矿山地质硬质合金球磨技术的研究

对矿用硬质合金的热处理和时效处理,通常采用喷砂工艺,为改善劳动环境,提出球磨处理技术取代喷砂,取得了明显的技术经济效果.     

矿山地质硬质合金球磨技术的研究

对矿用硬质合金的热处理和时效处理，通常采用喷砂工艺，为改善劳动环境，提出球磨处理技术取代喷砂，取得了明显的技术经济效果。     

钛合金管材内喷砂设备及工艺

1引言为了改善钛合金管材的内表面状态，使其达到较高的无光的表面光洁度，以满足航空发动机的使用，按照AMS4943D的技术要求研究了多种规格管材的内喷砂方法，试制了喷砂设备．关于喷砂处理，我国目前仅有板材及锻件坯料的表面质砂设备；高精度细长成品管材的内表面喷砂设备，世界上也仅美、法、德等少数几个国家拥有；80年代我国曾为秦山核电站用的核燃料包夜材料Zf－4合金管材专门制造过一台喷砂设备，仅能喷砂处理of0YInn”0．7mm”3200mm的Zr—4管材．2管材内喷砂方法、设备及工艺2．l管材内喷砂方法及设备管材内表面喷砂处理是以…     

钢渣型喷砂除锈材料的研究与应用开发

为开发一种非金属钢渣型喷砂除锈材料,对钢渣的基本性能,及其作为非金属磨料的加工工艺、应用技术、应用性能进行研究分析。祥细分析了钢渣的化学成分、硬度、压碎值和颗粒分布,并提出了加工钢渣成为除锈料的方法。与传统材料铜矿砂、铁丸喷砂进行比对,加工过的钢渣性能与非金属磨料相近,可满足各项除锈磨料的技术要求。钢渣型喷砂除锈料在船厂的除锈工程应用实践中证明,钢渣喷砂除锈可以达到Sa2.0的等级,循环使用次数高于铜矿砂,除锈性能与铜矿砂相近,可以在普通修船厂应用。     

喷砂工艺对Y-TZP力学性能和表面粗糙度的影响

为了评估不同喷砂工艺对氧化锆陶瓷力学性能和表面粗糙度的影响,采用不同的喷砂处理工艺对样品进行喷砂处理。研究表明氧化锆陶瓷经过喷砂处理后表层单斜相含量明显增加。喷砂原料的颗粒尺寸越大,相变越多。喷砂后表面粗糙度增加,在相同的喷砂条件下,经球形Al₂O₃处理的样品表面粗糙度Sa远小于经SiC颗粒处理的。在喷砂原料粒径为100μm、喷砂时间为20 s、压力为0.2 MPa的情况下,四点弯曲强度分别提高了27%(SiC)与21%(Al₂O₃)。因此,具有球形颗粒形貌的Al₂O₃颗粒更适合用作表面喷砂处理。     

引射器超声速全域化与诱导式喷砂枪

针对普通喷砂枪“能量利用率较低,喷砂效率特低” 的现状,引入了引射式暂冲型风洞扩压喷气嘴的多孔结构和 Laval 喷管完全膨胀状态设计理念,设计了风洞式喷砂枪。多孔结构缩短了混合距离,是缩小版的风洞扩压喷气嘴,喷砂管之内大部分区域是超声速气流,因而提高了引射效率。进一步地,由于风洞式喷砂枪内部仍残存有亚声速区域,喷砂效率仍未达到压入式喷砂机的水平应与此问题有一定关联性。在风洞喷砂技术的基础上设计了诱导式喷砂枪,以压力诱导方式在喷砂管内部气流全部实现了超声速 ( 超声速气流全域化 ),为砂粒加速创造更加有利的条件;力图打造一款喷砂效率效果赶超压入式喷砂机,且仍然轻便适用的喷砂枪。本文通过 CFD数值模拟喷砂枪内部的流体参数分布说明诱导式喷砂枪改造的新颖性和合理性。     

喷砂处理对定向凝固镍基高温合金DZ406组织及持久性能的影响

对定向凝固镍基高温合金DZ406分别进行强度为0.3MPa、0.5MPa的1min表面喷砂,研究喷砂对合金组织及980℃/275MPa持久性能的影响。结果表明,不同强度喷砂处理后的合金表面均存在变形层。喷砂明显降低DZ406合金980℃/275MPa的持久性能,且随喷砂强度的增加而进一步下降。喷砂后的合金在随后的热处理及持久过程中产生了再结晶层,再结晶晶粒均为等轴状,且厚度随喷砂强度的增大而增加。喷砂导致合金产生的再结晶横向晶界在持久过程中成为裂纹萌生区,是造成DZ406合金持久性能降低的主要原因。     

高压水喷砂除鳞技术在钢管行业的运用

介绍了高压水喷砂清除钢管表面氧化皮的工艺流程和技术难点,并进行了效益分析.     

