液压支架侧护板锁紧装置的研制

分析了液压支架超宽问题的原因和弊端，介绍了新型液压支架侧护板锁紧装置的结构、工作原理及其使用效果。     

液压支架侧护板锁紧装置的研究

针对液压支架活动侧护板在井下使用过程中出现的收不回锁不上的问题,对现有的常用锁紧方式进行分析,确定了影响上述情况发生的原因,通过改进锁紧机构和控制尺寸公差配合等策略使侧护板收不回锁不上的问题得到明显改善,方便井下人员操作,提高生产效率,为液压支架的优化设计奠定基础。     

液压支架侧护板新型锁紧装置设计

针对目前液压支架侧护板的锁紧装置结构形式,分析当前结构存在的不足与缺陷,研究出一种新型锁紧装置.该锁紧装置由原先的分体式更改为整体式,将原来的锁销与耳板等结构去除,更改为可旋转的圆盘类锁紧机构.该锁紧装置充分利用侧护板与支架梁体之间的空间,将原来独立的个体,改为有机的整体,能够较好地应用于液压支架侧护板中.同时分析了老结构的可改造性以及与在新结构、新材料上的可应用性.     

新型锁紧装置在液压支架上的应用效果分析

由于目前西铭矿48707工作面液压支架侧护板的锁紧装置结构已经无法适应操作要求,为改善当前装置的不足与缺陷,采用了三一重型装备有限公司所研制的一种新型锁紧装置。该装置取消了传统的分体式结构,改为整体式结构,目的在于能够充分利用48707工作面的有限空间,从而实现对液压支架侧护板方便快捷的操作,该装置的应用为西铭矿48707工作面安全高效生产提供了保障。     

液压支架立柱卡箍制作工装设计

在液压支架立柱卡箍制作环节,针对卡箍弧度大于180°进行分析,对以往采用的2种方法进行简单介绍,指出其存在的不足。通过合理设计一新型工装,对其结构、关键位置设计要求及创新点进行阐述。利用该工装进行作业,能够实现卡箍压制一次成型,达到保证质量提高工效的目的。     

放顶煤液压支架脚踏板快速拼对工装的设计

以ZF3200/16/24型放顶煤液压支架脚踏板拼对为例,分析其结构组成,对其以往2种拼对方法进行简单介绍。为实现其快速拼对,通过研究脚踏板上下面的特点、零件分布及关键位置要求,设计制作一种高效拼对的工装。利用工装解决以往频繁划线拼对的问题,保证了拼对尺寸精度,提升了拼对效率,取得了很好的效果。     

液压支架活塞杆加工工装的设计与应用

对于液压支架活塞杆工件扁头处的加工,需要多次旋转、找正才能够完成。分析了现常用旋转方法的不足,设计了一种活塞杆加工专用工装,使得对活塞杆的加工省时省力,提高了加工效率,且能够对多种不同规格的活塞杆工件进行加工,减少了工装类别。     

薄煤层液压支架侧推装置设计

对目前液压支架侧护板侧推装置结构形式进行分析发现,薄煤层的大倾角双活侧护板液压支架在顶梁与掩护梁空间有限的情况下无法满足需要。对此提出一种新型侧推装置设计,该装置将原先侧推千斤顶与弹簧分开式更改为千斤顶与弹簧一体式。在田庄煤矿实际应用中,该侧推装置能很好地应用于薄煤层液压支架侧护板中,取得了较好的效果。     

液压支架侧护板结构特点与改进

在使用液压支架过程中,往往会出现侧护板损坏,以及动作受阻情况。针对此类情况,通过对侧护板结构进行分析,提出了在设计和使用中的一些建议,以解决侧护板生产与实际应用过程中的问题。     

液压支架可视化设计研究

分析了根据顶梁偏摆量设计液压支架四连杆的过程,简化支架模型写出了四连杆型液压支架的运动学和力学方程,提出一种基于Matlab设计液压支架四连杆和求解其运动学非线性方程组的方法,并编制成可视化计算程序。给出一设计要求实例,应用此程序设计及计算液压支架参数,用Auto CAD作图验证,计算结果准确可靠。     

膏体充填液压支架的设计研究

针对膏体充填回采工艺要求,设计了前后分体式ZGTC12400/30/50型膏体充填液压支架;该充填支架与传统一体式支架相比,既满足高产高效的生产要求,同时又实现了采空区充填的效果,真正达到了采煤与充填平行作业的目的,为解决我国"三下"压煤问题,提供了设备保障。     

大采高液压支架设计与稳定性研究

对大采高设计中出现的难点进行了分析,并且举例说明大采高支架在结构上与受力上以及稳定性上的重要关系,得出大采高液压支架受力情况以及对稳定性等因素的要求,为支架结构设计尤其是大采高支架提供理论参考。     

液压支架宽度设计适应性研究

综采工作面用液压支架在下井运输时由于受到罐笼宽度的限制,对支架的整体宽度尺寸有严格的限制,不能超宽。在满足设计尺寸的条件下,采取合理的尺寸收放,使支架的宽度控制在要求的范围内。     

液压支架结构改进设计研究

针对国内液压支架存在的结构设计问题,改进液压支架结构设计,提高结构设计的合理性,改善工艺性能,减少高强板用量,提高材料利用率,以节约企业生产成本。     

循环前移式单元超前支护液压支架的研究与设计

随着对井下工作面顺槽安全问题的日趋关注及顺槽顶底板保护在煤矿开采中发挥的作用越来越大,超前支护问题也越来越凸显。在回采过程中,顺槽主要承受了工作面顶板超前压力,尤其在沿底掘进的大采高工作面中更为严重,因此超前支架应运而生。在顶板较为破碎、变形较严重的工况下,常见的迈步式超前支架反复支撑会破坏顶板围岩耦合,不利于超前支护,而循环前移式单元超前支架则更适合于这种特殊工况。     

掘进工作面液压支架结构研究与设计

设计了一种新的安全稳定、快速高效的掘进工作面自移式液压支架,解决巷道掘进中传统简易支护的支护强度低、面积小、效率低、时效性和安全性差、掘进与支护无工序法平行作业的难题。对于实现掘进工作面无空顶与高效平行作业,提高巷道施工的安全和掘进速度提供了重要的技术支持。