高精度引伸计检定系统的研制

按JJG762-2007《引伸计检定规程》,对引伸计的计量检定应采用符合JJF1069-2002校准规范要求的引伸计标定器(A类或B类)。传统B类引伸计标定器由于自身机械结构的限制,已无法满足0.5级及0.5级以上的高精度电子引伸计的(0~1)mm范围内示值误差检定要求,更无法满足测量准确度的要求。本文设计了一套高精度引伸计检定系统,该检定系统以高精度光栅测微仪为原理,并结合精密机械结构,同时依托先进算法的数据处理软件,对原始数据进行统计和处理,从而实现引伸计自动化检定。     

引伸计自动标定器示值误差不确定度分析

正引伸计是用来测量金属、塑料、复合材料和陶瓷等构件及其他物体变形程度的计量器具。福建省龙岩市计量所承担了福建省市场监督管理局科技计划项目"引伸计自动标定器研究"课题,研制了一种量程为50mm、分辨力为0.1μm、标距为500mm的引伸计自动标定器,其量程不超过0.5mm,示值误差为±0.5μm,量程0.5mm以上示值误差为±0.10%。本文针对该标定器校准结果进行不确定度评定。一、测量方法1.测量依据参照JJF1096-2002《引伸计标定器校准规范》。     

大量程高精度自动引伸计检定装置的研制

现有引伸计标定器多采用手动方式检测,无法进行实时数据传输,致使检测效率不高;在精度和量程方面也存在不足以检测0.2级及50 mm以上的引伸计的问题。本文中研制的一种基于"智慧测量"理念的引伸计检定装置,具有量程大、精度高、伺服控制、多功能,可一键全自动检测引伸计,而且能够将检测数据自动输入到电子原始记录中,实现了原始记录的电子化,为大数据分析提供基础。     

视频引伸计标定装置设计及标定方法研究

视频引伸计被用于测量材料的变形,需要进行在线标定和校准,然而目前尚无相应的标准和校准规范的指导,针对此,设计了一种光栅式引伸计在线标定装置,主要由控制器、步进电机、机械传动机构、光栅位移传感器、显示器以及上标定板、下标定板组成。第三方校准结果显示,该装置标距标定板最大相对示值误差为0.07%(Urel=0.04%,k=2);光栅位移部分技术指标:小于等于1/3mm时,绝对误差小于0.3μm(U=0.1μm,k=2),大于1/3mm时,相对误差小于0.1%(Urel=0.04%,k=2),技术指标明显优于使用要求。用该装置对视频引伸计进行了重复性和稳定性验证实验,对标定结果评定了不确定度。结果表明:该装置技术指标完全满足视频引伸计的在线标定。     

GWB-200JA型引伸计标定器校准方法的探讨

GWB-200 JA型引伸计标定器,是一种纯机械式的高精度位移测微仪器,专门用于对各类引伸计的标定。对于该项目的校准,目前在湖北省范围还内尚未开展计量检定,以下所要谈到的校准方案是根据GWB-200 JA型引伸计标定器各项技术精度指标,构建一种易于操作便于检测的校准方案。     

引伸计自动标定器的研究

引伸计在科研单位、大专院校、工程试验室、工厂实验室广泛应用,其具有结构轻巧、使用方便、稳定可靠等诸多特点。国内现有的引伸计标定器具有诸多不足,本项目研制了一种量程为50mm、分辨力为0.1μm的引伸计自动标定器,其采用闭环伺服控制电机驱动螺纹副旋转产生标准位移,采用光栅尺测量系统替代传统的手动旋转微分筒读取标准位移数值,以实现对引伸计示值误差的自动检定。     

GSYB型光栅数显式引伸计标定仪的研制

为了解决在0.5级引伸计示值误差和进回程示值误差测量工作中存在:B类引伸计标定器的测量准确度有不满足;A类引伸计标定器的给定位移量受量块标称尺寸所限制而有测量点不能均匀分布以及测量工作效率低等问题.研制出GSYB型光栅数显式引伸计标定仪,其性能指标完全满足0.5级引伸计示值误差和进回程示值误差的测量准确度要求.同时,还可实现检测原始记录和数据处理的智能化,大大提高了检测工作效率.     

YB型引伸计检定仪精度分析

一、概述引伸计在常规力学性能测试和断裂力学测试中应用十分普遍,近年来、引伸计的检定问题受到人们重视。为探讨引伸计检定问题,我局于81年研制了一种实用的YB型引伸计检定仪,已成批生产供应国内各单位使用。其技术参数是:量程:0～20mm。分度值:0.2μm。     

大量程引伸计校准装置

利用磁栅尺与数字图像技术相结合的方式,开发了一种针对大量程引伸计的校准装置。将所设计的校准装置与Renishaw公司的XL-80激光干涉仪同时对一台大量程引伸计进行校准。实验结果表明,所设计的大量程引伸计校准装置在25~500 mm测量范围内的最大允许误差为0.09%。最后,对校准装置的不确定度进行了分析。     

DWS─50大量程精密位移测定仪

ＤＷＳ─５０大量程精密位移测定仪ＤＷＳ—５０大量程精密位移测定仪，是中国测试技术研究院实验工厂最新推出的一种量程大、精度高，纯机械式位移测微装置。用于对各类引伸计的标定；位移传感器的测定；０—５０毫米百分表；０—１０毫米千分表的检定，也可代替阿贝误差...     

