镁合金熔炼保护气体研究现状与展望

阐述了镁合金熔炼气体保护的必要性和优越性,综述了几种传统熔炼保护气体:惰性气体、N2、C02、S02、BF3、SF6的使用方法、保护效果、保护机制以及局限性.针对目前应用最多的SF6气体因具有较高的温室效应将被禁用的现状,介绍了几种较具潜力的新型含氟保护气体HFC-134a、HFE7100、HFE7200和Novec612TM,论述了其研究应用现状和发展趋势.阐述了开发SF6替代气体的紧迫性和重要性,提出了多种气体"产物复配"、"反应微分"、"脉冲供气"的保护方式的研究思路,并对其未来的发展情况进行了展望.     

二氟甲烷在镁合金熔炼保护的研究

对含二氟甲烷(HFC-32)的气体对镁合金熔体表面的保护作用进行了系统研究.研究表明,HFC-32可有效保护镁合金熔体.HFC-32在不同温度下保护纯镁和镁合金AM60所需的最低含量(体积分数)为0.02%～1.00%,对氧化膜组成、结构分析观察表明它有氧化镁、氟化镁等组成,表面膜平整、致密,它们与用SF6保护形成的氧化膜类似.对HFC-32工程应用的可行性进行了讨论.     

用SF6混合气体保护镁合金熔液

论述了用ＳＦ６混合气体防止氧化的基本原理、方法。介绍了混合装置以及在实际生产中混合气体各组元的比例、流量及其调整方法     

镁合金气体保护熔炼研究现状与展望

介绍了镁合金熔炼保护气体的主要种类,包括活性气体、惰性气体,同时还指出了这些气体的保护原理与效果。另外,还介绍了国内外开发的几种新型保护气体及其保护原理和使用效果,并展望了气体保护熔炼的研究发展方向。     

镁合金保护气体在线发生技术的研究

对镁的高温氧化机理和现有的镁合金阻燃保护方法进行了简述，介绍了镁合金保护气体在线技术的原理和技术。把S，C连续定量地加入到保持在设定工作温度的反应器中与洁净压缩空气反应，生成SO2保护气体和CO2辅助保护气体，并可对SO2和CO2进行浓度控制和调节。试验表明，镁合金液在线保护其烧损率小于SO2和FS6保护，仅为3．89％，其保护效果稳定可靠。S，C固体价廉易得，因此在线保护经济上很有优势。     

铸造镁合金ZM6砂型铸造工艺研究

ZM6是铸造镁合金中一种重要的合金,工业生产中以砂型铸造为主.根据镁合金铸造的特点和工艺要求,采用开放-封闭式浇注系统以及设置冒口等,成功地试制生产山该类零件.同时,也确定了合理实用的镁合金砂型铸造工艺.     

镁合金熔炼中采用SF6对环境的影响

近 2 5～ 30年以来 ,在镁合金熔炼中 ,采用SF6 作为防止镁液氧化燃烧的防护性气体 ,其效果已为具体实践所证实 ,并以其取代常规的熔剂及SO2 ,受到了用户的欢迎。多年来的研究表明 ,SF6 在大气中与CO2 一样也会产生温室效应 ,相比较而言 ,SF6 对全球气候变暖的整体影响是微不足道的 ,但是 ,SF6 的浓度在大气中却迅速增长 ,来源于镁合金熔炼中SF6 的排放 ,应给予极大的关注。当前对环境保护重要性的认识已深入人心并得到高度重视 ,与其它材料相比 ,从环境观点出发 ,在镁合金熔炼中应该压缩SF6 的消耗量 ,否则将成为工业中一项挑战的对象     

HFC-125/N_2混合气体对熔态AZ91D镁合金的保护行为研究

采用SEM、EDS、XRD和XPS等分析手段研究了HFC-125/N2混合气体对AZ91D镁合金熔体的保护效果,以及所形成的表面膜的形成过程。结果表明:HFC-125可以对镁熔体提供长期有效的阻燃保护;所得镁熔体表面膜主要由MgF2构成;随着时间的延长,表面膜内Mg含量逐渐减少,F含量逐渐增多。     

镁合金水玻璃砂型阻燃效果研究

对镁合金水玻璃砂型阻燃效果进行了实验性研究。结果表明,面砂中未加阻燃剂时,试棒表面氧化严重;加入阻燃剂时,试棒表面光洁。根据现在的镁合金铸造工艺技术,已能浇注表面无氧化铸件,且各项性能符合要求,可以实现镁合金的砂型铸件的小批量生产。     

镁合金石墨砂型铸造的防燃保护性能及其机理研究

利用气相色谱仪对镁合金石默砂型铸造时的界面气氛进行了分析。通过对镁合金表面膜的形貌和成分的观察分析，探讨了石墨砂型铸造镁合金时的防燃机理。     

C2H2F4气体保护下镁及镁合金的熔炼研究

实验研究了C2H2F4混合气体对镁及镁合金在熔炼过程中的保护效果,并对其保护机理进行了探讨.结果表明:含0.3%体积浓度的C2H2F4保护气体可以较好地起到保护作用;气体浓度越高,温度越低,保护效果越好;C2H2F4混合气体与镁熔液反应生成了一层致密的MgO与MgF2复合保护膜,起到了保护作用.     

