皮带秤过流跳停的处理

1出现的问题我公司水泥磨矿渣皮带秤的量程为30 t/h,电动机功率为1.5 kW,额定电流为3.5 A。2019年5月10日,矿渣皮带秤变频器在运行过程中突然报过流跳停,电气检查未见异常,复位开机后发现变频器运行频率较低(1.5 Hz),电流4.2 A,1 min后又报过流跳停。     

PT断线引起的余热联络线过电流跳停故障分析

水泥余热发电项目的并网线路保护与熟料生产线的线路保护有所不同。下面结合一次故障处理过程进行分析说明。     

粉煤灰螺旋称跳停故障分析及处理措施

介绍了粉煤灰螺旋称闷车跳停的原因及改进方法。     

单螺杆式空压机跳停故障分析

我厂有三台正力精工3立方固定式单螺杆空气压缩机,驱动方式为电机驱动,其中两台安装环境较差,一台曾一度出现跳停现象,空压机智能面板显示为“排气温度过高”,由类型空压机的工作原理来看,问题大概出现在以下几个方面:(1)润滑系统;(2)冷却系统;(3)温度反馈系统;(4)环境温度过高     

水泥磨主电动机无故跳停的分析及处理

埃塞俄比亚DANGOTE水泥厂水泥磨经常出现无故障跳停，中控和现场都没有故障显示，通过分析认为有可能是中压柜硬连锁引起跳停，最后通过单片机电路监控中压柜硬连锁继电器状态，找到跳停的原因是过滤器堵塞引起压力不稳，在清洗过滤器后水泥磨运行正常。     

高温风机频繁跳停原因分析及改进措施

<正>1问题分析伊拉克某6 000 t/d生产线采用的是双列五级旋风预分解系统,熟料煅烧所用的燃料是重油,该项目经过一个多月的运行,投料基本正常,但始终不能达产,主要现象为窑头飞砂料严重,当减产到窑喂料量在300 t/h时飞砂料现象能稍微缓解,但高温风机频繁跳停。笔者对此进行了分析。该项目主机配置见表1,原材料和熟料主要成分见表2和表3。     

PTA残渣薄膜蒸发器的跳停及预防措施

分析了PTA装置残渣薄膜蒸发器跳停的原因,提出预防措施。通过稳定进料量,及时冲洗进料线,避免进料浓度过高,保持打浆罐出料泵出入管线畅通等,操作平稳率增加,打浆罐中醋酸含量大大降低。     

通过联锁控制降低磨机跳停的风险

正0前言随着科技的发展和新技术、设备的更新换代,新型干法水泥生产线日趋向着自动化、智能化发展,如喂煤系统自动控制、堆取料机的远程控制、皮带输送系统的联锁启停等都极大的助推了水泥行业实现节能降耗、设备保障、减员增效的目标,但是总体来说,     

SP炉塌料造成高温风机频繁跳停故障处理

<正>我公司4000t/d生产线的预热器为双系列,在2台高温风机前均安装有SP炉。在试生产运行时,1号高温风机频繁发生过电流跳停故障,严重时,每天会发生2~3次,使生产不能连续运行。1故障现象及分析1)正常运行过程中,C1出口管道、膨胀节和SP炉内部存在积料现象。如果积料经常小部分的塌落,虽然会发生电流频繁波动现象,但因为没有达到变频器保护定值,所以不会造成保护跳停;如果积料较长时     

辊压机跳停和液压系统油箱喷油的分析及处理

我公司一条5 000 t/d生产线，生料粉磨采用的是CLF200-160辊压机终粉磨系统，试生产期间经常出现由于主电动机电流超限、磨体振动、辊压机冲料等问题造成设备跳停。跳停时程序控制辊压机进行退辊动作，退回到最大辊缝70 mm，短时间内回油量较大，较多液压油从回油箱透气帽处喷出，现场一片狼藉。本文对辊压机系统跳停及油箱喷油的原因进行分析，并提出了相应的解决措施。     

电子皮带秤使用中的几个误区

大多数电子皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，即设备参数、运行的工艺条件和环境因素是影响精度的重要因素。实际使用中要提高皮带秤的计量精度，则需选择合理的设备参数，加大皮带秤秤量段的长度，注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。     

皮带秤简易封闭结构的改进方法

开放式皮带秤易产生粉尘,污染环境,且巡检员工有机械伤害风险,对其进行简易密封改造,解决了粉尘污染问题,也减轻了巡检工作强度,保护了员工安全。     

皮带秤简易封闭结构的改进方法

开放式皮带秤易产生粉尘,污染环境,且巡检员工有机械伤害风险,对其进行简易密封改造,解决了粉尘污染问题,也减轻了巡检工作强度,保护了员工安全.     

利用DCS实现电子皮带秤控制器的使用实践

原料配料站的计量、控制问题在许多生产线都出现过计量不准,配料不稳定情况.广东塔牌水泥集团有限公司为确保配料计量准确,进行了利用DCS(集散控制系统)实现电子皮带秤控制器功能的技术改造并获成功.改造后该集团的各台秤的计量精度和流量控制均满足了生产控制要求.另外还详细介绍了电子皮带秤的零点标定、实物标定、流量控制等方法与措施.     

胶带秤计量误差产生的原因和解决方法

介绍了胶带秤计量原理,对胶带与托辊的运行过程进行了受力分析,论述了胶带秤计量误差产生的原因,提出了改善和提高测量精度及胶带秤标定检定的方法。     

使用ABB变频器实现皮带秤现场调速一例

0前言我厂使用的配料皮带秤都是远程通过计算机集控系统进行配料给定的,但当计算机故障不能给定配料、而粉磨设备又不能停下来时,如果能够实现现场手动对配料皮带秤的调速处理,将给保障运行一个临时补救的办法。另外,有时岗位进行现场清堵或者标定皮带秤打插板时,同样如     

水泥配料秤的改造

1 配料秤概况冀东水泥股份有限公司＃2生产线为我国第1条4000t/d的国产示范化水泥生产线,其水泥配料秤控制原理见图1,采用的是经过改造的原民主德国的二手设备。图1 配料秤的控制原理该设备陈旧,控制落后。系统采用单回路控制,无流量调节器,系统的流量给定值和反馈值都给到     

科里奥利力学原理粉体计量秤补偿技术研究

依据科里奥利力学原理的粉体质量计量秤都采用三相异步电机作为驱动装置,但其测量盘转速会随负载变化而变化,这必然给计量结果带来偏差.针对这一技术难题,提出了“补偿技术”概念;并简述了补偿技术的必要性,详实描述了补偿技术的研究过程.其中建立的失速补偿数学模型,已经过试验验证并取得了理想的实际应用效果.