0.5级引伸计示值误差的测量结果不确定度评定及符合性评价

针对引伸计示值误差的测量,详细介绍了使用我所研制的GSYB型引伸计标定仪对0.5级引伸计示值误差测量的测量结果不确定度以及其是否满足测量要求的符合性评价。     

GWB-JA200型引伸计标定器校准新方法探讨

介绍了一种采用光栅长度计作为标准器,对GWB-200JA型引伸计标定器进行校准的新方法。与国家计量校准规范JJF 1096—2002《引伸计标定器校准规范》中传统的校准方法相比,本方法简单易行,可快速实现对引伸计标定器进行连续多点校准,减少了测量误差的来源,提高了工作效率。     

钢绞线拉伸试验用大标距引伸计的标定

对发生故障的钢绞线拉伸试验用大标距引伸计进行了修复和标定，并对标定结果进行了处理和分析。分析结果表明：标定后的大标距引伸计的误差与出厂时标定的误差具有可比性，可以运用到钢绞线的拉伸试验中。     

非标准试样高温拉-扭引伸仪的剪切应变信号换算

分析了MTS632．68c-01高温拉-扭引伸仪测量扭转应变信号的基本工作原理，据此推导出在非标定情况下使用该引伸仪时，其输出扭转应变信号的公式和简化计算式。实验验证表明，简化计算式的精度较高，最大相对误差为0．77％，可以满足测试精度的要求，从而大大扩充了该引伸仪的使用范围。     

激光自动跟踪式引伸计的优化设计

通过将一类LD结构光作为扫描光线,结合激光自动跟踪技术对一种非接触式引伸计的机械组成与光路结构部分进行了优化设计.通过构建系统的数学模型和公式推导,分析了各组成部分之间的关系,通过仿真,确定了各参数的取值范围与适用条件.由实验验证了所设计的系统优化方案的正确性和可行性.实验结果表明,所设计的引伸计具有满足试件拉伸过程的全量程测量、测量结果精度高、结构方面易于实现等优点.     

高精度双测头量块比较仪的研究

研制了一种新型高精度量块比较仪,该比较仪采用上、下双电感测头进行测量.给出了比较仪的总体结构,系统采用数字滤波算法对电感测微仪的随机误差进行处理,在±20μm测量量程内,对比较仪进行了精确标定,编制了测量控制软件.并对该量块比较仪进行了重复性和示值误差测试.实验结果表明其示值误差δ≤±(0.02+0.002L)μm.     

大量程高性能光栅位移测量技术

高精度光栅位移测量系统具有纳米级重复精度、环境适应性强、维度易于扩展等优点,可以满足精密制造行业对米级测量量程、亚微米级精度与多维测量能力融合的测量技术要求,在高端制造、精密仪器等领域有重要应用。通过对测量光栅的各项参数进行研究,提升了测量光栅的尺寸与制作精度;提出高精度锥面衍射光栅位移测量、高倍细分转向干涉光栅位移测量、“品”字形拼接大量程光栅位移测量等技术,实现了数百毫米测量量程亚微米级测量精度。从光栅制作到测量系统研制对提升精度、分辨力及量程提供了理论分析与技术验证。     

多线结构光测量车体廓形的全局标定

本文针对超大尺寸物体的非接触式廓形测量,实现便携式大型龙门架上多个激光2D传感器基于基准坐标系的全局标定,该标定装置基于空间坐标变换原理,通过对多个激光2D传感器的共面调整及标定装置的结构参数校准实现多个大量程激光2D传感器的全局坐标系标定。该标定方法降低了标定装置成本,标定简单快捷,适合现场应用,标定精度误差不超过0. 5mm。     

用光栅式指示表检定仪标定引伸计测量系统方法的探讨

最近几年,随着房地产业、工业的发展,检测钢筋、橡胶、塑料等材料变形量的引伸计被大量使用。现结合实际检测工作状况,提出用光栅式指示表检定仪标定引伸计测量系统的方法。一、引伸计结构及工作原理引伸计由应变片、变形传递杆、限位标距杆、刀刃等组成,如图1所示。测量变形时,将引伸计装卡于试件上,刀刃与试     

基于差商法的嵌入式角位移传感器自标定

为了摆脱对高精度基准器具的依赖实现对嵌入式角位移传感器的现场标定,结合传感器的结构特点提出了一种利用单个读数头测量值差商的方法实现自我标定。该方法利用傅里叶逼近模型将读数头的误差分离为多次谐波的叠加,采用测量值向前差商的方法获取标定模型的中间变量,运用泰勒展开对差商方法进行了误差估计,并通过提高差商阶数降低模型误差,为了保证标定精度,结合最小二乘算法对标定参数进行了寻优。运用自标定方法对两台不同对极数的嵌入式角位移传感器进行了标定实验,并与传感器常用的比较标定方法进行了对比实验。实验结果表明,两台传感器的误差分别从标定前的±30″和±25″,降低至±2.6″和±2.2″,精度得到了大幅度提高,最终的标定参数与传感器实际的误差成分相吻合,标定精度与比较标定的精度基本相同,能够满足嵌入式角位移传感器的高精度、高效率标定要求。