原油储罐牺牲阳极保护设计

为防止原油罐底部积水部位腐蚀 ,提出采用铝基牺牲阳极进行保护 ,并进行防腐设计     

牺牲阳极保护计量站在中原油田的应用

中原油田分公司计量站在投产初期土壤腐蚀轻,站内管网腐蚀少。随着综合含水以及采出液温度的上升,采出液腐蚀加剧,站内管网腐蚀较重,穿孔较多。穿孔后大量油水混合物泄漏到站内土壤     

牺牲阳极阴极保护在沧州地区的应用

针对沧州地区土质腐蚀性的特点,通过对锌阳极、铝阳极应用失败教训的总结,提出一套牺牲阳极对地下金属设施进行有效阴极保护的设计及施工方案,经大港油田罐区现场验证,在使用锌合金阳极的情况下,保护效果良好,预计阳极材料可使用20年。     

Φ700火炬线牺牲阳极保护

文章对炼油厂火炬线腐蚀泄漏爆燃的原因进行了分析,提出了牺牲阳极保护技术方案,并对施工经验进行了总结。     

涂料与牺牲阳极联合保护法在原油储罐中的应用

本文对采用专用涂料与牺牲阳极联合保护法进行了详尽阐述,工艺方案和技术要点是:喷砂除锈达到足够的粗糙度,专用涂料底、面漆配套涂刷,控制涂膜厚度;合理选取保护电流密度,准确计算阳极发生电流和阳极用量,正确安装阳极。     

牺牲阳极在油田污水中的应用

针对锌基、铝基阳极在CaCl2和Na2CO3 两种类型油田污水的电化学性能测试结果表明:在CaCl2 型水质中,Zn基、Al基阳极都能正常溶解,起到牺牲阳极作用,而在Na2CO3型水质中,Zn基阳极发生钝化而不能应用,而在Al基阳极中Al- Zn-In-Cd较Al-Zn-In-Si性能较好,推荐使用。     

适用于中原油田计量站的牺牲阳极保护技术

牺牲阳极保护法采用比金属管道电位更负的金属材料(如镁合金、铝合金及锌合金等)和被保护金属连接,以防止金属腐蚀.中原油田计量站管网腐蚀穿孔严重,成为影响油田正常生产的重要因素.牺牲阳极在计量站保护管网的成功应用,解决了油田计量站管网腐蚀穿插孔严重的问题,为油田控制计量站管网腐蚀穿孔上升摸索出了一套行之有效的方法.     

牺牲阳极保护在碳钢换热器水相腐蚀中的应用

南酮苯装置26~#换热器管程介质为甲苯与丁酮的水溶液。1989年投用后一直腐蚀很严重,1990年5月至1991年5月间多次因管束穿孔泄漏而抢修。根据腐蚀调查和腐浊原因分析的结果,我们在26~#换热器上安装了镁合金阳极,对其实施牺牲阳极保护。经过1年的运行,取得了明显的效果。     

胜利油田污水储罐腐蚀防护方法评价

对胜利油田纯粱采油厂A3钢制生产污水（水温约60℃）储罐使用寿命过低的原因进行了实验考察。水质分析数据表明氯离子浓度高（45-48gm）是污水腐蚀性强的主要因素。A3钢在60℃污水中的腐蚀速率，由极化曲线数据计算的值大大高于失重法测定值，敞开系统中失重法测定值又高于密闭系统中测定值，挂片上出现蚀孔，说明储罐中A3钢发生了氧存在下氟离子引起的局部腐蚀（孔蚀）。元素分析结果表明．储罐阴极保护所用的牺牲阳极铝材含铁等元素量超标。牺牲阳极密封不良，在实验污水中7天后电流效率仅为2．92％，失去阴极保护能力。处于实验污水环境中的有涂层保护的A3钢．14天后出现腐蚀极化电流，表明涂层已失去完整性。要提高该采油厂及胜利油田其他采油厂污水储罐的使用寿命，必须改用合格的牺牲阳极和保护涂层材料。图3表2参7。     

地铁杂散电流对管道牺牲阳极的影响及防护

直流牵引的城市地铁系统随着铁轨绝缘性能下降会泄漏杂散电流,对附近埋地管道及其牺牲阳极阴极保护系统造成干扰,威胁管道及其阴极保护系统的安全运行。利用数值模拟技术实现该类干扰问题的计算求解,通过已有文献数据进行验证,同时根据实际案例计算分析了地铁杂散电流对埋地管道阴极保护水平及牺牲阳极输出的影响规律,针对获得的影响规律提出了相应的防护方法,并分析了其有效性,研究结果可为埋地管道地铁杂散电流干扰的防护设计提供参考。     

