浅议水泥行业超低排放除尘改造技术

为实现打赢蓝天保卫战计划,国家政策对大气污染物排放要求日益严峻,根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB 4915—2013要求,所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30 mg/Nm^3,部分地区小于20 mg/Nm^3,而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10 mg/Nm^3的排放标准。为此,以电收尘器改造为袋收尘器和电收尘器改造为电袋复合收尘器为两大主流技术。本文结合两个公司的工程实例对这两大主流技术的应用进行分析探讨。     

水泥熟料生产线粉尘超低排放技改实践

针对我国日益严格的粉尘超低排放要求，各水泥企业积极采取相应措施。本文按照水泥熟料生产线粉尘排放的特性，结合袋收尘器和电收尘器各自的优势，有针对性地提出收尘治理的技术改造措施，最终达到节能减排、保护环境的目的。     

水泥窑尾袋收尘器超低排放改造关键技术分析

介绍了某水泥厂3 000 t/d水泥生产线窑尾布袋收尘器的提升改造情况,为了满足国家日益严格的环保要求,达到用户产能升级的目的,针对性地采取了技术改造,包括增加收尘器的过滤面积、更换喷吹系统等措施,使颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³。本文通过此次改造成功案例对窑尾袋改袋关键技术进行分析阐述。     

水泥磨主收尘器超低排放技改措施

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求,重点区域粉尘排放标准要求低于10 mg/Nm3,为此,本文通过对现有的袋收尘器实施在线改造工作,并结合改造后系统运行情况,探讨了袋收尘器超低排放改造的方法及系统运行状况,实现超低排放的目标要求.     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

电石渣制水泥生产线窑尾电改袋收尘器超低排放设计及应用

针对100%电石渣制水泥生产线窑尾烟气细颗粒占比大、湿度大、黏附性强的特点,对其窑尾超低排放电改袋收尘器设计要点进行了详细分析,并提出了一系列设计要点,给出了具体的应对措施,改造后使窑尾袋收尘器完全能达到超低排放的要求。     

水泥窑电除尘超低排放的改造

正0 前言国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)要求水泥窑头、窑尾烟囱的粉尘排放浓度限值(标况下,以下同)为30 mg/m~3,部分地区小于20 mg/m~3,河南省于2018年10月开始执行水     

窑尾袋除尘器超低排放技术的工程实践

窑尾袋除尘器改造,要求出口颗粒物排放≤10 mg/m3;进出口压差≤1000 Pa.根据其进风方式及分风结构,保留原壳体,增大过滤面积,降低过滤风速;运用CFD气流模拟仿真技术,科学设计,降低设备运行阻力;选择玻纤覆膜滤袋;采用高净气室结构,降低腐蚀风险;优化加工工艺,提升加工精度;施工现场按图施工、精准安装.改造后颗...     

浅议超低排放除尘系统解决方案

水泥工业GB4915《水泥工业大气污染物排放标准》一直是我国水泥工业环保发展的指南，更是我国环保除尘工业发展的写照，标准经历了多版更新，总结其历年版各项主要指标控制要求的变化见表1。     

水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用

本文介绍了在基于电力行业湿法脱硫基础上,结合水泥生产自身的脱硫特性,从而衍生出具有水泥行业独有特点的石灰石-石膏湿法脱硫系统,并结合水泥行业湿法脱硫的应用实例,介绍了水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用。     

水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用

本文介绍了在基于电力行业湿法脱硫基础上,结合水泥生产自身的脱硫特性,从而衍生出具有水泥行业独有特点的石灰石-石膏湿法脱硫系统,并结合水泥行业湿法脱硫的应用实例,介绍了水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用.     

水泥行业超低排放及烟气治理技术

文章介绍了水泥工业废气主要污染物对环境及人体健康的影响,对国内现行的国标及地标中特别排放标准进行了统计,对国内公布的地方超低排放限值进行了整理统计,介绍了水泥工业烟气二氧化硫、氮氧化物、及颗粒物的治理技术及应用情况。     

西门子PA压力仪表在水泥厂的应用

西门子SITRANS P DSⅢ PA系列压力变送器是数字式仪表，具有用户界面友好，精度高的特点，其测量形式广泛，可以测量绝对压力、差压、液位和流量等。可通过3个现场按钮键进行就地操作，也可通过HART、PROFIBUS PA或FF基金会现场总线通讯，进行参数设定，操作非常方便。本文结合实践,对目前在窑头和窑尾环节应用较多的绝对压力型PA仪表进行介绍。     

水泥窑氮氧化物超低排放改造

随着环保形势的变化对水泥工业大气污染物排放要求越来越高,尤其是对氮氧化物的排放提出更高要求,近年来多地明确要求推进重点企业开展超低排放改造,在基准氧含量10%的条件下,氮氧化物排放浓度不高于100 mg/m3。通过对现有SNCR系统进行多点位流量控制,实现氮氧化物排放浓度稳定控制在100 mg/m3以下,且氨水单耗同比降低,氨逃逸不超标。     

水泥行业无组织排放粉尘治理现状研究

本文介绍了水泥厂内无组织排放粉尘的种类,危害及治理难点,进而提出相应的治理措施：生产工艺优化设计,产尘环节封闭处理,收尘器收集处理,水雾喷淋处理,云雾（干雾）抑尘处理,生物纳膜抑尘处理等新型技术处理方式。与传统的除尘方式相比,以新型技术为核心的综合治理方式节电可达75%,节水可达95%,抑尘率达到98%以上。     

水泥工业低碳发展技术概述

本文从当前CO2减排形势入手,结合我国低碳发展路线图目标,详细介绍了开发监测、报告和核查(MRV)系统、提高能源效率、替代原燃料的应用、降低水泥中熟料掺量和碳捕获与封存(CCS)几种水泥工业低碳发展技术对CO2减排的影响,配合适当的政策支持,我国的水泥工业低碳发展一定前景广阔。     

高温超净电袋复合除尘技术及其在水泥行业的应用前景探讨

NO_x超低排放一直是水泥行业面临的环保难题。高温超净电袋复合除尘技术采用耐高温合金纤维滤料,使用温度可达400℃以上,可配合SCR实现高温超净除尘+低尘SCR脱硝的"先除尘、后脱硝"的工艺,在某电厂中试实现出口含尘浓度<10 mg/Nm³,出口NO_x浓度<50 mg/Nm³;在某铝厂1 750 t/d焙烧炉应用,粉尘浓度长期稳定保持在5 mg/Nm³以下,运行阻力长期稳定保持在500 Pa以下。该技术也适用于水泥行业,可实现"高温除尘+低尘脱硝"一体化工艺,解决水泥行业NO_x超低排放的问题。     

C-KSV预热器系统NOx超低排放技术的应用

详细介绍了通过分级燃烧技改,提高SNCR脱硝效率,实施NOx超低排放(100 mg/Nm3以内)的方案和应用效果,同时也提出了下一步SCR技改方向,为企业绿色可持续发展努力.