防爆液压提升绞车状态监测系统研究与设计

防爆液压提升绞车在煤矿有广泛应用,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,绞车液压系统工作可靠性和稳定性成为制约液压提升绞车正常工作的瓶颈问题,且液压系统故障隐蔽性强,极难直观判断。本文在详细分析液压提升绞车各种工况的基础上,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对其关键技术问题作了详细分析。     

防爆液压提升绞车状态监测系统设计研究

防爆液压提升绞车在煤矿应用广泛,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,加之绞车液压系统的复杂性,液压绞车的运行可靠性问题一直难以保证。针对此问题,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对关键技术问题作了详细分析,旨在提高绞车的运行可靠性和运行效率。     

发展防爆绞车和卷筒加宽提升机探讨

介绍了防爆绞车、液压防爆绞车和变级调速防爆提升绞车的概况和特点。论述了发展滚筒加宽型绞车的必要性,并提出了加宽型提升机与绞车参数确定的依据和效果。     

论液力传动在矿井防爆提升绞车上的应用

一、前言应用于井下(煤矿)的提升绞车,其防爆性能是十分重要的。目前国内外防爆提升绞车的类型较多,但是并未形成系列。按其拖动形式归纳为:电气防爆、液压防爆及电液防爆绞车等。电气防爆提升绞车型式也不一样。我国由沈阳煤矿设计院与沈阳低压开关厂研制的金属电阻防爆提升绞车其拖动原理如图1示。金属     

液压技术应用于防爆提升绞车

通过对液压防爆提升绞车的技术分析和实际应用获得的社会、经济效益,说明将液压技术应用于防爆提升绞车无论从技术上,还是经济上都显示出很大优势。     

防爆液压绞车状态检测与故障智能诊断系统应用

防爆液压提升绞车在煤矿井下得到广泛应用,但至今没有配套的状态检测和故障诊断系统。研究了防爆液压提升绞车状态检测与故障诊断系统,系统由地面故障诊断和井下状态检测2部分组成。井下状态检测系统利用嵌入式计算机实现,基于绞车监测系统数据,采用专家系统实现绞车地面故障诊断。应用表明,该系统能够有效地提高绞车运行可靠性,便于维修和故障诊断。     

煤炭工业安全标志产品发证最新信息

20 0 2年 4月 2 4日～ 5月 1 6日获安全标志证书产品及企业名录企业全称产品名称型　　号　安标编号终止日期株洲力达液压机械有限责任公司单滚筒矿用防爆液压提升绞车JTY1 2 / 1B 2 0 0 2 1 2 0 1 2 0 0 6 - 0 4 - 0 9株洲力达液压机械有限责任公司单滚筒矿用防爆液压提升绞车JTY1 2 / 1 2B 2 0 0 2 1 2 0 2 2 0 0 6 - 0 4 - 0 9株洲力达液压机械有限责任公司双滚筒矿用防爆液压提升绞车JTY1 2 / 0 8BS 2 0 0 2 1 2 0 3 2 0 0 6 - 0 4 - 0 9株洲力达液压机械有限责任公司双滚筒矿用防爆液压提升绞车JTY1 2 / 1BS 2 0 0 2 1 2…     

防爆液压提升机提升速率比例控制

针对目前液压防爆绞车速度控制系统存在的问题，本文提出用电液比例技术控制液压防爆绞车速度，给出了控制框图，分析了电源比例技术应用液压防爆绞车速度控制的优缺点。     

矿用防爆液压提升绞车的工作原理及运转特性

井下绞车是否防爆,是目前煤矿安全生产急待解决的一个重大问题。现就矿用防爆液压提升绞车的工作原理与运转特性,作一些分析和讨论。     

论防爆绞车在我国的发展

<正>一、概述我国沼气和高沼气矿井在全国分布较广,特别是西南地区较多,根据《煤矿安全规程》的规定,其井下提升绞车必须是防爆型的.近几年来,我国已先后发展了几种井下防爆绞车(JTB系列防爆提升铰车,YAJ、YAJ_1、JT、BYT系列防爆液压绞车,变极调速防爆绞车),基本上满足了高沼气矿井井下采区上山或集中上山提升的要求.我院在西南地区煤矿设计中所涉及的大部分是沼气     

