FKS型节能锻造加热炉的应用

<正> 我厂锻造车间拥有各类加热炉10余台,都是老式手工投煤炉型,故煤耗多,不节能,工人劳动强度大,炉口冒烟喷火,严重污染环境。要克服老式手工投煤炉的缺点,是一个难度较大的问题。90年代,各种新型节能环保锻造加热炉不断出现。我厂经调研,于1991年投资6万元从     

锻造加热炉的改造与节能

一、加热炉改造问题的提出我厂锻工车间1982年拥有6台煤气加热炉和两台烧燃加热炉,用来加热机床产品等锻压零件,毛坯加热温度要求在1200℃左右。这些炉子虽经多次大修,结构一直比较陈旧。能耗居全厂第四位。其中67.3%为煤和煤气。白煤106吨,占全厂煤耗2.7%,煤气耗用45万米~3,占全厂煤气的70%,所以我们优先改造煤气加热炉。1982年5月对一台1.3米~3煤气和热炉进行了热平衡测试,测试结果,热效率只有5.41%,效率之低,浪费之大是非常惊人的,已到了非改造不可的地步。     

节能消烟锻造加热炉的研制

节能消烟锻造加热炉的研制湘潭大学文荫国１前言我们于１９９１年初为湖南衡阳叉车总厂研制了一台节能消烟锻造加热炉，与５６０ｋｇ自由锻锤配套。经有关部门实际测定和近两年来的生产实践表明，该炉的主要技术经济指标达到了国内先进水平。在此作简单介绍，供有关工矿企...     

特钢锻造加热炉的节能改造

一、前言 加热炉是热加工中必不可少的设备。加热炉加热质量的好坏将直接影响到产品质量及其最终性能。加热炉的加热能力还应取决于主设备(如锻锤)的生产能力。如果加热能力小,就会限制锻锤的生产能力;若加热能力过大,不仅白白浪费燃料,降低加热效率,而且也会影响到产品的质量;产生加热缺陷如氧化、脱碳以及过热过烧等。因此,加热炉的加热能力应与主设备的生产能力相匹配。     

锻造加热炉的节能

锻造加热炉由于外形尺寸大,加热温度高(t≈1100℃)燃料消耗量较大。因此提高加热炉的效率,节约能源已受到生产、使用厂的高度重视。无锡锅炉厂有三台加热炉,其中二台用于冲压封头加热,一台用于卷板加热。根据节能要求,曾多次对加热炉进行技术改造,并将有关经验推广到新炉设计中取得了一定成效。现就加热炉设计和使用中几个主要问题介绍如下: 一、炉衬材料的选择加热炉的炉体结构设计直接决定其技术性能,为了提高炉体的密封性减少热量损失,通     

多煤种、高效节能炉拱--可调式锅炉炉拱设计及应用

文章就当前工业锅炉燃煤品种多变，质量下降情况，结合利用可调式锅炉炉拱对在用锅炉进行节能技术改造所取得的成果，比较系统地阐述了锅炉炉拱在燃烧中的作用及设计性能优良的炉拱判断标准，并着重介绍了专利技术——可调式锅炉炉拱的设计原则、要点，结合实际应用情况，进行经济技术分析，提供了节能效果及推广应用前景。     

炼油装置加热炉节能途径与制约因素

加热炉是炼油装置的能耗大户,其节能水平对于提高炼油装置的节能水平具有重要意义。介绍了加热炉主要的节能途径：优化换热流程,降低加热炉热负荷;加热炉与其他设备联合回收余热;降低排烟温度、降低过剩空气系数、减少不完全燃烧损失、减少散热损失以提高加热炉热效率。探讨了上述节能途径的主要技术措施及应注意的问题。阐述了进一步提高加热炉节能水平的制约因素：降低排烟温度,要考虑经济性和露点腐蚀;过分降低炉外壁温度,会导致费用过高;预热空气温度过高对环保不利。提出了进一步提高加热炉节能水平的建议;认真净化燃料,降低露点温度;开发新的余热回收工艺;开发并应用“蓄热式高温空气预热贫氧燃烧技术”等新的燃烧技术;加强运行管理。     

铝棒坯燃油加热炉的结构和节能效果

随着技术的进步,燃油加热炉已完全能满足挤压铝棒坯的加热要求,对铝棒坯燃油加热炉的几种结构形式,燃烧装置、炉衬材料,烟道口和火道口的设备及温度控制系统系统等作了简要介绍和比较。     

高效节能型锻造炉的设计

介绍了安钢机构制造公司锻造的结构特点,应用ＳＬ型煤气平焰烧嘴型辐射对流换热器入烧混合煤气后的效果。     

连续重整装置四合一加热炉节能改造

针对某公司2. 0 Mt/a连续重整装置四合一炉排烟温度高、加热炉燃烧效率低的问题,增设落地省煤器,通过烟气与锅炉除氧水换热,烟气排烟温度由190℃降至120℃,加热炉燃烧效率由89. 83%提高至93. 01%,锅炉增产3. 5 MPa,蒸汽5. 5 t/h,创造经济效益868万元/年。同时针对项目改造后出现的锅炉给水阀故障和除氧器压控阀开度过小问题进行原因分析并提出了解决方案。该项目的成功运用,为同类装置的改造提供宝贵的借鉴经验。     

步进式加热炉的设计

重点介绍了本钢热连轧厂5^#步进梁式加热炉在设计当中采用先进的工艺、设备和技术,并提供了各种备件、材料在加热炉上使用的实际效果。对今后同类厂矿设计、建设制造、施工以及使用加热炉具有一定的指导作用。     

工业加热炉辐射传热节能方法与发展趋势

工业加热炉炉温都比较高,所以传热的方式以辐射为主,基于加热炉辐射传热的节能理论,综述分析了炉内装强辐射元件、炉内衬喷涂辐射涂料、在辐射室装反射板、优化改造加热炉等加热炉辐射传热节能方法.其中喷涂辐射涂料以其不改变原本加热炉的结构,操作起来较为方便,且节能效果好,得到了较多的使用.文末对辐射传热节能的研究重点与发展趋势做了简单的分析述评.     

火电厂节能环保供热装置的设计及应用

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,它直接影响锅炉效率及发电煤耗.一般情况下,排烟温度每升高10℃,煤耗将增加2 g/(kW·h)左右.因此,降低排烟温度、回收烟气热量对于节能降耗、提高经济效益具有重要的实际意义.对火电厂节能环保供热装置的设计及应用进行了探讨.该设备采用烟气余热回收技术,将高温排烟热量传递给空气,...     

集中供热节能控制终端设计

目前,集中供热普遍采用分户计量按流量计费,在此基础上,为了更有效地节约能源,本文进行了集中供热节能控制终端设计,实现了通过发送手机短信远程控制、红外遥控、定时控制、手动控制等多种方式灵活控制用户端暖气控制阀的开闭,使用户可根据实际的供暖需求灵活控制室内供暖状态;对供暖费用的收取采用射频卡预付费结合手机卡支付的方式,在有效解决热供应系统＂收费难＂问题的同时也大大提高了用户缴热费的便利性。     

煤气化加热炉的设计与分析

主要介绍煤气化锻造加热炉的设计与使用,目的在于为当前机械行业煤炉技术改造介绍一种可供选择的途径。