可转位端铣刀切削角度的探讨

可转位端铣刀是加工平面的一种高效刀具,可转位刀片在刀体内的装置角度和可转位刀片的刃磨角度的合理选取,对改善其切削性能有很大影响。图1所示为可转位端铣刀的轴向前角α_(?)、端面前角γ_f,是由刀片在刀体内的安装位置所决定,刀垫和刀具的刃磨角度受γ_p、γ_f值的影响。若根据切削条件选定端铣刀的前角γ_o、主偏角K_r、刃倾角λ_2(参考表1的推荐值),则可用下列公式计算出γ_p和γ_f:     

新型面铣刀

<正> 在传动功率低的铣床和加工中心上,需要采用加工时切削力小的面铣刀。由于M68面铣刀前角比普通铣刀大一倍以上,铣刀的端面跳动精度在10μm以下(用刀体上的可转位刀片调整销实现),用此种铣刀可满足上述要求。刀体上装有可转位刀片,用一磁铁即可省去麻烦的可转位刀片的调整工作。用楔块可将刀片牢固地夹紧在刀座上,这种面铣刀切削平稳。     

封面说明

<正> 北京工具厂生产的可转位端面铣刀是一种高效、耐用的先进刀具。由于刀片可以不经焊接用机械卡固的方式安装在刀体上,避免了裂纹和硬度降低;而且刀具出厂前其径向和端面圆跳动等项精度均已检查调整好,并具有可靠的重复定位精度;刀具在使用中还可以根据不同的加工对象,选用不同材质的刀片包括陶瓷刀片     

先进重型刀具的应用与管理

近年,几个大型重机厂在与外商合作生产和消化引进技术过程中,进口一些先进刀具。在保证加工质量、提高工效、缩短加工周期上,取得明显效果。第二重机厂在35台机床上采用先进的重型铣削刀具,包括面铣刀、玉米棒铣刀、元盘三面刃铣刀及立铣刀等可转位铣刀。一年时间,总工效净提高1.87倍,具体切削效率提高3—10倍,净增收益185万元。国际上刀具技术发展很快。例如:美、日、联邦德国的硬质合金刀片中,80—90％是可转位刀片。其中涂层刀片占40—50％,比非涂层刀片的寿命提高1—3倍。又如,国外重机厂的龙门铣床和镗铣床,已普遍采用可转位铣刀盘。不仅用于高精度切削,重切削的铣刀盘切深可达12—20mm,粗加工铣刀盘可切高锰     

27J2V系列重型粗加工立铣刀

<正> Ingersoll切削刀具公司最近推出27J2V系列可转位重型粗加工立铣刀,该系列铣刀专门用于钢,不锈钢和铸铁等工件的重型粗切削加工。该刀具设计为正前角轴向几何结构和装有硬质合金排屑槽刀片,可减少切削力和生产动力。该刀片切削刃排列新颖独特,可直接减少切削力。加工效率高,是重型粗加工的理想刀具。     

产品之窗

平装可转位铣刀平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司和哈尔滨理工大学合作开发的一种新型结构的铣削刀具,它的结构集中了各种平装铣刀的优点:1.采用最新的模块式结构,铣刀的轴向前角和径向前角是在刀夹上形成。刀体上没有任何角度,用户可选用一把刀体,配几组不同角度的刀夹,即可装配成不同切削角度的面铣刀,达到不同切削功能的目的。2.刀片采用单楔块前刀面夹紧,夹紧力较大,刀片转位迅速而且可靠。特别适合在生产线上和柔性制造单元上使用。3.刀夹的定位基准采用了环形槽结构。这种结构工艺性好,它可使面铣刀的端面跳动控制在0.…     

Ingersoll公司的37J系列新型键槽铣刀

<正>Ingersoll Cutting Tools公司近日推出37J型系列新型键槽铣刀.该铣刀为正副前角型.据Ingersoll公司声称,该新型键槽铣刀排屑性能好(比双正前角键槽铣刀的切屑排除量高20%),设计独特新颖,专门用于铸铁件和钢件的铣削加工.37J型系列铣刀配有DEN刀片,每个刀片上有4个切削刃边,双面转位切削,转位精度高,可节省刀片消耗.规格直径从4英时到8英吋,宽度0.5英吋到0.75英吋.还可制造特殊要求尺寸,是一种高效率的铣削刀具.     

大直径可转位槽铣刀的设计要点

可转位刀具是金属切削刀具的发展方向,具有切削效率高、刀具寿命长、加工质量好等优点.讲述了大直径可转位槽铣刀的主要设计要点:包括刀具采用的结构、刀片、几何参数及参数算法.此种刀具设计合理,尤其重切削时较为可靠.     

可转位直角面铣刀齿槽底面的修正

硬质合金铣刀采用了可转位结构以后，发展极为迅速。可转位铣刀的结构通常与铣刀直径大小有关，直径80mm以下的铣刀，多采用不带刀片座的整体形式，直径（100～500）mm的铣刀，一般都有刀片座，有的则采用模块式结构。由于可转位铣刀是制造精度要求比较高的刀具品种，因此，设计铣刀时对刀齿槽底面的修正要引起设计者的注意。目前国产可转位直角面铣刀，由于存在着轴向前角（即切深前角），使铣刀片上的直线切削刃的后部，高出铣刀直径圆柱表面，使得铣刀实际主偏角Kr＞90°，如果不给予修正，用其铣出的工件台阶角度则小于90°，显然不能…     

可转位成形盘铣刀的检验

可转位成形盘铣刀的检验华中理工大学汉口分校（４３００１２）陶湘保用于粗加工螺杆式制冷压缩机螺杆阴阳转子的可转位成形盘铣刀［１］上配置有几十片可转位硬质合金刀片。在刀具端面上这些方形或圆形刀片按不同半径及圆周角分布，在刀具侧面图上这几十片可转位刀片的切...     

