酸性镀铜液中氯离子的光度测定

研究了用硫氰酸汞和硫酸高铁铵间接测定酸性镀铜液中氯离子的条件及其光度性质,实验结果表明：在高氯酸介质中汞离子和氯离子形成稳定的配合物,从而定量地释放出硫氰酸根,后者与高铁离子生成橙红色的配离子,其吸收峰位于波长460nm处,氯离子质量浓度介于0－40ug/8mL遵守比尔定律,相关系数r=0.99978,样品溶液用强酸型阳离子交换树脂处理后,可消除旧离子的干扰;镀液中的光亮剂的干扰可用试样空白来消除。     

比浊法测定酸性镀铜液中的氯离子

利用比浊法,以OP乳化剂作为稳定剂测定酸性镀铜液中的氯离子。研究了测量波长、酸度、乳化剂浓度、硝酸银浓度对测量结果的影响。在450nm波长下,氯离子浓度在8～80ug/10mL范围内遵守比耳定律,该方法准确度和精密度高,能满足实际生产的要求。     

锌粉除去酸性光亮镀铜液中过量氯离子的探讨

酸性光亮镀铜是近十几年发展起来的一项新工艺。然而,氯离子的含量对酸性光亮镀铜影响极大,适量的氯离子具有良好的作用,它能提高镀层的整平性和光亮度,降低镀层内应力。按照酸性光亮镀铜工艺要求,其含量范围为10～80mg/l,如果含量过低,镀液的整平性能和镀层的光亮度均下降,且易产生光亮树枝条纹,严重时镀层粗糙,甚至烧焦;如果含量过高,镀层光亮度下降,并产生白雾,低电流密度区发暗;严重时,阳极钝化,电流下跌,光亮剂失去作用,整个镀层不亮。目前除去酸性光亮镀铜溶液中过量氯离子有如下几种方法:即电解法、银盐法、氧化亚铜和锌粉法等。现在我们就锌粉法进行如下的探讨:     

酸性光亮镀铜液中氯离子的容量测定法

酸性光亮镀铜时,氯离子的含量,常对镀层质量有重大的影响,需要严格进行控制。镀液中微量氯离子的测定,一般都比较困难。本文试验用碳酸钠中和硫酸,用碳酸氢钠将铜沉淀成碱式碳酸铜,分离后,以铬酸钾为指示剂,用硝酸银滴定的方法来测定氯离子的含量。手续比较简便,容易掌握,从一九八三年起使用到现在,得到了满意的结果。     

一种测定酸性镀铜熔液中氯离子含量的方法

介绍了一种酸性镀铜液中氯离子的测定方法,分析了镀液成分,镀液温度及其它离子对测量结果的影响。     

酸性光亮镀铜液中氯离子的分析和补充

对一种酸性光亮镀铜液中Cl^-的分析方法所存在的问题进行了评述，指出用锌粉置换试样中的Cu^2＋，会使Cl^-分析结果严重偏低。强调补充Cl^-时一般按1000L镀液补充浓盐酸100mL或补充66g氯化钠计算较为合适。     

酸性镀铜液中氯离子含量的调整

1　前言硫酸盐光亮镀铜液中氯离子的含量要求为 2 0～ 80mg/L。虽然含量很低 ,却起到非常关键的作用。由于各种原因 ,生产过程中其含量往往发生变化 ,所以对其调整控制是十分重要。据资料报导[1] ,酸铜镀液中加入锌粉可以降低氯离子的含量。这是基于制备氯化亚铜工艺的原理 ,在氯离子浓度很高的条件下进行 ,反应也不够彻底。而酸性亮铜镀液中的氯离子含量很小 ,所加入的锌粉与生成的氯化亚铜沉淀之间的反应没有定量关系 ,很难掌握 ,重现性较差。而引入的锌离子对镀液无益 ,所以未被广泛应用。2　硫酸银法2 .1　原理在镀液中加入硫酸银 ,可…     

酸性镀铜光亮剂

概述了酸性镀铜光亮剂近１０年的研究进展，介绍了几种光亮剂性能，应用与作用，提出了选择与使用光亮剂应注意的几个问题，文章还列出了十种配方。     

光亮酸性镀铜

1前言 光亮酸性镀铜液是以硫酸铜和硫酸为主要成份,在镀液中加入适当的添加剂后,获得光亮平滑的铜层,因而称为光亮性酸铜.光亮酸性镀铜工艺在目前装饰性电镀中作为中间镀层被广泛采用.     

