棉针织物碱性果胶酶精练时酶解产物的研究

通过测定棉针织物碱性果胶酶精练过程中产生的糖量变化研究了精练时间、酶用量及棉蜡对酶精练效果的影响,研究结果对碱性果胶酶在棉织物精练中的应用有一定的指导意义．     

新型碱性果胶酶用于棉针织物精练的工艺优化

针对芽孢杆菌Bacillussp.WSHB04-02所产碱性果胶酶在棉织物精练中存在的问题,研究该碱性果胶酶应用于棉针织物精练的工艺条件,并进行优化。利用单因素法考察pH值、温度、酶用量和处理时间4个因素对酶精练效果的影响,得出该碱性果胶酶用于棉针织物精练的最优工艺条件为:酶活浓度960 U/L(1.2 mL/L),pH值7.0,温度60℃,处理时间40 min。对利用优化工艺处理的棉针织物的织物失重率、毛效、果胶去除率进行测定,与国外公司的相关产品以及传统碱精练工艺的使用效果做了比较。结果表明,新型碱性果胶酶具有中性、耐热性较好、成本较低和环境污染少的优点。     

酶精练对棉针织物润湿性的影响

研究了果胶酶、纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶在棉针织物酶精练中润湿性的影响，结果表明：仅使用果胶酶精练织物润湿性较差，果胶酶与纤维素酶协同作用能一定程度上改善棉织物的润湿性，蛋白酶和脂肪酶对棉织物的润湿性改善较小，氧漂和萃取也能提高织物的润湿性。     

碱性果胶酶精练对棉纤维表面结构的影响

为了揭示碱性果胶酶精练的机制,促进碱性果胶酶在棉织物精练中的应用。 采用着色法评价了棉针织物碱性果胶酶精练效果,试验结果表明棉纤维采用碱性果胶酶精练,取得良好的精练效果。分别采用变焦显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜对原棉纤维、碱性果胶酶精练后的棉纤维及碱精练后的棉纤维的表面形态进行观察,并对其表面形态变化作了分析。通过分析得出棉纤维经过碱性果胶酶精练后除去了杂质,呈现出了棉纤维的原纤结构,从而揭示了碱性果胶酶精练去除棉纤维表面杂质的机制。     

棉针织物复合生物酶精练加工

为进一步提高单一酶对棉织物的精练效果,复合生物酶精练日益受到重视。但由于不同酶制剂最佳工作条件的不一致,使复合酶精练受到极大限制。为此,研究了自制碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性碱性蛋白酶和自制木聚糖酶及其组成的复合生物酶制剂的棉针织物一浴一步法精练加工工艺,确定了最优精练组合。结果表明,复合酶的精练效果较单一酶有明显的提高,织物润湿性、染色性能接近常规碱精练水平且强力损失更小。     

角质酶和果胶酶复合酶对棉针织物的精练研究

分别用角质酶、果胶酶、角质酶/果胶酶复合酶对棉针织物进行精练,考察精练前后纤维表面形态以及果胶去除率、棉蜡去除率、强力、润湿性变化.结果表明:角质酶(1 500 U/L)/果胶酶(12.75 U/L)复合酶的果胶去除率、棉蜡去除率分别达到79.1%和43.0%,比单独使用果胶酶有所提高,说明两种酶对棉纤维的精练具有一定的协同作用.     

国产果胶酶在棉针织物前处理中的应用研究

采用国产果胶酶研究在棉织物前处理应用中的工艺。分析了pH值、浓度、时间、温度、水质和搅拌等条件对酶精练效果的影响。通过正交试验得出，生物酶处理棉针织物的最佳工艺为：浓度8g／L，温度40℃，时间12h，pH值4—5，毛效达到12．1cm／30min。结果表明，经生物酶精练后的织物手感、强力、固色率、色牢度等均较传统工艺好，其白度、上染百分率也与传统工艺相当。     

珍珠纤维/棉混纺针织物生物酶精练工艺研究

采用生物酶对珍珠纤维,棉混纺针织物进行精练.分别用液体果胶酶、固体果胶酶、精练酶等对织物进行精练,变化酶用量、处理温度、pH值等因素,对织物毛效、失重率、白度等指标进行评定.结果表明:3种酶有相似的处理条件,如最适pH值和最适温度,但影响程度各异.综合精练效果分析,精练酶效果最好.探索了各种酶复配是否具有协同效应,结果表明:果胶酶去除果胶,有利于织物白度的提高;精练酶对织物毛效有提高作用.精练酶1.0%与液体果胶酶0.5%复配后的综合效果较好,毛效为16.0 cm/30 min,失重率为7.00%,漂后白度达85.5%另外,使用复合酶完成珍珠纤维/棉的精练过程可以达到比碱精练工艺更好的效果.     

