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几年前,我厂在有关单位帮助下,将M131普通外圆磨床改装为高速外圆磨床,使砂轮的线速度由原 35m/s增加到 50m/s。经几年来的生产实践表明,采用高速磨削使我们在提高生产效率、保证产品质量等方面尝到了甜头。 一、高速磨削对机床的要求 将M131普通外圆磨床改装为高速外圆磨床,需从以下方面考虑: 1.加大砂轮轮电机的功率 由于砂轮速度的提高和磨削进给量的加大,一般砂轮拍电机的功率需加大40%~100%。这是考虑到磨削经热处理后的45钢和20CrMnTi钢工件表面硬度较高,切削加工性能较差的需要。改装M131(砂轮直径400mm)肘,应将原为 4kw, 1440r/… 相似文献
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我厂是以生产高精、高效万能外圆磨床及端面磨床、坐标镗床和超精加工机床的骨干企业。自1953年7月1日建厂以来,在各级领导支持下,已发展成为拥有3000多名职工的机床生产厂。我厂拥有工程技术人员300多人,厂内设有数控、精密机床研究所。近年来,与国外合作生产了高速精密车床和加工中心机床。最近,又完成了高精度全功能数控外圆磨床、高效数控端面磨床和数控坐标镗床等新产品的研制,使我厂在生产高、精、尖产品上又向前迈了一步。 我厂的主导产品之一──M02系列外圆磨床达到了国际80年代初的先进水平。该系列产品1985年荣获北京市科技成果… 相似文献
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自国家经委决定实行国家监督抽查产品质量的新制度后,机床工具工业局陆续对各类机床进行了抽查(见《机床》今年第六期)。今年一季度抽查了11个外圆磨床生产厂的12台产品(包括1台摇臂钻,一台工具磨床),抽查结果:合格品8台(上海第三机床厂M1420、济南第四机床厂 M 1412、北京第二机床厂M 1432、陕西机床厂M 131、M 1432 A、长春第一机床厂M 131W、天津市仪表机床厂MGB 135、江苏盐城机床厂 zy 3275),占抽查总数的 66.7%。 这次抽查的分析、结果如下: 一、目前外圆磨床的产品质量较差。仍需进行整顿、加强企业管理。 二、噪声(均在一等项… 相似文献
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介绍了在M131W普通外圆磨床上通过对机床进行精度检测和导轨刮研,砂轮进行两次修整,使机床能加工超精度和低粗糙度的零件,降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。 相似文献
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本文对MXBS-1320型高速外圆磨床的动态性能进行了较深入的试验研究,寻找出机床振动的薄弱环节和主要振源,提出了一些机床改造的措施,为设计高速低粗糙度磨床提供了一定的依据。 相似文献
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我厂开发的MK1320数控外圆磨床,配置北京机床研究所开发的BS04G(又称CN-C9401G)外圆磨床数控系统和中原量仪厂生产的外圆及端面量仪。该机床磨削五十铃汽车11个台阶的轴,效率比手工磨削提高5倍以上。磨床主要特点介绍如下。 1.砂轮架与头架 使用砂轮直径 φ400mm,线速度为 45m/s。砂轮架主轴轴承采用72°大包角三块瓦动压轴承。该轴承与60°包角轴承相比,承载能力可提高1.4倍。 头架主轴前轴承为大锥度滑动轴承,后轴承为一对消除间隙的向心推力球轴承。这二种轴承组合,既有滚动轴承的灵敏,低速时承载能力高,又有滑动轴承在高速时囫转精… 相似文献
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《精密制造与自动化》1976,(4)
一、试验条件: 1.机床一般性能: 80米/秒高速磨削工艺试验是在上海机床厂科研室两台经过改装的M131W外园磨床上进行的,现将此机床的一般性能列于表1。 相似文献
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《润滑与密封》1977,(4)
按照毛主席关于“独立自主,自力更生”和“洋为中用”的教导,广州机床研究所承担了80米/秒高速磨削液的研制。他们在解剖分析美国336F 冷却液的基础上,结合我国资源情况,进行了近百次配方试验,通过500多个数据分析,选出几个典型配方,在上海机床厂改装的M131W80米/秒高速外圆磨床上进行了三次试验。以后又分别在上海柴油机厂、上海拖拉机厂、济南汽车配件厂、山东拖拉机厂、长春第一汽车厂、北京第一机床厂、西安庆安公司和湖北柴油机厂等单位的50米/秒、60米/秒高速外圆磨床、无心磨床及其他类型机床上进行应用试验,均取得显著效果。在党的十一大精神鼓舞下,于一九七七年九月十六日至二十日在广州召开了80米/秒高速磨削离子型冷却液(简称高磨液)鉴定会。出席会议有九个单位。会议认为高磨液具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈等性能,提高加工效率、砂轮耐用度和加工件表面光洁度,能满足80米/秒高速磨床的润滑、冷却要求,对我国目前大量使用的35米/秒、50米/秒、60米/秒的磨床,高磨液亦有显著的效果。会议代表一致同意定点、批量生产;但对存在主要问题,如对水箱油漆有一定溶解作用等应进一步改进;最后与会代表建议进一步开展对高磨液应用范围的研究,以适应国民经济发展需要。 相似文献
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结合当今数控外圆磨床的发展,采用传递函数的建模方法,结合现代机床动力学原理,对MKS1320高速数控外圆磨床的砂轮架伺服进给系统进行了详细的分析;提出了全闭环数控伺服进给系统中各控制环节的影响程度以及解决手段。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1978,(1)
我厂原来加工M131W外圆磨床主轴轴瓦,采用精车后刮研的方法,每人一天只能刮三块多,既费工时又不容易达到精度要求,直接影响机床的运转性能和磨削效果。现通过大搞技术革新,磨工师傅们动脑筋,想办法,决定在本厂生产的M A2110内圆磨床上磨削M131W外圆磨床主轴铜瓦,以代替笨重的刮研。生产实践表明:以磨代刮使生产率比原来提高了26倍。磨削铜瓦的工艺参数如下: 相似文献