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棉织物紫外线防护整理 总被引:1,自引:0,他引:1
用三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂复配物乳液对棉织物进行抗紫外线整理。研究了后整理工艺对织物紫外线防护性能的影响,研制出具有良好紫外线防护性能的织物,其日晒色牢度也有一定改善。 相似文献
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紫外线屏蔽整理的近况 总被引:10,自引:3,他引:10
介绍了评定紫外线屏蔽效果的标准,论述了纺织品的紫外线屏蔽性能,包括织物的覆盖系数,孔隙率以及染化料性能对屏蔽性能的影响,并分析了紫外线屏蔽整理中存在的若干问题。 相似文献
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采用抗紫外线整理剂(CTA-760、HTUV 100和TINOFASF CEL Liq),对Coolmax织物进行抗紫外线整理,发现整理后织物的抗紫外线性能均有不同程度的提高,且不同整理剂整理的效果不同,在实际应用中应加以选择。 相似文献
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抗紫外线整理织物的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
织物抗紫外线主要取决于织物本身屏蔽紫外线的能力。由于纤维的种类不同,其紫外线的透过率也不同,它们除了吸收光之外,还有扩散和反射作用,目前所使用的紫外线屏蔽剂分为散射剂和紫外线吸收剂。本研究采用的屏蔽剂均匀分散于水相中,能稳定地保持紫外线屏蔽作用,对织物进行整理后,达到织物抗紫外线的效果。 相似文献
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纺织品的紫外线屏蔽整理(一) 总被引:7,自引:0,他引:7
文章从紫外线对人体的危害出发,介绍了紫外线对生物的影响,继而详细地论述了纺织品的紫外线屏蔽整理及性能的检测。作者认为,紫外线屏蔽整理提高了多种纺织品对紫外线的屏蔽功能,保护了人类的健康。本文还介绍了紫外线屏蔽整理工艺技术的发展趋势。 相似文献
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利用纳米无机氧化物对大豆蛋白织物进行防紫外线复合涂层整理。通过正交试验分析,制订了涂层整理工艺方案和工艺条件,分析了防护性能的影响因素。性能测试表明,整理后的大豆蛋白织物不但具有优良的抗紫外线功能,还具有良好的抗红外线功能和隔热效果。 相似文献
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抗紫外线泡沫整理工艺的优化 总被引:1,自引:1,他引:0
采用泡沫整理技术对棉织物进行抗紫外线整理。研究了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间、发泡机进气量、发泡机车速等因素对整理后织物抗紫外线性能、白度和透气性的影响。结果表明,泡沫整理的织物白度和透气性变化不大,具有良好的服用性能;越温和的焙烘条件,整理织物的抗紫外线性能越好;发泡机进气量越小,织物的抗紫外性能越好;发泡机车速加快,织物的抗紫外性能变差。优化的泡沫整理焙烘条件为140℃,2 min。 相似文献
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介绍了Rayosan C抗紫外线吸收剂对棉针织物的整理工艺流程、工艺配方.分析了染料颜色、浓度对Rayosan C防紫外线的效果影响,得知Rayosan C抗紫外线吸收剂整理后的棉针织物能够吸收大部分紫外线UVB和部分紫外线UVA,防紫外线效果显著. 相似文献
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超临界二氧化碳涤纶抗紫外线整理 总被引:1,自引:0,他引:1
采用苯并三唑类紫外线吸收剂UV-234,在超临界二氧化碳中对涤纶进行抗紫外整理.研究了温度、时间对紫外线吸收剂UV-234在纤维上的吸附性能、纤维抗紫外性能和织物物理性能等影响.结果表明,在处理温度为393 K,处理时间90 min,压力20MPa的工艺条件下,涤纶织物经UV-234整理,UPF值可达60. 相似文献
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根据绿色环保纤维PLA与其织物的性能,提出了PLA纤维针织面料的设计方法与染整工艺。探讨了PLA纤维绿色针织产品的开发途径。 相似文献
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PLA纤维针织汗布染整工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
简述PLA纤维的性能,根据PLA纤维针织汗布的特性,设计制定相适宜的染整工艺。文中给出前处理、染色、热定形等重点工序的工艺条件和操作注意事项。 相似文献
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采用4因子3水平正交实验方案,用含十二烷基硫酸钠(K12)和碳酸钠的溶液对腈纶针织物进行了抗起毛起球整理,并对织物试样进行了物理机械性能测试。对所得数据进行分析发现,温度对织物起毛起球性能的影响最大。最佳工艺为温度60℃,时间20 min,K12用量2 g/L,碳酸钠用量2 g/L。经该工艺条件处理后,腈纶针织物的抗起毛起球性能明显提高。 相似文献
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对涤棉针织物进行形态稳定加工,通过分析树脂整理剂、催化剂、柔软剂、摩擦牢度提升剂及焙烘条件等对整理效果的影响,得优化的工艺条件:形态稳定树脂NK RESIN G-10EZ 8%,树脂催化剂NK ASSISTGC-3EZ 2.4%,柔软剂NICCA SILICONE AQ-20Z 2%,摩擦牢度提升剂BEST-MCI 3%,轧余率80%,定形条件150℃×2 min。涤棉针织物整理后,尺寸稳定性可控制在1%以内,改善了吸水性和色牢度。 相似文献
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采用纤维素酶BP-96对纯棉双面针织布进行抛光整理。棉及其混纺针织物采用生物酶抛光整理时必须准确设定酶用量、温度、时间和pH值等工艺参数;针织物煮漂后,应冲洗干净,以免局部pH值过高;酶处理温度最好控制在50℃,pH值控制在4.8左右,酶用量和作用时间则视织物厚薄和设备运转速度而定。 相似文献