喷砂工艺对铝合金薄壁件表面状态和结合力的影响

为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响,在 2 mm 厚的 6061 铝合金薄壁件表面采用 24 目和 60 目棕刚玉砂喷砂处理。喷砂压力选择 0.3~0.5 MPa,喷砂次数 1~15 次,测试喷 砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化,并分别采用扫描电镜、光学体式显微镜观察喷砂后表面形貌。在不同喷 砂次数的铝合金表面喷涂 YSZ 热障涂层或涂覆丙烯酸聚氨酯涂层,采用拉伸法和划格法测试涂层的粘结强度。 结果表明,1 次喷砂后,铝合金基体的表面粗糙度 (Ra) 由 0.35 μm 提高至 4.747~11.49 μm,厚度也略微增加,质 量变化不明显,24 目喷砂会造成基体表面明显变形。铝合金薄壁件多次喷砂后质量和厚度线性降低,随着砂粒 粒径和喷砂压力的提高,质量和厚度的降低速率提高。铝合金 1 次、5 次和 15 次喷砂后,其表面 YSZ 热喷涂涂 层结合强度分别为 23.53 MPa、24.80 MPa 和 17.28 MPa,有机涂层的附着力均达到 0 级。砂粒过大会造成铝合金 薄壁件变形。影响喷砂表面粗化效果的主要因素是砂粒粒度,喷砂压力的影响较小。多次喷砂对表面粗糙度和涂 层结合强度的影响不显著,但会造成基体厚度的减少和表面状态不均匀。     

薄壁构件在喷砂过程中变形规律的研究

为了控制喷砂过程中薄壁件普遍存在的变形问题,本文对喷砂工艺中的喷砂时间、喷砂路径和支撑件对铝合金薄壁构件的形状及尺寸变化的影响规律进行探究,并分析了造成构件尺寸和形状改变的内在机理。结果表明:在喷砂工艺实施初期,弧形铝合金薄壁构件的弦长的收缩量呈现快速增加的趋势,随后趋于平缓,总的收缩量在2.5%左右;对于弧形薄壁构件,喷砂处理过程中喷枪沿着高度方向上下来回移动比沿切向移动时的变形量要大0.3%,而且尺寸趋于稳定的时间更短;利用支撑件是减小薄壁件在喷砂过程中变形的有效手段。     

宝钢炼钢厂碳钢线网络化控制系统剖析

宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司炼钢厂碳钢线网络控制系统由三种不同类型的网络组成,第1种是连接PLC、操作站和数据库站的冗余FL-Net控制网;第2种是连接操作站、数据库站和L2的工业Ethernet网;第3种是现场总线,分为PE-Link和T-Link两种。PLC站间通信通过PE-Link相连,而PLC与远程I/O、VVVF变频器、智能MCC、智能化仪表的通信通过T-Link相连,使整个系统结构简洁、紧凑,具有强大的远程控制管理能力,大大节省了维护工作量,同时提高了系统运行的可靠性。     

某含银氧化铅、锌矿石浮选试验研究

该铅锌矿石,铅锌氧化率高,含泥量大,给铅锌选别回收带来困难。经试验研究,采用先硫后氧工艺流程及符合环保要求的药剂制度,获得铅精矿品位56.59%,回收率89.91%,锌精矿品位40.13%,回收率75.19%,铅精矿含银品位1539g/t,回收率78.16%。     

含金氧化钼矿石选矿试验研究

某含金钼矿石,钼氧化率高达68.5%。对该矿石采用优先浮选辉钼矿,将金富集到硫化钼精矿中,然后再浮选氧化钼矿物,硫化钼精矿经脱药抑制辉钼矿后氰化浸出回收金的工艺流程,使矿石中钼和金得到综合回收。选冶试验指标为:原矿钼品位0.52%,金1.53g/t,硫化钼精矿品位44.38%,氧化钼精矿品位23.6%,钼回收率78.2%,金回收率57.81%。     

时效处理对904L超级奥氏体不锈钢腐蚀性能的影响

利用电化学方法研究了904L超级奥氏体不锈钢不同时效下腐蚀性能的变化情况。研究结果表明:904L超级奥氏体不锈钢发生钝化时,致钝电流密度小,电位范围广,因此它容易获得钝化,这主要与904L含有较高含量的Cr、Mo合金元素有关;随着时效温度逐渐接近钢的析出敏感温度以及随着时效时间的延长,904L超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性能明显下降。     

Oscillation Susceptibility Analysis along the Path of the Longitudinal Flight Equilibriums in ADMIRE Model