精练棉织物表面FT-I RATR红外光谱分析

由于原棉和精练棉的本体化学组成相同,用FT-IR透射傅立叶变换红外光谱对棉织物进行了化学结构分析,因而FT—IR谱图也比较相近;而衰减全反射傅立叶红外光谱（FT—IRATR）则可以获得棉织物的表面化学组成（尤其是共生物）信息,通过测定2800～3000cm—t区域内的C—H伸缩振动峰或测定HCI蒸汽处理后引出后的羰基峰强度可检测棉织物纤维表面共生物的含量。通过FT—IRATR红外光谱来测定这些峰的变化情况来研究棉织物在精练过程中的表面共生物化学组成变化。     

乙二醇丁醚在棉针织物酶精练中的应用

考察环保溶剂乙二醇丁醚对棉针织物酶精练效果的影响,并与传统碱精练进行比较。结果表明,乙二醇丁醚的加入对织物的精练效果有明显提升。在果胶酶1 g/L、渗透剂TF1871-A 1 g/L、乙二醇丁醚1 g/L处理条件下,织物毛效比碱精练高出13.04%,水滴润湿时间<1 s,果胶去除率比碱精练高5.55%;酶精练织物漂白后的白度和毛效与碱精练织物漂白后相比略高,且强力损失比碱精练低49.40%;经相同漂白、染色后的酶精练织物K/S值与碱精练相当。     

棉针织物低温前处理工艺研究

介绍了棉针织面料低温前处理新工艺,并与传统工艺进行对比。低温前处理工艺降低了棉精炼、漂白的处理温度,从而减少了前处理工序中电、蒸汽的消耗。实践表明:棉针织面料采用低温工艺前处理,半制品的白度、毛效与传统处理工艺基本一致,而面料失重率更低;此外,与传统前处理工艺相比,棉织物低温前处理工艺的耗电量、耗蒸汽量以及耗时分别减少了37.5%、75.6%、15.3%,在一定程度上降低了棉针织面料的加工成本。棉针织面料低温前处理工艺具有节能降耗、绿色环保的特点,在染整加工中具有广阔的应用前景。     

果胶酶与纤维素酶对竹原纤维针织物进行精练的交互作用研究

对竹原纤维针织物进行果胶酶与纤维素酶复合精练,通过单因子试验和考虑交互作用的正交试验设计,研究各指标对精练效果的影响,以及果胶酶与纤维素酶之间的交互作用。结果表明：果胶酶与纤维素酶之间的交互作用较为显著,复合精练的最佳工艺为果胶酶用量2．5g／L、纤维素酶用量1．5％（相对织物质量分数）、温度45℃、pH值为5．0、时间为60min。     

棉织物的常压等离子体预处理/果胶酶精练

采用常压低温等离子体射流(APPJ)预处理结合碱性果胶酶对棉针织物进行精练,通过测试润湿时间、白度和强力,分析等离子体处理时间、喷嘴与织物距离(JTSD)、果胶酶处理时间、酶浓度等因素对果胶酶精练效果的影响,优化了APPJ预处理工艺(He/O2 20/0.2 L/min,40W,60 s,喷嘴与织物距离为2 mm)和无助剂果胶酶处理工艺(Bioprep 3000L 300 APSU/g织物,50℃,60 min,pH值8.0).经此工艺处理后,织物的润湿时间小于2s,强力保留率大于90％,达到传统碱精练处理效果.     

酶处理对棉织物性能的影响

选择脂肪酶Lipolase、蛋白酶：Novo Lan L、果胶酶：BioPrep^TM和纤维素酶Cellusoft Plus L等四种生物酶，在各自最佳应用条件下，分别对退浆后的纯棉织物进行酶处理。通过测试处理后织物的性能，探讨四种酶用于棉织物精练的可行性。     

羊毛与棉针织物湿舒适性能对比

以14．6、26．0tex羊毛纱线和14．6、28．1tex棉纱线为试验原料,制备出4组纬平针织物。介绍了羊毛织物和棉织物的制备方法及工艺参数,并对4种针织物的透气性、吸湿性、压缩回弹性、抗弯刚度等性能进行了测试,分析了纱线规格对针织物湿舒性能的影响。试验结果为：在不同相对湿度条件下,羊毛针织物的透气率均大于棉针织物：在高相对湿度状态下,高支羊毛针织物的湿舒适性能最优良,羊毛针织物的蓬松性更好,且不易粘连人体,适宜穿着。     

纯棉针织物酶练工艺的在线监测

采用紫外分光光度法测定棉针织物果胶酶精练体系中酶活和果胶裂解产物不饱和半乳糖醛酸的含量,讨论了温度、pH值、助剂和酶浓度对精练浴酶活和酶裂解产物量的影响,研究了酶精练液的重复利用性;并通过监测生物酶精练工艺过程,了解和控制酶精练的效果,建立了快速监测的初步模型.