日本Seiren公司大规模生产数字印花布

迄今为止 ,将数字印花技术用于大规模印花布生产主要是日本的 Seiren公司。该公司称它们的数字印花系统为 Viscotecs( Visual Communication TechnologySystem)。公司采用数字印花于 1 992年生产大量聚酯织物 ,1 994年生产大量汽车用内装饰品 ,1 995年生产大量泳装织物 ,1 997年开发染色技术。 1 998年总产量是 1 0 0 0万平米方 ,销售额为 1 2 0亿日元。除腈纶织物、棉、毛、丝、聚酯、聚酰胺和弹性织物等主要品种及机织物外 ,还有各种织物如起毛织物、人造毛皮织物和针织物等都有加工。1 999年该公司在美国的子公司已使用数字印花 ,计划…     

给予有控制扩散印花效果的工艺

在英国专利申请号2,091,300中,印度Ahmedabad制造和印花公司介绍了一种印花工艺,适用于聚酯、聚酯混纺、聚酯交织或纤维素纤维的织物,可赋予织物的印花花型有控制的扩散效果,称为DISIKAT工艺。     

液晶颜料与织物印花

评价了将液晶（1iquid crystalline,LC）颜料体系和添加剂适当混合以开发新的织物印花工艺概念上的尝试。分别考察了亚麻织物（粘胶、蚕丝、棉、羊毛、聚酯）,不同的有色织物（如粘胶、聚酯、聚酰胺）及不同类型的聚酯织物（轧光、针织、罗纹）,以判断这种工艺的适用性。上述织物的印花测试由精心安排的标准织物印花工艺应用液晶颜料薄层完成。考虑到机械负载（使用、弯曲、褶皱、煮炼）引起印花织物色变,对试验印花进行了评价。该样品的制成与面世,显示了印花服装新的引人注目的光学效果,以及在服装、印花和后整理工业中的显著的潜在色变优势。     

聚酯织物的少水印花工艺

研究了少水印花工艺影响因素,包括染料、印花糊料的性能以及印花工艺参数的优化。研究发现:聚酯织物少水印花焙烘工艺应选择高温型分散染料,染料的用量对聚酯织物的印制效果及印花织物的色牢度有较大影响;糊料的用量对印花后织物的色牢度有较大影响;焙烘温度和焙烘时间对印制效果和色牢度均有较大影响。聚酯织物少水印花最佳工艺:染料3%,糊料40%,色浆黏度10 000 mPa·s,焙烘温度200℃,焙烘时间180 s。最佳工艺印花后织物的强力变化不大,皂洗牢度较好,满足服用要求。     

数字时代的转移印花

20世纪 60年代以来转移印花已成为纺织印花的一个分支。到 1 974年前后 ,随着聚酯织物的畅销 ,转移印花的生产量迅速增长到 4亿m左右。英国Web顾问公司的ChrisByrne估计 ,西欧市场中转移印花织物约为 1 5亿m2 ,约占织物印花的 5 %。服装转移印花约为 1 5 0 0万m2 ,只估算服装印花部分的面积。但是 ,在全球 2 70亿m2 的印花织物中仅有1 1 %是在西欧印花的。所有类型的纺织品印花中的大多数在远东 ( 5 0 % )完成 ,接着依次为北美( 1 1 % ) ,拉丁美洲 ( 1 0 % ) ,非洲 ( 7% ) ,中东 ( 7% )和东欧 ( 4 % )。转移印花方法的传统优点是众所周知…     

日本1973年聚酯印花织物的批量测算

一 印花织物总产量(千米2)1611.285 403,306 ＄ffiEgKgiMPk( ＄‘)[ 115,442 61,578 所占百分比(%)118.91 15.3 们印花M数(台)”1200I500(35)” 作为聚酯织物印花专用分配的印花机台数”【38【77(6)” 每天每台的聚酯织物印花产量(米幻“”110.000,700 每天的聚酯织物印花产量(千米‘)”““1386I205 从印花产量估计高温汽蒸机台数(台)””””16.6]3.5 注:”()内为圆网印花机; ””假定圆网印花车速为50米/分,比平版网印7米/分高7倍,以丑台圆网印花机作7台平版网印 计算; ””以平均每月25天计,12个月作300天计算; …     

聚酯印花织物代表性固色方式与印花生产效率的比较

～ 注”2人为准备工作,0.3人为汽蒸机操作人员。 ””主要用于涂料印花。聚酯印花织物代表性固色方式与印花生产效率的比较     

聚酯与纤维素混纺织物的印花

聚酯和纤维素是完全不同的两种纤维原料。纤维素具有亲水性。这种纤维在印花前的加工步骤极为重要,主要用还原染料和反应性染料染色。而聚酯是疏水性的,对染料离子没有亲和性。它需要高温固色和适当的助剂相结合,促使染料渗透到纤维结构中去,唯一可使用的染料是分散染料。理想的印花法是用一种印花浆能对所有混纺织物印花,并使不同纤维产生相同的满意结果。聚酯与棉混纺织物印花的方法有多     

聚酯乳液涂层在棉织物转移印花上的应用

通过相转变乳化法制得聚酯乳液,检测了乳液粒径和机械稳定性。将该聚酯乳液涂层于棉织物,实现了分散染料对棉织物的热升华转移印花。测试了染料的转移率与皂洗前后织物上染料保留率,研究了氰胺树脂、水性氮丙啶高分子和交联剂EH对印花织物水洗牢度的影响。结果表明,聚酯乳液涂层有利于纯棉转移印花;涂层液中添加交联剂EH后,分散染料由纸向织物的平均染料转移率和皂洗前后织物上的平均保留率分别提高9.89%和34.99%。     