Our goal is the oscillation susceptibility analysis in the framework of a nonlinear mathematical model in the so-called ADMIRE or Aero Data Model in a Research Environment. First, we analyze the oscillation susceptibility along the path of the longitudinal flight equilibriums when the flight control system (FCS) is decoupled. After that, a similar analysis is undertaken in the case when the FCS is coupled. For decoupled FCS, it is shown that on the path of the longitudinal flight equilibriums there exists a saddle-node where stability is lost and fold bifurcation occurs. Maneuvers are simulated showing the effect of an instantaneous change of the elevator angle, and the evolution of the unstable equilibriums (due to the maneuvers) to the corresponding exponentially stable equilibriums. It is shown numerically that at the saddle-node oscillations occur when the elevator angle is less than the critical value and the start is from the saddle-node. More precisely, it is shown that if the plane state parameters coincide with the saddle-node coordinates and the elevator angle is changed instantaneously from the critical value to a value which is less than this value, then two of the state parameters (α,q) begin to oscillate with the same period and the third parameter (θ) increases, tending to infinity. Thus, the orbit of the system evolves spiraling. It is shown also, that if the elevator angle is reset, the plane returns to a stable equilibrium. Therefore, a soft or no catastrophic stability loss takes place. When the FCS is coupled, the plane for every value of the amplification factor has a unique equilibrium which is exponentially stable and attracts all the equilibriums which exist in decoupled case. In this case, there are no bifurcation points on the equilibrium path. The dependence of the equilibrium and of the relaxation period on the amplification factor value is found numerically. Finally, it is concluded that when the FCS is decoupled, then along the path of the longitudinal equilibriums oscillations can occur, but when the FCS is coupled and the pilot can modify (instantaneously) only the amplifier factor value, then the vehicle, defined by the considered numerical data, is not anymore susceptible to oscillation.     

含氰贫液酸化产物中铜元素回收工艺研究

金精矿焙烧-氰化系统含氰贫液闭路循环需要定期开路部分贫液,贫液中的Cu元素具有一定的回收价值,本文在含氰贫液酸化法处理工艺基础上探索含氰贫液中Cu元素回收工艺的可行性。酸化处理后CN-挥发率为95.42%,铜沉淀率为97.82%。酸化后贫液固液分离所得酸化沉淀含铜22.77%～35.01%,采用焙烧-酸浸-萃取工艺回收铜,最佳实验条件如下：焙烧温度为640 ℃,液固比为5∶1,H2SO4质量浓度为5%,酸浸时间为3 h,此时可获得铜浸出率为92.27%～95.00%。以20%Lix984作为萃取剂,调节浸出液pH=2.3,有机相和水相相比为1∶1,萃取时间为3～5 min时,单级铜萃取率为98.96%;酸化后贫液固液分离所得液体平均铜浓度为72.89 mg/L,以硫化法深度沉淀铜,当Na2S用量为0.4～0.6 g/L,沉淀时间为1 h时,铜沉淀率为92.21%～99.09%。     

影响球团矿FeO含量因素正交试验分析

根据包钢带式球团矿生产实际用料情况,研究了焙烧温度、焙烧时间、膨润土配比及预热温度4个因素对球团矿FeO含量的影响,采用了4因素4水平正交试验法。试验结果发现,影响球团矿FeO含量的因素由强到弱分别为焙烧时间、焙烧温度、膨润土配比、预热温度;其中,最优水平为焙烧温度1240℃、焙烧时间14 min、膨润土配比2.0%、预热温度600℃;最差水平为焙烧温度1240℃、焙烧时间8 min、膨润土配比3.0%、预热温度900℃。     

板塘花岗岩矿地质特征及成因浅析

板塘花岗岩矿位于广东河源,是以花岗岩为主的非金属矿床。矿体产于罗浮-龙川岩体,呈岩基产出,岩性主要为黑云母花岗岩。矿体形态简单,分布均匀、连续、完整,厚度比较稳定。根据矿体产出特点,初步认为矿床成因类型属于S型花岗岩。     

含金固体废弃物焙烧—酸浸—氰化工艺研究

针对某黄金冶炼厂产生的碎炭末、废水沉渣、废水处理塘泥等含炭复杂难选冶含金固体废弃物,进行了用焙烧—酸浸—氰化工艺处理该类物料的实验,结果表明,在以下工艺条件下,渣计金回收率可达99.4%左右,尾渣金品位小于10 g/t：焙烧温度600℃,焙烧时间1.5 h;室温下硫酸预处理1 h,硫酸浓度25%,液固比3∶1;氰化工序液固比3∶1,pH 10.5,氰化钠浓度3‰,氰化12 h。     

南钢DF钢夹杂物分析研究

对南钢转炉厂生产DF钢中的夹杂物进行了研究，结果表明现有工艺制度下吹氩精炼效果不明显，氩后钢中的夹杂物含量为865．78mg／kg；大于300μm的夹杂物，主要成分为Si—Al，或Si—Al—Mn；80～300μm夹杂物，主要成分为Si—Al-Mn，且Si较高，Mn较低；小于80μm的夹杂物，主要成分为Si—Al—Mn，并且含Mn较高：改变钢液脱氧制度及控制吹氩搅拌，可使氩后钢中及铸坯中的夹杂物含量分别降低到203．38mg/kg、59．8mg／kg。