车床铣键槽夹具

许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

车床铣键槽夹具

<正> 许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

车床铣弧夹具

在加工活塞生产过程中,对活塞止口铣弧加工(见图1),如果没有立式铣床,可在卧式车床上进行加工,为此,我们设计制作了两种在卧式车床上铣活塞止口座弧度的夹具,如图2所示。     

拨柄键槽铣夹具设计

图1所示为一种拨柄零件,其轴上键槽中性面与耳板上两孔连线之间呈30°。在键槽铣或立铣床上铣该键槽时,如何确保键槽与孔之间的角度,是该零件加工的难点。在分析了该零件的特点后,设计出了一套专用铣夹具,可以有效解决上述加工难题。图1零件结构图1夹具的结构和使用方法如图2所示,该夹具由支板1、压板2、压板紧固螺栓3、紧固螺栓4、销座5、定位销6、底板8、平头紧固螺钉9、定位块10组成。其中支板1、销座5通过紧固螺栓与底板连接,在底板与工作台配合面安装有定位块10,并用平头螺钉9将其固定在底板上,安装夹具时,定位块10与机床工作台上的导…     

铣床顶尖座

铣床顶尖座在铣床上加工轴类零件上的花键槽、键槽以及铣四方、六方等等。用于铣六方螺母的方和圆螺母的槽时,可将若干个零件装在一根心轴上,这样,一次安装可以加工多个零件。由于夹具的精度较高,两顶尖中心连线对底面的不平行度100毫米长度上不大于0.02毫来,所以,有时也用于作检验工具,检查零件外圆对顶尖孔的跳动。结构见图,顶尖安装座2用销、螺钉固定在底板1上,底板1上开有键槽,尾座19可以根据零件长度在底板1上移动,     

典型曲轴零件加工工艺分析及专用铣夹具设计

曲轴加工制造的质量直接决定柴油机的正常工作和寿命。针对曲轴零件的结构特点,详细分析了零件的技术要求、加工方法以及工艺路线,并在此基础上设计了其中一道工序的铣键槽夹具。该夹具结构简单,操作方便,定位精度高,大大提高了零件的加工效率。     

三线槽加工的夹具

如图1所示的零件为快速分离圆形连接器的连母,其中三线槽C线轨迹的加工是此零件的加工重点和难点,一般的机床如果不做夹具是很难加工的。我公司通过在卧式车床上安装夹具,很好地解决了此问题。     

高效对称铣削夹具

我厂在加工轮轴如图3所示,其铣扁和铣槽的工序,是用两套专用夹具在卧式铣床上加工完成的。该方法,很适合小零件的大批量生产。对高精度的对称铣削方法,也是一种值得参考的工艺途径。 1.夹具特点     

车床推削台阶孔内键槽

陕西华达科技有限公司(西安在大批量生产中,花键孔类零件通常是在拉床上用花键拉刀加工的。但如图1所示,具有台阶孔的内键槽零件,因有内台阶阻挡,就无法用拉刀在拉床上加工。我公司以前采用在铣床上插内槽,效率低,精度差,而且在插键槽时,存在让刀和扎刀现象。为提高生产效率,我们决定采用车床推削台阶孔内键槽。1·台阶孔内键槽加工的工艺现状在小批量试制时,带台阶孔内键槽的零件通常用以下两种工艺流程加工:①车削→插内键槽→铣对扁→车削→电镀。②车削→电火花穿内键槽→铣对扁→车削→电镀。两种方法对比,第①种效率低,精度差;第②种…     

可调车削偏心夹具

图1所示为可调车削偏心夹具。 1.夹具特点 设计新颖,结构简单实用,制造成本低,操作简便,定位可靠,加工偏心精度高。 2.使用条件 适合在C6125、C6132、C616等卧式车床上使用,适合加工有色金属小零件。 3.操作要领 (1)将夹具通过4号锥柄法兰盘2安装在车床     

长弯管加工艺的改进

我厂加工液下泵的长弯管零件(见图1)时。一直采用先在卧式万能铣床上铣出短端的法兰端面,然后转到车床上加工另一端面的工艺路线。在车床花盘上装一块弯板,把工件用压板压在弯板上,再用车床尾座顶住工件的另一端进行加工。由于该方法采用工件逐个用划针盘找正、调整,降低了工件效率,而且不安全。     