特大型储罐底板阴极保护方法探讨

针对以往深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷,提出一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法计算区域由土壤和沥青砂基础构成,根据阴极保护体系物理模型近似计算深井阳极极化电位。针对特大型储罐(直径80m)提出了两种阴极保护方案,根据数值计算结果评价了两种方案的优劣,并对特大型储罐阴极保护方法进行了初步探讨。     

炼油企业大型储罐防腐方案探讨

按存储介质不同对炼油厂储罐防腐方案进行了讨论和总结,指出存储介质不同的储罐要运用不同的防腐方案,即使单独的储罐,在不同的部位也要对应不同的方案。本文对油罐的内外壁防腐方案都进行了讨论,介绍了各类储罐的易腐蚀部位、腐蚀原因、具体防腐方案。在原油储罐罐底要采用涂层加阴极保护联合防腐,面漆必须采用绝缘漆;在成品油罐中内壁防腐要采用导静电涂料防腐,但涂料的导静电性能与防腐性能要兼顾;储罐的外壁防腐,主要考虑大气腐蚀,要求涂料具有优良的防晒、防水、耐候性能。     

雅克拉污水处理站污水储罐腐蚀及腐蚀治理措施

雅克拉污水处理站设计处理污水量500 m~3/d,来水主要有雅克拉站污水、YK12井单井流程污水、大涝坝站污水,处理后的污水达到A3标注。污水站自2008年投运至今,污水储罐本体累计穿孔10次,主要集中沉降罐本体(6次)和内部中心柱出口管线(1次)和注水罐本体(2次)及罐底(1次)。沉降罐内中心筒刺漏已严重影响污水处理效果,为维持污水处理需要和减少现场动火安全隐患,暂时对储罐本体刺漏采用环氧树脂+玻璃布堵漏。为彻底解决储罐腐蚀问题,需对污水站进行停运检修,停运检修周期长(达2月)、检修费用高(全面检修花费135万元)、检修期间污水倒运难。2010年8月-10月主要对污水站四个污水储罐进行开罐检查,根据腐蚀情况进行腐蚀管壁的更换和罐底打补丁,并对污水储罐安装牺牲阳极块和99.5%无溶剂环氧涂层,根据污水"曝氧"腐蚀影响,在污水接收罐罐顶增加除氧剂加注流程。     

贵金属阳极在三相分离器阴极保护中的应用

将外加电流阴极保护用于三相分离器内壁防腐保护,存在导线电缆接口密封、电缆耐油性、电极选择和辅助阳极选择等问题。经研究和试验,筛选了以铂钛为主并加少量铌的稀贵金属作阳极,并对其制作工艺中温度、铂钛比例、粘接材料、镀层方法和焙烧条件等进行了研究,开发了体积小、寿命长和排流量大的稀贵金属辅助阳极;由试验优选了Ag/AgCl参比电极,改进了制作技术,提高了耐高矿化度和耐油性能;优选了耐油电缆,设计了可耐压0.5MPa的电缆接口技术,满足了现场对技术实施条件的要求。     

滩海环境下钢质原油储罐腐蚀与防护

钢质原油储罐是海上原油处理的重要设施,由于受内、外腐蚀介质的影响,储罐经常会受到不同程度地腐蚀。针对滩海环境下钢质原油储罐腐蚀,分析了清罐检测数据及储罐腐蚀失效原因,提出了滩海地区立式钢质原油储罐的腐蚀防护与管理措施。     

典型储气罐腐蚀机理分析研究

本文以一台典型燃气洗涤罐为案例,根据现场的情况,对该燃气洗涤罐罐体的腐蚀机理进行详细分析,并根据标准要求进行适用性评估,最终给出维保建议。     

阴极保护技术在原油储罐防护中的应用

文章介绍了阴极保护技术的原理，对原油储罐底板腐蚀原因进行了分析，并介绍了阴极保护技术在3台10dam^3原油储罐的应用情况。应用结果表明，阴极保护技术可以有效阻止储罐底板的腐蚀。对确保大型储罐安全长周期运行既简单方便又经济有效。     

柔性阳极阴极保护技术在大型储罐施工中的应用

宁夏石油商业储备库是国家重点原油战略储备库,长庆油田首次采用柔性阳极作为该工程8台10万m3储罐的阴极保护。新型的柔性阳极阴极保护以其不产生污染物、不占用场地、保护效果好、电效率高、能耗小、工作寿命较长展示了优势。通过在宁夏石油商业储备库工程和后期的生产运行储备库工程施工中的应用,总结出一套成熟的施工工艺。文章介绍了该工程的施工工艺流程、操作要点及各项工序的质量要求,对同类工程的施工具有一定的参考价值。