天然气大流量计量装置管路流场对检定的影响分析

在国家天然气计量站大流量检定系统的应用过程中,由于工作需开启不同的检定管路,所实施的核查级标准表和被检工作表具有多样化的组合方式,且工作流量较大,其检定结果准确度非常易受介质流场不稳定性的影响。为此,基于典型大流量检定装置的流程模型,通过采用FLUENT模拟不同检定口径在不同流量点下的不同工作组合模式,计算得到不同管路工作条件下的天然气体积流量测定误差值。研究分析结果表明:计量站的标准表不同组合方式工作条件对检定工作质量具有不同的影响,工作管路的口径越大而造成的介质流动不稳定性产生的检定结果准确度影响越明显,通过改善检定系统中标准表与检测表的管容和增大进、入口管路的间距可降低检定误差,从而一定程度地消除介质流动状态带给计量检定的影响,有效提高天然气计量检测的量传水平。     

LNG加气机检定装置流量计性能分析

为了找出影响液化天然气(LNG)加气机检定装置的主标准器——质量流量计的测量准确度的主要因素,为进一步提高检定装置的计量性能提供理论依据,通过CFD软件对流量计测量管内流场进行数值模拟.通过数值模拟计算,得出不同工况条件下流量计内部流场的分布情况,通过分析流量计的工作压力、质量流量和温度等参数对流量计准确度的影响,提出提高流量计的计量性能的办法.     

天然气贸易计量质量流量计用水检定的实验研究

在小流量的天然气贸易计量过程中,科里奥利质量流量计与涡轮流量计相比,受分输压力波动的影响较小,其故障率较低,更适用于天然气自动分输计量。目前,天然气管网所用质量流量计的出厂和使用前检定大部分采用水介质进行常压检定,然后应用于高压天然气计量,但在不同介质和压力检定条件下科里奥利质量流量计的测量结果的如何,在国内没有权威的实验研究结论和报道。文章对此展开了实验研究,选用国内市场上常用3种品牌的天然气科里奥利质量流量计进行为期一年、分三次的水和高压天然气的比对测试。实验结果表明,水和高压天然气测试的测量不确定度分别优于0. 2%和1%,两种介质的测试结果可以满足检定和使用要求,具有较好的一致性。     

流量计算机对天然气计量准确度的影响

一、天然气计量系统的工作原理 天然气计量系统通常由流量传感器、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪和流量计算机组成。其工作原理为：由流量传感器（如超声波流量传感器、涡轮流量传感器及各种类型的节流装置配合差压变送器）测量天然气的工况流量；温度变送器测量天然气的工况温度；     

气体涡轮流量计在不同压力下的计量性能研究

在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中,常采用气体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久,也积累了相当的天然气应用数据,被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同,工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕,而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下,气体涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。文章基于具备流量计制造生产的条件下,分别对不同规格的气体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定,试验压力分别为负压、0.1 MPa、0.8 MPa和2.0 MPa,从而探索气体涡轮流量计在不同压力下的计量特性,供气体涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。     

高静压下差压变送器性能及天然气计量的影响

为研究高静压对差压变送器及天然气计量的影响，利用ConST821+ConST822现场全自动压力校验仪，研制一套高静压差压检定装置，对多类差压变送器在不同静压下的性能进行试验研究。通过试验发现：采用该套实验装置进行检定可符合现场实际工况，且误差会随静压的增加而增大；静压的引入导致差压值变化，从而影响流量测量值发生变化。     

天然气流量积算仪检定装置的建立

天然气流量积算仪是应用于天然气计量的二次仪表,其作用是将现场的一次仪表如温度变送器、压力变送器、气相色谱仪、流量计等传输过来的信号进行处理,计算出标况下的天然气流量或能量。为保证测量结果的准确一致,维护供需双方的经济利益,对流量积算仪开展检定和校准十分必要。按照JJG 1003—2016《流量积算仪》建立了一套天然气流量积算仪检定装置,通过温度、压力、流量通道的重复性实验,评定了测量结果的不确定度。检定装置的扩展不确定度为0.14%,可以对准确度等级0.5级及以下的流量积算仪开展检定校准工作。基于该装置,对流量积算仪检定过程中的注意事项及问题进行了探讨,并对检定规程的修订提出了建议。     

