山竹壳色素对纯棉针织物染色研究

采用超声波提取山竹壳色素,并用提取液对改性棉织物进行染色。探讨了不同媒染剂、p H值、温度、时间、色素浓度和媒染剂浓度对山竹壳色素染色织物K/S值影响。测试了提取液对改性棉织物染色后的K/S值和颜色特征值及牢度。结果表明:改性棉织物染色的最佳工艺条件为p H值8,温度98℃,时间60 min,媒染剂用量0.25 g/L;硫酸亚铁,氯化铈可提升染色织物K/S值,且氯化铈对色光影响较小;经山竹壳色素染色的改性棉织物的耐洗和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

石榴皮色素的提取及其在棉织物染色上的应用

在恒温水浴条件下,分别采用水和不同pH值的乙醇溶液作为提取溶剂提取石榴皮色素,探讨提取溶剂类型及提取时间对石榴皮色素提取效果的影响.用水作为溶剂提取石榴皮色素并上染棉织物,探讨提取温度和染色温度对棉织物染色效果的影响.研究表明:用水作为溶剂提取石榴皮色素60 min,可经济环保地获得吸光度较好的石榴皮色素提取液;石榴皮...     

苏木色素的提取及其对羊毛织物的染色

以水为溶剂提取苏木色素,利用该提取液对羊毛织物进行直接及媒染染色,通过单因素实验和正交试验确定了苏木色素提取及染色的最佳工艺参数.苏木色素提取:料液比1:20,温度80℃,时间70 min,碳酸钠质量浓度5 g/L;直接染色工艺:pH值6～7,温度80℃,时间60 min,不加氯化钠;硫酸铜后媒工艺:70℃,50 min,媒染剂用量5%(owf).媒染染色可获得较好的染色牢度.     

南烛叶色素对棉织物的染色性及抑菌性

以南烛叶为原料提取植物色素,并对棉织物进行染色。优化的染色工艺为:浴比1∶25,染料质量分数9%,染色温度85℃,染色时间55 min。研究发现,分别利用壳聚糖和FeCl3单独或共同对棉织物预处理后再染色,可提升染色深度与抑菌性能,使染色织物抑菌率从81.7%提升至85.9%。     

棉织物阳离子改性工艺及染色性能探究

为解决天然染料在纯棉织物上上染率低和色牢度差的问题,用自制季铵基阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子改性。通过单因素试验,探讨了改性剂浓度、碱剂浓度、改性温度及时间对改性纯棉织物K/S值的影响,确定出纯棉织物的最佳改性工艺条件;在最佳改性工艺条件下用4种天然染料对改性棉纤维和未改性棉纤维进行染色试验。结果表明改性剂改善了天然染料在棉织物上的染色性能,当改性剂浓度为15~20g/L,改性温度为60~70℃,氢氧化钠浓度为6~9g/L,改性时间为50~60min时,K/S值显著提高,但匀染性并未得到明显改善,需深入研究。     

银杏叶天然染料对锦氨织物的浸染染色

文中利用超声波辅助法提取银杏叶天然染料,用于锦氨织物浸染染色。研究了预媒法染色条件如染色温度、染色时间、染液pH值、染料浓度对银杏叶染料上染锦氨织物K/S值的影响,测试了染色后织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,并与直接染色工艺、同媒后媒染色工艺对比。结果表明,银杏叶天然染料对锦氨织物采用预媒法和后媒法染色K/S值较大;预媒染色较优的工艺为FeSO_4浓度5%,媒染温度60℃,媒染时间40 min;染色较优工艺染色温度80℃,染色时间50 min,染液pH值4,浴比1∶30。染色后织物的耐摩擦色牢度4～5级,耐皂洗沾色牢度4级。     

明胶铁螯合物在阳离子改性棉织物广玉兰叶色素染色中的应用

对阳离子改性棉布采用明胶铁螯合物进行预媒染,分析了预媒染液中明胶铁螯合物质量分数、硫酸钠质量浓度,以及预媒染浴比、处理温度和时间对广玉兰叶色素染阳离子改性棉布的K/S值和色牢度的影响.结果表明,阳离子改性棉布预媒染的较佳工艺为:阳离子改性棉布6 g,明胶铁螯合物质量分数8％,硫酸钠质量浓度8 g/L,浴比为1:40,处...     

天然染料茶色素对棉织物的染色性能研究

茶色素是多酚类化合物,具有较强抗氧化、防辐射、抗菌、防紫外线等作用,适用于研发高附加性绿色纺织品。文中以茶色素为植物染料对棉织物进行染色,探讨不同染色方法对其染色性能的影响,采用正交试验法优化染色工艺条件,测试了茶色素染色棉织物的K/S值、抗菌性、防紫外线性能及染色牢度。结果表明,茶色素以媒染固色工艺染棉具有较好的染色性能,优化染色工艺为:茶色素浓度40 g/L,染色pH值为9,染色时间70 min;染色后织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度较好,可赋予棉织物优异的防紫外线性能(UPF值达50+)和抗菌性(对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率达到90%以上,并具有较好的耐洗性)。     

棉织物的天然紫草色素染色

研究了紫草色素的提取方法以及提取工艺对色素溶出量的影响,并对紫草在棉织物上的媒处理及染色工艺进行了试验。结果表明,采用100%乙醇提取紫草色素,提取浴比(紫草的质量/无水乙醇的质量)1∶20～1∶30,提取温度40～50℃,提取时间2～4h;采用硫酸铝钾前媒法处理棉织物,硫酸铝钾质量浓度5g/L,媒处理温度70℃,时间30min,pH值为3～4;优化的染色条件为:染色温度60℃,pH值4,时间30～50min,紫草染液可重复利用1～2次;染色织物干摩擦牢度4～5级,湿摩擦牢度3～4级,皂洗牢度4级。     

