al、Na、O、Si等元素,可能是铝盐与绿液中的硅生成了硅铝酸钠沉淀,这是绿液中硅含量降低的主要原因。     

麦草浆绿液预苛化法及CO2法除硅研究

麦草浆绿液硅含量高,影响碱回收工序的顺利进行,对白泥的回收利用也有不利影响。本文研究了绿液预苛化法除硅和CO2法除硅的效果。结果表明：预苛化法除硅的除硅率为60％～80%,CO2法除硅的除硅率可达90％以上。     

竹浆绿液絮凝除硅工艺的探讨

采用絮凝法处理竹浆绿液中的硅,对絮凝除硅工艺絮凝剂的选择、工艺条件和流程的确定进行了研究。结果表明,铝盐改性钠基膨润土-CPAM-CaO对竹浆绿液中的硅有高效的去除作用,硅去除率最高可达99.9%。最佳工艺条件为:铝盐改性钠基膨润土用量26 g/L,质量分数0.4%的CPAM用量15 mL/L,CaO用量15 g/L,搅拌时间10 min,澄清时间5 min。并通过红外光谱分析结果验证了絮凝除硅法的可行性。     

非木材纤维原料绿液除硅技术研究最新进展

阐述了碱回收硅干扰问题的现状、硅干扰导致的影响、已基本解决的问题与解决方法,总结了绿液苛化及白泥煅烧等工段尚未解决的硅干扰问题.提出了新的绿液除硅技术,即黑液燃烧法绿液除硅,并对其研究进展及机理进行了讨论.     

碱回收绿液除硅及应用的研究

研究了二氧化碳(CO_2)法绿液除硅工艺以及除硅后的白泥应用效果。结果表明,将绿液澄清,控制总悬浮物(TSS)为60 mg/L以下,CO_2法绿液除硅的优化工艺条件为:CO_2气体流量0. 5～1 L/min,反应温度70～90℃,pH值控制在9. 8～10. 2,硫酸铝加入量1. 5 g/L。在优化工艺条件下,绿液硅含量从CO_2处理前的2. 98%降至处理后的0. 12%,除硅率可达96%。绿液钠含量(总碱)从除硅前的4. 70%降至除硅后的4. 56%,说明在保证绿液中主要成分钠含量基本不变的情况下,达到了很好的除硅效果。CO_2绿液除硅工艺简单,除硅率高,苛化后的白泥基本不含硅,产生的白泥容易洗涤,残碱量低,提高了白泥的品质。除硅后制得的白泥碳酸钙加填纸的施胶性能、强度指标等与商品PCC (沉淀碳酸钙)加填纸很接近,完全可以替代商品PCC用于纸张加填。     

硫酸盐竹浆黑液流变特性及燃烧法除硅的研究

研究了中高浓硫酸盐竹浆黑液的流变特性以及铝盐燃烧法除硅效果。研究表明,竹浆黑液在0.1~100 s~(-1)的剪切速率范围内近似于非牛顿流体,并且随着剪切速率的改变产生剪切-稀化现象。高固形物含量的竹浆黑液在一定的剪切速率范围内符合幂律区特征。在黑液燃烧法除硅中,铝盐除硅剂用量为2.5%(对固形物含量)时,黑液沉淀物中硅含量为20.15%,具有较好的除硅效果。     

同步除硅处理对草浆黑液理化性质（粘度,VIE）的影响

主要介绍同步法除硅处理对黑液粘度的影响，给出除硅前后硫酸盐法麦草浆黑液粘度、固形物浓度及温度三者之间的关系，共八条曲线；本文还试验了黑液硅含量与膨润容积系数（ＶＩＥ）之间的关系。     

绿液X-过滤器与绿液澄清器的比较

对传统的重力沉降式绿液澄清器与绿液X-过滤器的主要技术参数、工作原理、操作性能进行分析比较。并对绿液X-过滤器的应用进行了展望。     

绿液高效澄清器系统自动化控制

介绍了绿液高效澄清器的工作原理、工艺及设备组成,重点描述了其控制要点及安全连锁条件、控制回路设置。经实际运行该控制系统完全自动化,运行稳定、可靠。     

草浆碱回收绿液水不溶物对白泥光学性能的影响研究

为了提高制浆造纸碱回收白泥白度,研究了草浆碱回收绿液水不溶物含量对草浆碱回收白泥光学性能的影响.实验结果显示,草浆绿液中的水不溶物是影响白泥白度的主要因素,草浆绿液水不溶物含量越高,白泥白度越低;当浊绿液经滤纸过滤,去除绿液中的水不溶物后,所制备白泥白度增幅达到7.9个百分点;有效降低草浆绿液中的水不溶物含量是降低白泥与商品PCC(沉淀CaCO3)色差的关键.     

草浆黑液降低粘度措施

分析了草浆黑液各组分对粘度的影响，草浆黑液含有较多聚糖和硅是导致粘度大的主要原因。蒸煮同步除硅过程能使黑液硅含量降低８０％，聚糖含量降低３２％，因此能有效降低黑液粘度。     

绿茶汤色分析

采用色差分析和感官审评的方法对10种绿茶汤色进行分析,结果显示,品茶师间对绿茶评分与评价呈现较高度一致,差异性较小。色差分析绿茶汤色各组间明亮度(L)、茶汤绿度(a)和茶汤黄度(b)均具有较好的一致性,亦存在差异;但绿茶汤色各组间色差衍生指标a/b具有高度一致性。统计分析显示:品茶师茶汤评分与茶汤明亮度(L)和茶汤黄度(b)相关性较小,与茶汤绿度(a)相关性较大;而与色差衍生指标a/b达极显著相关。应用逐步回归对色差的衍生指标色相(a/b)进行绿茶汤色感官评分表征,相关性均达极显著,其决定系数均可达80%以上。应用二次多项式逐步回归对色差亮度(L值)和色差的衍生指标色相(a/b)进行绿茶汤色感官评分表征,相关性均达显著以上,其决定系数均可达95%以上。文中还对绿茶汤色的表述进行了讨论。