基于浙江省天然气流量计实流检定站的控制算法选择及功能设计

在浙江省天然气流量计实流检定站(以下简称“检定站”)控制系统研究和建设过程中，为实现三级压力流量控制系统精确调节、检定站站控PLC与标准装置PLC联动控制以及大流量检定点切换时快速恢复下游平稳供气，文章以浙江省天然气管网成熟的模糊PI控制器为基础，结合检定站工况特点，改进模糊算法。经实际运行表明，所设计的控制算法能够满足检定压力和流量控制要求，检定顺控流程切换平稳、顺畅，且大流量检定点切换时控制系统可快速恢复下游平稳供气，超调量较小。     

关于热能表检定装置中热水蒸发量对计量准确度的影响

热能表检定装置与一般液体流量检定装置的结构和工作原理基本一致,区别在于它使用的介质需要在不同温度(如50℃、85℃)下进行计量,这就造成了它与一般液体流量检定装置的区别。热能表检定装置系统由控温水箱、水泵、试验管路、标准流量计组、换向器、称重设备、控制设备和加     

空气和天然气流量标准装置差异性研究

自上个世纪80年代末以来我国相继建立了以空气为介质的气体流量标准装置用于现场流量计的检定、测试工作.然而,这些空气标准装置和天然气标准装置的溯源方式不相同,其量值也存在着差异.开展不同介质的气体流量工作标准装置的差异性研究,对于保证我国贸易计量现场天然气流量量值的准确、可靠是非常必要的,具有重要意义.本文利用1台涡轮流量计和2台罗茨流量计在空气和天然气流量标准装置上进行了测试实验,通过对仪表系数测量结果的比较和分析,力求找出不同装置之间差异存在的原因,以利于进一步的研究.     

蒸汽计量存在的问题及解决办法

蒸汽流量测量难度较大,因为蒸汽是比较特殊的介质,随着工况（如温度、压力）的变化,单相性质的过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽,形成汽液两相流介质。目前,能准确测量汽液两相流介质的流量计量仪表几乎没有,解决两相流计量问题的办法是加强蒸汽管道的保温措施.     

钟罩式气体流量标准装置测量能力提升改造

随着科技的进步,自动采集控制被广泛运用于流量计的检定/校准。文章介绍了在原有的钟罩式气体流量标准装置基础上对装置测量能力进行升级改造,基本实现自动化测量。改造内容主要包括:装置部分、检定管路系统、稳压恒温气源系统、自动控制系统等。通过对装置压力系统进行改进,以减少钟罩在运行过程中的压力波动,保障钟罩运行平稳;通过研制检定管路系统,实现流量计的快速安装;设计制造稳压恒温气源系统保障介质压力和温度的稳定;设计制造自动控制系统和编制校准软件,实现校准过程自动控制和原始记录报表的自动生成等。     

标准孔板应用中的误差分析

0概述 以标准孔板做为节流件的节流装置,被广泛应用于管路中各种介质的流量测量,特别是对于高压头、大流量的气体流量测量(天然气、煤气、过热蒸汽等),这种计量器具几乎是唯一的选择.关于标准节流装置,我国于1978年在ISO/R的基础上制定和通过了节流装置国家标准(BG2624-81)和石油部(LSL04-83天然法标准孔板计量方法),1994年又在GB2624-81的基础上制定和通过了(GB/T2624-93)国家标准,进一步规范了标准节流装置的设计、安装和使用条件,及其在该条件下流量测量总不确定度的估算方法.即标准节流装置是根据被测介质特定的压力温度流量参数为设计参数而设计的,但在标准孔板的应用中,经常会发生被测介质的有关参数偏离其设计值,在此情况下,该如何评定其误差大小呢?作者结合多年的检定工作实践,做了如下浅析.     