草花梨木色素的提取及其对棉织物染色的方法比较

选取草花梨木作为原料,用超声波提取法提取草花梨木色素,优化提取工艺为:乙醇用量40%,超声功率200 W,料液比1∶5,提取温度40℃,提取时间40 min。在此基础上,通过正交实验得出草花梨木色素直接染色棉织物的优化工艺:染色温度30℃,染色时间40 min,超声功率350 W,浴比1∶20。将直接染色、同浴媒染、预媒染色、后媒染色织物进行色牢度测试,结果表明,媒染剂在一定程度上改善了草花梨木色素的上染性能。     

指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理

文中研究了指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理,首先探讨了涤纶织物高温高压指甲花叶色素直接染色的较优工艺,并以硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对织物进行后媒染色,探讨了媒染剂媒染对染色性能及防紫外线效果的影响。结果表明,指甲花色素对涤纶织物高温高压直接染色工艺较优条件为:染色温度125℃、染色时间60 min、染液浓度30 g/L和pH值=3,染色后织物耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度满足穿着要求,且具有一定的防紫外线性能;硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对涤纶织物后媒染色有利于提升指甲花叶色素上染涤纶织物的效果及防紫外线能力。     

亚麻棉织物染整工艺设计

结合生产实际,针对亚麻麻棉织物的特性,对亚麻棉织物的染整工艺进行了合理的设计。重点讨论了前处理工艺对染色的影响及如何控制和减少各种不利因素对染色质量的影响。     

纯棉稀薄垂直窗帘织物的染整加工

稀薄织物轻飘，易纬斜或拉断。针对其染整加工的特殊性，采用快速烧毛，酶处理抛光、高耐光染色，以及硬挺防水整理等工艺。文章对稀薄织物前处理、染色增白及后整理的各个工艺要点作具体介绍。     

涤棉针织物深色系同浴染色生产实践

针对传统涤棉针织物染色生产流程长、用水量大、能耗高等问题,文中采用新型耐电解质碱性分散染料与特殊活性基活性染料,开发分散染料与活性染料同浴染色工艺。结果表明,分散染料与活性染料同浴染色织物布面效果良好、色光稳定,具有良好的匹差、缸差;耐水洗色牢度达到3~4级,耐干摩擦色牢度4~5级,耐湿摩擦牢度3级以上;此外该工艺具有显著的节水、节时及降低污染物排放的效果,与传统工艺相比,可节水30.0%、节时41.7%,碱用量降低85.0%。     

Eriofast活性染料染锦纶织物后处理工艺优化

文中对Eriofast活性染料染深红、深紫、深黑色后处理进行试验分析,通过对固色温度、固色时间、NaOH用量、水洗温度等进行优化,并将结果应用到实际大生产中,保证锦纶织物各项色牢度合格的情况下提升织物的深度和颜色稳定性。结果表明:使用Eriofast Fix进行固色,并控制固色温度为60℃,固色时间为40 min,NaOH用量为1.75 g/L,水洗温度为60℃,染色效果较好。大生产结果表明,锦纶织物深度饱满,颜色稳定性好,各项色牢度均达到4.0~5.0级,产品质量大大满足了客户需求。     

添加剂和酰胺在棉织物一浴染色整理中的应用

使用国产酸性染料或直接染料和低甲醛防皱整理剂进行一浴法染色整理。重点研究了防皱整理用添加剂和酰胺化合物对染色整理织物性能，如染色表面深度、固色率、折皱回复角及断裂强度的影响，并且还测定和评价了染色整理织物的牢度。     

山竹果壳中红色素的提取及其应用研究

本文研究了山竹果壳红色素的提取条件和应用结果表明,采用0.108%HCl-95%乙醇作为提取剂,按1:8(质量:体积)的投料比,在常温下浸提10h,山竹红色素有较高的提取率.将山竹果壳红色素应用于饮料和白酒着色,表现出良好的稳定性.     

超声辅助提取野菊花黄色素及其稳定性研究

用体积分数95%的乙醇对野菊花的黄色素进行超声提取,在不同超声频率、提取温度、料水比、提取时间等条件下对野菊花黄色素的提取工艺进行研究,并对色素在不同温度、光照、pH值、氧化剂、还原剂、食品添加剂以及一些金属离子条件下的稳定性进行研究。结果表明,该色素适宜提取工艺为:超声频率45 kHz,提取温度为60℃,料水比为1∶50(g∶mL),提取时间为50 min。野菊花黄色素的耐光性差,耐热性较好,在酸性、还原剂、苯甲酸钠中的稳性较差,在碱性、氧化剂、Vc、柠檬酸、葡萄糖溶液中稳定性较高,色素对多数金属离子溶液的稳定性较高,K+、Fe3+、Al3+对色素有一定的减色作用。     

纤维素酶在棉织物抛光工艺中的应用

探讨应用纤维素酶对棉织物进行抛光整理的工艺.分析了影响纤维素酶抛光效果的各种因素,进行了酶用量、温度、pH值、处理时间等对织物减量率、强力下降率的影响试验.结果表明:棉织物经纤维素酶抛光后其手感、悬垂性等均得到了不同程度的改善,提高了棉织物的服用性能,纤维素酶对棉织物进行抛光整理是可行的.