基于虚拟装配的模具设计应用研究

虚拟制造是一种新兴的先进制造概念和理论,虚拟装配是虚拟制造研究领域的重要研究分支.虚拟装配可帮助产品摆脱对于试制物理样机并装配物理样机的过度依赖,可以有效地提高产品装配建模的质量与速度,有助于降低产品开发成本,缩短产品开发周期.本文介绍了虚拟装配的国内外现状,分析了虚拟装配摹本设计思想和内涵,探讨了模具的虚拟装配,把虚拟装配技术用于模具设计,用计算机来完成其装配过程,可以提高设计效率,减少设计变更等因素带来的损失.     

虚拟装配在摩托车油箱拉深模具设计中的应用

把虚拟装配技术用于摩托车油箱拉深模具设计，用计算机来完成其装配过程，可以提高设计效率，减少设计变更等因素带来的损失。     

模具装配技术

介绍了模具在装配过程中的技术要求和需要遵循的原则,和模具装配在实际操作中所应用的几种方法,应用此几种方法能够保证模具的装配精度、质量和使用性能。     

虚拟装配技术在节能抽油机设计中的应用研究

探讨抽油机虚拟装配的一些关键技术,包括虚拟装配环境的建立、实时碰撞检测及装配工艺规划等内容,并且在虚拟装配仿真平台VAPlafform上以抽油机横梁的装配为例验证了虚拟装配中实时碰撞检测的有效性,以抽油机减速器的装配为例验证了"拆装可逆"的可行性,为实现抽油机的整机装配提供指导;并最终实现了抽油机整机的虚拟装配.     

模具装配虚拟仿真实验教学系统的构建

基于UG、3ds Max、Unity 3D软件技术,提出构建冲模模具拆装虚拟仿真实验教学系统开发的方法及关键技术,并运用于实际教学中。与传统的模具拆装实验教学相比,模具装配虚拟仿真实验教学系统具有良好的实时性、交互性和开放性的优点,能够弥补传统模具拆装实验教学受场地、时间、模型简化程度、模具种类等的限制,模具模型的管理和维护困难的缺点,为开放性实验教学的开展提供了有力的支持。     

虚拟装配技术及应用

虚拟制造是一种新兴的先进制造概念和理论，虚拟装配是虚拟制造研究领域重要的研究分支。虚拟装配可帮助产品摆脱对于试制物理样机并装配物理样机的过度依赖，可以有效地提高产品装配建模的质量与速度，有助于降低产品开发成本，缩短产品开发周期。介绍了虚拟装配的国内外现状，分析了虚拟装配的特征和关键，探讨了虚拟装配的实施方案和步骤。     

虚拟装配技术在应力断料夹具装配中的应用

基于三维实体造型软件Pro／Engineer，介绍了虚拟装配技术在应力断料夹具装配中的应用，使夹具工艺装备进一步柔性化，更适合现代化的制造需求。     

虚拟装配技术在涡旋压缩机设计中的应用

本文介绍在Pr0／E建立零部件模型的基础上,用自底向上、自顶向下的虚拟装配涡旋压缩饥方法,并实现其运动仿真     

模具抛光及装配

模具加工中最后阶段的工作是将精加工完毕的模具零件和预先准备的模具标准件装配在一起组成一副模具。在模具装配过程中,模具钳工需进行许多工作。其中包括对部分表面质量要求较高的模具零件进行抛光;对模具零件的某些部位进行倒角、去毛刺、铰它、攻丝等加工;调整冲截模中凸、凹模的间隙;对注塑模型腔和型芯的研配等。在模具加工中,抛光和装配工作与模具质量有着极为密切的关系。即使模具零件都符合要求,如果装配不佳就会降低模具的综合精度和使用寿命。由于目前模具的抛光和装配工作大部分仍用手工操作,固而加工质量在很大程度上依赖于操作者的技能。近几年来,为了改善模具抛光和装配的落后状态采取了以下这些措施。     

应用Pro/Engineer设计气缸体铸造模具

结合实际叙述了应用Pro／Engineer三维设计软件设计气缸体铸造模具的基本方法和步骤，以及Pro／Engineer三维设计技术与二维AutoCAD设计相比所具有的设计速度和模具质量等主要方面所具有的优越性，同时应用“虚拟装配检测”技术对气缸体铸造模具进行了预先检测。     

Pro/E环境下精密剪切设备虚拟样机的实现

介绍了基于裂纹技术的精密剪切的工作原理,运用虚拟开发技术建立了精密剪切设备的三维模型,并运用虚拟样机技术对精密剪切的核心部件进行了动力学仿真.     

Pro/E软件在压铸模中的应用

以摩托车发动机零件为例,介绍了Pro/E软件在压铸模设计中的应用。详细介绍了从零件三维造型、分模、模具加工及二维工程图产生的全过程。Pro/E软件的应用,大大提高了模具设计及加工周期,为模具厂家占领市场创造了条件。     

基于Pro／E的可控制起动行星齿轮减速装置虚拟样机的设计

利用Pro/E创建可控制起动行星齿轮减速装置零件的三维实体模型,通过利用Pro/E的Relations(关系式)等功能来实现齿轮的参数化建模设计,阐述了Pro/E在可控制起动行星齿轮减速装置中渐开线直齿圆柱齿轮设计中的具体应用.在二维工程图的基础上,运用三维实体造型软件Pro/Engineer对行星齿轮减速装置的各个零部件进行了三维特征造型,实现了虚拟样机的装配,为产品的生产提供了依据.     

Pro/E在塑料注射模设计中的应用

阐述了Pro/E三维设计软件在塑料注射模设计过程中的重要作用，以及在塑料注射模设计中常用设计方法的介绍。     

Pro/E三维技术在冲模设计中的应用与开发

阐述了三维设计软件Pro/E的特点，结合开发实例，论述了Pro/E在冲模设计中的应用，其中包括模具标准件库的建立、标准模架库的建立、工程图模板的创建、压力中心的自动计算、应用Pro/E实现典型冲模设计自动化等。     

Pro/E组件的分模方法与技巧

Pro/E在模具设计方面已经普遍应用,基于多年来对Pro/E软件应用的一些实践和心得,简单介绍Pro/E Wildfire组件的分模方法与技巧.     

在VC环境下利用Pro/TOOLKIT对Pro/E进行二次开发

目前我国Pro/E应用日益普及,而二次开发严重滞后,论文介绍了其二次开发工具Pro/TOOLKIT,并针对Pro/TOOLKIT开发对话框较困难,提出利用动态链接库实现了在Pro/E中调用MFC对话框,给出了实现方案和齿轮参数化设计的编程实例.     

Pro/E在电话机听筒上壳注射模造型中的应用

利用Pro／E强大的曲面造型功能，阐述了电话机听筒上壳及模具造型中难点的处理方法．以及快捷、方便的分模方法，使得它在模具凹模型腔、凸模的生成上产生较强的优势。     

基于Pro／E的注塑模电极模块设计

利用VC++ 6.0中的MFC和Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT,对注塑模电极设计模块进行开发,以实现在Pro/E环境下集成的、统一的电极设计功能,从而提高注塑模电极设计和制造的效率,并为注塑模电极设计模块的进一步开发提供一定的基础.主要介绍了电极头和电极基座的设计,举例示范了注塑模电极设计的操作流程.     

基于Pro/E电极的构建

基于Pro／EWildfire2．0中文版本,详细介绍了电极的构建步骤与方法。