酸性光亮镀铜添加剂的作用及控制

1 前言 1963年美国研究开发了全光亮镀铜工艺后,各国电镀技术人员对酸性光亮镀铜添加剂进行了研究.我国在1978年成功开发了N、M型宽温度全光亮整平酸性光亮镀铜工艺.该工艺比普通酸性镀铜有显著优点:(1)镀层全光亮、整平性好,可省去抛光,降低生产成本.     

酸性镀铜液中氯离子的自动电位滴定

采用自动电位滴定法测定酸性镀铜液中的氯离子,研究了镀液中各种成分对测定的影响。实验结果表明,本法简便、快捷。分析结果准确可靠。     

酸性镀铜光亮剂的合成

本文研究了碱性条件下合成２，５－二巯基－１，３，４－二噻二唑（简称ＤＭＴＤ）的反应过程，通过改变系列反应条件和原料配比，确定了合成ＤＭＴＤ的最佳反应条件，并探讨了酸化方法，对产物进行一和定量分析。     

酸性镀铜氯离子的协同作用与浓度测定

研究光亮酸性镀铜液中Cl~-离子与添加剂SC-I的协同效应.结果表明,氯离子浓度为24-60mg/L时,镀液的整平性最佳,霍尔槽片亮区最宽,此浓度范围与工艺用量很一致.电位+1.20V处的氯离子阳极氧化电流与氯离子浓度呈线性关系,可作为测定Cl~-浓度的工作曲线,添加剂SC-I存在对测定有干扰,但是实际镀液经活性碳吸附处理除去SC-I后,此干扰可排除.     

酸性光亮镀铜溶液降低氯离子浓度的处理方法

酸性光亮镀铜工艺发展已久,目前已经被广泛使用。氯离子作为酸性光亮镀铜中不可缺少的一种成分,对酸性光亮镀铜工艺起着重要的作用,因此,氯离子浓度应当控制在工艺范围内。若系统中的氯离子浓度过低时可以通过加入计算量的盐酸,调整到工艺范围;若氯离子浓度过高时,仅仅靠系统电解消耗来降低其含量,则需要较长的时间,这将严重影响生产质量。论文介绍了几种处理酸性光亮镀铜中氯离子浓度过高的方法。     

共振散射光谱法测定酸性镀铜液中的氯离子

讨论了乙二醇用量、硝酸银用量、酸性镀铜液(底液)用量、硝酸用量、时间及试剂加入顺序对共振光散射强度的影响。该方法测定酸性镀铜液中的氯离子，线形范围较宽，灵敏度和精密度较高，操作简单，能满足实际生产的要求。     

酸性光亮镀铜液中过多氯离子的去除

讨论了现有公开去除硫酸盐光亮酸性镀铜液中过多Cl-的方法(如化学沉淀)的原理及存在问题。对另一些可能的方法(如用其他还原剂替代锌粉以及氧化法)进行了分析或试验。开发了一种二液型无毒高效除氯剂。对工业化生产如何避免Cl-过多积累提出了建议。     

硫酸盐镀铜液中氯离子的去除

1 前言 酸性硫酸盐镀铜液中的Cl-对于获得性能良好的铜镀层是不可缺少的,但是,当其在镀液中的含量超过一定值时则会产生相反的作用.在配制光亮酸性镀铜液时,由于使用活性炭过滤镀液,会引入一部分Cl-.过多的Cl-则应选择适当的方法去除.