蒸汽流量标准装置初探

一、引言 蒸汽是测量难度比较大的流体,其流体状态随温度的变化,经常呈汽液两相流状态。蒸汽这种特性使蒸汽流量成为工业计量的一个难题。蒸汽流量计常规的检定装置采用水或空气作为流量计的流体介质对蒸汽流量计进行检定,水或空气的流体状态与蒸汽实际的工况相差太多,如果蒸汽测量仪表能够在实流状态进行检定,就能够保证蒸汽流量计的准确性。     

商品乙烷气体计量方式的选择与应用

从天然气中回收乙烷，既可以提高天然气附加值，又能支持当地经济发展。乙烷气体的准确计量，目前尚无测量方法标准可依，且由于乙烷气体与天然气组分差别很大，不能直接沿用天然气的流量测量方法。文章通过比对体积计量和质量计量方式对测量准确性的影响，推荐采用质量流量计直接测量质量的方式计量商品乙烷气体。针对现场质量方式计量乙烷气体存在的计量争议，通过试验证明不同介质检定质量流量计后计量乙烷气体的差别，得出科里奥利质量流量计使用水介质检定后，不能直接应用于乙烷气体测量；使用天然气实流检定后，可以直接应用于乙烷气体测量。同时对质量流量计测量乙烷气体在流量计选型、检定方式的选择提出合理化建议。     

多种超声流量计对气液两相流流量计量的试验研究

超声流量计广泛应用于生活供排水、农业灌溉、工业生产等领域流体流量的计量。受实际工况影响,管道内流体的流态呈现复杂多变的特点,根据具体工况准确选择流量计对保证测量结果精度、流量计更换频率具有重要影响。针对实际工况中常出现的气液两相流流态下的流量精确测量问题,通过对单声道反射式、外夹式、三声道超声流量计在该流态状态下5个典型流量值附近进行测量,将检测量值同称重法流量标准装置测量值进行对比,实现各流量计计量特性评估。试验结果表明:不同类型的流量计有着不同的使用条件和范围,对其在实际工程中的应用具有重要的指导意义,为用户使用流量计选型提供参考依据。     

基于PLC300的多用途pVTt气体流量装置流程设计

正一、装置介绍这套装置是由江苏省质量技术监督气体流量计量检测中心与日本株式会社(OVAL)及上海自动化仪表研究院联合研发的装置(见图1)。该装置是使用了p VTt的气体流量标准装置,以空气为介质,既可以在负压的工况下工作也可以在正压的工况下工作。装置包括标准容器组、气源及动力部分、管路系统、夹表系统、温度、压力和湿度测量部分、阀门、电气控制部分。其上位机是通过计算机与用户交互实现,其     

天然气物性参数不确定度评定方法在流量计量标准中的应用北大核心CSCD

使用GUM法,通过研究天然气流量计量标准使用的物性参数,以及计算这些物性参数使用的组成分析不确定度的评定方法,推导出天然气流量计量标准及其校准流量计的不确定度评定方法。以国内天然气流量检定校准室机构的测试数据为例,应用研究的方法评定了质量-时间(mt)法原级标准装置、临界流文丘里喷嘴次级标准装置和涡轮标准表法工作标准装置的不确定度,同时给出不同类型天然气流量计量标准在分析时使用不同等级标准气体的建议。     

气体超声流量计在不同压力状态下的计量特性分析

本文主要分析超声流量计随着检测压力的变化,流量计仪表系数的变化情况,从而分析气体超声流量计在不同压力下的计量特性,验证其计量性能是否能够满足计量要求。文章通过选取两台口径为DN50,流量范围为(1～160) m~3/h的气体超声流量计,分别在临界流音速喷嘴气体流量标准装置和高压环道流量标准装置进行试验,试验压力分别为负压和0.8MPa的状态下,得出流量计仪表系数的变化情况,分析处理所得试验数据,发现在不同压力下,气体超声流量计的仪表性能会有一些波动,但压力变化对气体超声流量计计量性能的影响很小,总体的计量特性能够满足计量要求。同时,若要使试验结果更具说服力,还需开展进一步的研究和试验,如:选取不同口径和流量范围的流量计,选取更多的压力状态,选用天然气作为检测介质等。     

可变粘度液体流量标准装置的研究

针对液体流量标准装置介质单一现象,提出建设一套可变温润滑油流量标准装置,并确定其设计指标。简要介绍流体力学相关理论,结合JJG 164—2000《液体流量标准装置检定规程》分析介质粘度可能对装置带来的影响。依据JJG 164—2000《液体流量标准装置检定规程》和相关理论对新建润滑油流量标准装置进行检定,建立管道内介质流态判定图。最后,总结高粘度液体流量标准装置相关特点。