防爆液压绞车在煤矿井下的应用

我国煤矿生产90％以上的矿井存在着瓦斯、煤尘爆炸危险，近年来发生的多起震惊世界的煤矿瓦斯爆炸事故，对国家和企业造成了重大的经济和政治影响，而煤矿井下机械电气系统的失爆又成为第一杀手。目前我国煤矿井下大量使用的JK、JT、JS等型提升绞车普遍存在着防爆性能低、耗能高、操作复杂、散热困难，调速性能差及附属设备过多等不利因素。由洛阳中信重机集团等单位研制生产的JT(K)YB系列防爆液压绞车(提升机)，已形成规模生产，性能优良，运行稳定，操作简单，随着现场的实践应用及技术改进，该系列防爆液压绞车之优势已日益显现，但由于现今我国矿山生产一线人员，对该系列绞车认识不足，导致了这一先进设备没有得到应有的推广使用。     

液压提升绞车的选型设计

液压绞车因具有体积小、工作平稳、工作力矩大的优点,在煤矿机械化生产中占重要地位,以液压绞车设计为例,介绍了液压绞车的工作原理及结构特点,并对液压提升绞车系统中主要部件的设计选型进行了分析,为液压提升绞车的优化设计提供理论依据。     

深井超深井钻机自动送钻研究探讨

自动送钻的目的是使钻头对井底的钻压保持设定的恒压值,实现最优化钻井的目的。当前深井超深井钻机自动送钻是通过绞车、天车、游动滑车、钢丝绳、大钩来进行的,由于绞车、游动系统存在动载,钢丝绳振动,大钩送钻速度明显不均匀,使井底钻压不稳定,难以实现较准确送钻。阐述了绞车游动系统送钻的工作原理和液压盘式刹车自动送钻、辅助电机自动送钻方法。提出精确自动送钻的理想方案是采用液压缸送钻系统,采用无绞车液压缸升降式钻机,液压缸系统自动送钻并担负起下钻具任务;也可用绞车起下钻具,液压缸自动送钻方案,彻底消除绞车、游动系统对自动送钻的干扰。     

液压绞车状态监测软件系统设计研究

针对液压绞车存在的手动操作无参照,随意性大,可靠性差等一系列问题,建立了液压绞车液压状态监测系统。监测系统软件以嵌入式计算机为基体,采用C语言和汇编语言,实现了行程、速度和加速度的精确测量,闸瓦位移测量与自动校准。工业性试验表明:此监测软件系统简单可靠,监测参数全面,提高了绞车运行的平稳性、可靠性和工作效率。     

比例溢流阀调压装置在液压站中的应用

阐述了电液比例阀在绞车液压站中的使用,通过对绞车液压站维护保养和实际运行经验的积累,对电液调压阀和比例溢流阀进行了对比。在实际应用过程中,对价格和性能阐述了自己的观点和看法。     

岩心钻机液压钳盘式刹车卷扬机的研发与应用

传统机械立轴式钻机主卷扬具备自由落钩性能、下放钻具快的优点,但存在带式石棉刹车不耐磨、摩擦系数低、操作费力、灵敏度不高、散热性能不好、高温使用性能不好、下降到孔口安全距离不好控制等缺点。全液压动力头钻机用主卷扬采用液压系统流量控制提升与下降速度,孔口安全距离较好控制,通过液压系统强制散热,散热性能良好,但不具备自由落钩功能。为此研发了一种全液压岩心钻机用液压盘钳式刹车卷扬机,其能够在以上2种工作方式中自由切换,并且解决了带式石棉刹车不耐磨、摩擦系数低、操作费力、灵敏度不高、散热性能不好、高温使用性能不好等问题。     

波兰KBH-5型液压安全绞车采用国产节流阀的改进

介绍了几种国外液压牵引绞车的性能和优缺点 ,同时对波兰KBH - 5型液压安全绞车使用的国产节流阀进行了改进     

无卷扬机液压缸升降式钻机

目前,液压动力头岩心钻机大多采用液压缸给进,液压卷扬机提升。近年来,国外多个国家以液压技术见长的公司,研发了无卷扬机液压缸升降式钻机,它与传统钻机设计理念不同,液压缸不单是给进机构也作为提升机构。这种钻机取消了结构复杂而笨重的卷扬机、天车、游动滑车组。液压缸提升系统井架不承受提升载荷,井架尺寸小,轻便;整个设备体积小、质量轻、成本低、技术经济指标先进。它为研发液压动力头钻机提供了一种新机型。介绍了瑞典山特维克浅钻和挪威MH公司RamRig深孔钻机的结构和其他一些国家研发和应用情况。阐述了双液压缸提升和液压缸-钢丝绳倍速机构两种不同系统的工作原理及应用特点。