硬质合金可转位三面刃铣刀

<正> 设计了一种硬质合金可转位三面刃铣刀,用它铣削6,8,或10毫米宽的槽(图)。如图所示其四边形可转位带孔刀片立装并用螺钉紧固在刀体上,径向前角在—12°以下,轴向前角在1°以下。可转位刀片交错的放置在铣刀的左     

瓦尔特M4000高性能绿色刀片

<正>可广泛应用于大多数切削加工任务的刀具系统能降低生产的复杂性和错误率并提高经济性,瓦尔特装备可转位刀片的M4000系列是该产品理念的最新代表。另外,瓦尔特始终贯彻环保系统思路,全新的可转位刀片和铣刀刀体的生产符合CO_2碳平衡的要求。M4000正方形可转位刀片可     

可转位端铣刀刀槽加工的调整计算

可转位端铣刀的刀具角度决定于刀片角度和镶装刀片的刀槽角度。刀槽角度又靠刀槽加工的正确调整来保证。因此,刀槽角度及刀槽加工的调整角计算,是可转位端铣刀设计、制造的主要问题之一。目前常常是根据设计图纸上标出的径向前角、刀槽斜角(或刀具刃倾角)和主偏角进行调整加工。理论计算和实际表明,由于没有考虑夹具(分度头)的调整原理,当刀具主偏角比较小,刃倾角绝对值较大时,采用上述近似调整法加工刀槽,会使实际刀具角度和设计角度在有些项目上相差很大,有时甚至     

圆弧刃不等距机夹端铣刀

机夹可转位端铣刀是完成平面铣削加工的高效率工具。但是,目前生产的机夹可转位端铣刀,由于在刀体上要安装具有互换精度要求的多边形刀片,故在制造过程中,工艺装备复杂,各工种工序间加工精度要求也高,其造价是同类用途焊接装配重磨式端铣刀的1.5～2.5倍。而且,刀具几何角度的固定,不可避免地影响了充分发挥刀具对不同材质零件的切削加工范围,产生崩刃及刀刃疲劳磨损严重等现象,尤其是加工粗糙及气割表面时更为严     

低功率用M680型高效铣刀

<正> krupp Widia公司推出一种新型方柄90°铣刀。该铣刀刀片为双正前角切削刃,适合于在低功率加工中心和铣床的加工,其切削力非常低,是加工薄壁工件的理想高效刀具。这种新型铣刀采用螺钉夹紧刀片,用于加工形成长切屑的材料时,其切削寿命极长。由于该铣刀的切削刃几何形状特殊以及齿距的不对称设计,使其在加工     

国产数控系统中可转位盘铣刀提质增效的应用研究

随着国产数控系统的推广应用,安装了国产数控系统的数控机床需要进行提质增效方面的研究。根据近年来许多高精度零件的需求,为了避免铸造毛坯缺陷,采用了型材直接加工成型的方式。因此材料去除率高,加工效率低。合理利用可转位盘铣刀,既可以提高加工效率,也可以提高加工质量。介绍了可转位盘铣刀的优点和应用领域,可转位盘铣刀的结构、角度、刀片,结合实例,通过优化切削参数,论证了合理利用可转位盘铣刀可以达到提质增效的效果。     

带有圆形不重磨刀片的面铣刀

<正> 图中所示为带有圆形不重磨刀片的面铣刀,其尺寸规格为φ40至125毫米,符合ISO 标准。这种具有正前角的圆形不重磨刀片,经多次转位换刃可得到充分利用,直至刀片的整个圆周切削刃全部变钝为止。该种面铣刀即使在高效铣削     

圆形刀片可延长刀具寿命

<正> 图中所示刀具的圆形刀片在切削中可连续旋转,则其周刃均可得到利用。因切削热分布在整个切削刃长度上,则可增大切削用量。在图中所示的车刀上及旁边的圆锥形刀片带正前角、铣刀前的圆形刀片带负前角。可选择直径为12.7或19毫米的硬质合金圆形刀片加工短屑或长屑材料。也可做成涂层刀具。     

瓦尔特推出Xtra·tec全新铸铁铣刀

<正>凭借Xtra·tec F4049密齿方肩铣刀,瓦尔特提供了一种新的铸铁加工刀具方案,刀体、刀片槽型和刀片材质间完美匹配。面铣刀/方肩铣刀直径50-160mm,切深6.5mm,可精确加工出90°台阶。切削刃一次性校准,可同时进行粗加工和精加工而无需更换刀具,节省了机加工时间。F4049配备专为该款铣刀开发的八刃正方形可转位刀片,采用Tiger·tec(老虎刀片)和     

畸形槽机夹可调铣刀

我厂在加工零件时,由于受到零件加工部位形状和尺寸精度的限制,普通型机夹端面铣刀有一定的局限性。为此,我们设计制造了径向可调机夹可转位端面铣刀。这种铣刀对具有各种类型畸形槽的零件的加工,可一刀成型,使用效果较好。一、刀具结构及调整刀具结构,由刀体1、调整心轴2、紧固螺钉3、4、刀片5组成。刀具径向尺寸的设计和主偏角K_γ大小选择,可根据被加工零件的畸形