车床铣键槽的工装设计

小型机加工企业或个体加工户,由于设备不齐全,相应的工件没有相应的加工机床,似乎无法加工。如加工轴的键槽,成了铣床的“专利”。实际上,只要根据机床的结构性能特点,附加相应的夹具,机多用是完全可行的,我们设计了如图所示的夹具,完全可以在卧式车床上加工轴上的键槽,尤其是批量生产,更具实用性和经济性。 该夹具安装在普通车床上即可进行轴键槽的铣削加工。其主体部分可采用A级碳钢锻压加工而成,尺寸A×B×C按机床方刀架尺寸,穿螺杆的内孔尺     

车床改装拉床

在机械制造和修理工作中 ,为了提高被加工零件的花键孔、圆孔及键槽的生产率、精度 ,均可采用拉削工艺。没有拉床的机修厂 ,可采用各种型号(旧、废 )卧式车床改装 ,只要增添一套夹具装置即可 ,方法简单 ,制造容易 ,能完全达到质量要求。1 改装原理和方法将各种车床改成拉床 ,需解决以下两个问题 :(1 )将车床的回转运动 ,改变成直线往复运动。(2 )使车床主轴只输出转矩而不承受拉力。所用工艺装备如图所示 ,主要由装在车床主轴和前支架 7上的主体部分及装在后支架 2 0上的浮动装置组成。工艺装置及夹具结构图1、 4、 1 2、 1 3、 1 5 螺母　…     

卧式车床精度对加工质量的影响及其调整方法

机床故障可从其加工零件的缺陷来判定,从普通卧式车床常见加工零件故障出发,总结了几类常见的由于卧式车床精度引起的加工零件的故障缺陷,并且详细地介绍了这类车床精度的调整办法。     

铣削凸轮轴半圆键槽夹具设计

笔者设计的夹具是用于在卧式铣床上对于凸轮轴铣半圆键槽的专用夹具,主要由夹具体、定位元件（V型块）、夹紧元件（压板）、夹紧机构（斜楔联动夹紧）等组成。在设计中,分析了零件图、夹具的结构特点、夹具工作原理,计算了定位误差、夹紧力,从而保证了该专用夹具能够用于加工该工件的可靠性、高效性。     

双孔类零件车床加工夹具

中小型双孔类零件在机械行业应用普遍,多数厂家将该类零件双孔加工安排在镗床、铣床或加工中心加工,生产效率低,加工成本高。通过合理设计制作夹具,中小型双孔类零件可以车床加工,效率及成本显著优于镗铣设备。在车床上实现双孔类零件的加工有两种类型:(1)回转法夹具保证零件两     

楔式闸板密封面镗铣加工技术分析

介绍了一种利用卧式普通镗铣、数控镗铣、加工中心代替卧式车床来加工楔式闸板密封面的加工技术。通过对楔式闸板加工工艺分析,从加工工序的简化方面与卧式车床进行了对比分析。     

成组铣夹具

图1所示,是高效多工位的成组铣夹具,用于铣削一组零件的平面,零件工艺简图如图2。一、夹具结构特点本夹具采用高效多工位夹紧机构,总体结构较简单,使用灵活可靠。夹具由定位及夹紧两部分构成。 1.定位部分由可换式调整件六角支承KH1、基铁KH2、垫铁KH3及通用垫板2组成。垫板2与底盘1由沉头螺钉连为一体。该夹具以更换不同调整件的方法适应不同零件的加工。加工本组零件的调整程序是:     

车轮轴铣夹具的开发应用

平地机车轮轴是产品行驶系统的关键零件,其加工工序长、精度要求高。车轮轴末端锥面上的键槽加工十分困难,对机床操作人员的技术要求较高,且装夹、校准困难,加工效率极低。因此,专门设计了车轮轴铣夹具,该夹具不但能够满足工艺和生产要求,而且提高了加工效率,节约了加工成本。     

泵体孔车床夹具设计

文中设计的夹具主要用于卧式车床上加工摇臂钻床齿轮泵泵体上相距为34＋0.05^＋0．10mm的两孔φ20＋0^0.023mm的专用夹具,主要由夹具体、支承板、过渡盘、对定块、移动压板等零件组成,属直线移距式车床夹具。文章着重阐述了夹具的定位方案、夹紧方式、工作过程、定位误差和夹紧力的分析,以及夹具的总体设计。