铸造镁合金生产中砂型强度影响因素研究

铸造镁合金是汽车工业生产中一种重要的合金材料，工业生产中以砂型铸造为主，其铸件品质与铸造过程中所使用砂型的强度有重要关系。着重研究了原砂平均粒径、保温时间和保温温度对砂型强度的影响，并就试验结果给出最优参数组合。实际经验表明，选择强度适中的砂型可显著提升铸造镁合金品质。     

压铸镁合金气体保护连续熔化浇注技术

简述了镁合金熔铸物化学特性及高品质压铸对溶体冶金质量的要求，介绍了当今压铸镁合金连续熔化、气体保护、浇注技术的现状，指出了这些技术今后发展研究的方向。     

铸造镁合金熔炉内保护气体流动数值模拟

以镁合金熔炉内的保护气体流动为研究对象,运用流体计算软件FLUENT,采用标准κ-ε方程湍流模型,研究了某一工况下保护气体在熔炉内的流场特性.使用TECPLOT软件将数值模拟得到的计算结果进行可视化处理,提供了保护气体流速和浓度的调节依据.根据计算结果,对保护气体的入口进行合理化布置,研究表明改造后的供气喷嘴能使保护气体均匀地分布在镁液表面.     

镁合金石墨砂型铸件表面氧化膜的组成与结构

利用XPS(X射线光电子能谱 )对镁合金石墨砂型铸造时的表面氧化膜进行了分析 ,探讨了表面氧化膜的组成与结构。结果表明 :镁合金表面氧化膜呈层状结构 ,主要由MgO和Mg(OH) 2 组成 ,由于表面氧化膜中有大量C原子的渗入 ,增加了致密度 ,使其具有较好的防护性能     

HFC125/N_2中添加SO_2对镁合金熔体保护效果的影响

HFC125和SO2气体均可对高温镁合金熔体进行有效的阻燃保护。在HFC125气体不能对高温镁合金熔体有效保护的情况下添加适量的SO2气体,研究其对镁合金熔体保护效果的影响。结果表明:SO2气体的添加可提高HFC125气体对镁合金熔体的保护效果。     

发动机镁合金齿轮箱壳体砂型铸造

对比分析了3种砂型在镁合金铸件铸型和砂芯上的应用可行性,阐述了采用砂型铸造试制发动机镁合金齿轮箱壳体的工艺方法,并利用MAGMA铸造数值模拟软件选定最佳工艺方案,成功试制出满足用户要求的镁合金铸件.     

CO2气体保护焊丝表面质量分析及润滑材料研究

本文应用电子扫描试验技术及能谱分析方法，从不同工艺条件下生产的镀铜焊丝的表面分析入手，揭示了焊丝表面的形貌，研究和分析了产生缺陷的原因。结果表明，拉拔过程中的固体润滑剂的性能直接影响着表面质量，在此基础上研制出较为理想的长链双分子层结构纽带型润滑剂，提高了润滑的多种性能。本文还对润滑剂层厚度进行了理论计算，并对各物理因素对厚度的影响进行了分析讨论，提出了一种润滑膜厚度的试验分析方法。     

AZ61镁合金CO2气体保护焊焊接接头的组织性能研究

采用CO2气体保护焊焊接AZ61镁合金,利用超声波检测、拉伸试验、金相观察等方法研究了焊接接头的组织和性能.结果表明,随着焊接电流的增加,焊接接头的力学性能显著提高;采用合理的焊接工艺参数,可获得细小的等轴晶粒焊缝.     

ZM2镁合金铸件的SLS覆膜砂型铸造工艺研究

在已开发的140/270目SLS覆膜砂的基础上,选用粒径≤150目的碳粉、硫铁矿和硼酸为阻燃剂,设计制备了含三组元复合阻燃剂的覆膜砂材料。经激光烧结成形,其初强度为0.58MPa,后处理强度为2.34MPa,发气量为9.7mL/g;并在750℃进行了ZM2镁合金浇注,得到了表面金属光泽的镁合金铸件,铸态下的抗拉强度为172 MPa,伸长率为4%,采用含阻燃剂的SLS覆膜砂型(芯)获得了优质镁合金铸件。