棉织物和毛织物的转移印花

各种转移印花方法中,进行合成纤维织物(首先为聚酯织物)的转移印花吋都是把易于升华的分散性染料先印在转印纸上。这种转印纸在热转移印花机中复压在织物上,在约为200℃的转印温度和相当的接触时间内(一般是使用低压力),使印在转印纸上的印花图案逼真地从转印纸转移到织物上。这种印花方法是以合成纤维织物(包括以合成纤维组分占大部分的混纺织物)对分散性染料具有亲和力作为前提的。从转移印花的工艺来看,在天然纤维     

应用胶囊状染料印花

日本松井-色素(Matsui-Shikiso)化学公司生产的新型多色斑点印花的染料有三种:(1)Matsumin Fine Color N型,用于聚酯长丝织物;(2)Matsumin Fine Color PA型,用于尼纶织物;(3)Matsumin Fine Color T型,用于棉布。 应用这种新型染料印花,能得到多色斑点花型的效果,增加印花织物的花色品种。该染     

染苑精萃

暂溶性偶氮分散染料对涤纶的染色 2 0 0 3 0 61合成 4种暂溶性偶氮分散染料并测试其性能。测试结果表明 ,这些染料有高的光衰减系数 ,并且聚酯织物表面泛黄光。在无分散剂存在时 ,这些染料也可以很好地用于聚酯染色 ,染色时的最佳pH值为 5。试验发现 ,在低碱液中会发生染料水解。这些染料用于聚酯织物染色可获得非常好的牢度。摘译自英国《染色技术》 ,2 0 0 2 ,4,1 54～ 1 58纺织品多色半色调印花技术 2 0 0 3 0 62通常纺织品印花在给定花纹设计中会受到所印花的颜色数选择的限制 ,而半色调印花 ,特别是四色半色调印花可使这种限制降低至…     

聚酯/棉混纺织物的升华转移印花

一、前言分散染料从纸上转移到织物上的升华转移印花工艺,特別常用于100％聚酯织物。由于棉对分散染料缺少亲和力,所以棉和聚酯/棉混纺织物不适合采用这个工艺。棉经各种预处理后得以改性,使棉能用分散染料对它进行升华转移印花。某些重要的改性是纤维素的化学     

微胶囊在纺织品中的应用

正1、色彩斑斓的织物纺织新产品的开发,也主要是在传统印花的基础上增加了多种新颖印花工艺,其中有不少工艺使用了染料微胶囊技术,如多色多点印花、转移印花和静电印花等。在圆网印花中已经使用微胶囊化染料,这项技术的使用能产生有趣的印花效果。Hayashi开发了可以在聚酯、棉、聚酰胺和毛纤维上形成双面彩色织物微胶囊印花技术,即多色多点印     

美国转移印花概况

美国在1972年的印花布总产量为27亿码,其中5,000～7,500万码为聚酯双面针织物,它的20～30％是转移印花制品。到1973年后,转移印花双面针织物迅速增加到6,000～8,500万码,另外还生产了200～300万码转移印花尼纶针织物,故1973年度的转移印花制品产量约占印花织物总产量的3％。估计到1980年时,这个比率将到达20％,因此转移印花织物产量的年增长率应为12～15％。除聚酯外,对羊毛、涤/棉、尼纶/弹性纤维等纺织制品的转移印花,     

美国转移印花发展近况

几年前,美国从法国引入转移印花技术后,目前每月消耗的印花纸达二百万码以上。采用转移印花技术印花的织物中绝大部分为针织品,机织品仅占很小比例。从理论上讲,凡是针织品都适用于转移印花。但在实用上,只有三种针织物采用转移印花(棉毛双面、瑞士式凹凸纹圆纬织物和特利考脱经编织物)。圆纬织物约占印花总量的75％,特利考脱占20％,单面约占5％。圆纬棉毛织物大都为24和28隔距的织物。圆纬双面大多为18隔距织物。特利考脱为24隔距的织物。绝大部分转移印花针织物为聚酯针织物。     

新型印花筛网织物

<正>日本钟纺公司开发出新型印花筛网织物,有优异的尺寸稳定性,能印制纹路极清晰的印花产品。该织物是采用皮/芯型双组分长丝织造的,芯部为聚酯,皮层为熔点仅为180℃的共聚     

Bayer公司推出3种新染料

1.Resolin艳红F3GS色泽非常鲜艳的分散染料,特别适合将聚酯/棉和聚酯运动服和便状染成流行色,具有优异的染色性,包括适合的亲和力、优秀的提升力、好的干热固着牢度(180℃的热牢度为5级),也适合聚酯织物的直接印花和拔染印花。 2.levafix橄榄E—GLA均一的活性染料,适合拼橄榄色、豆沙包和深绿色等,具有优秀     

聚酯与棉混纺织物碱-SA表面处理及喷墨印花

使用阳离子型表面活性剂十六烷基二甲基苄基氯化铵（HDBAC）、氢氧化钠、海藻酸钠（SA）等对聚酯与棉混纺织物进行碱-SA表面处理。通过印花颜色性能和色牢度分析处理后织物活性染料喷墨印花效果。通过纤维表面形貌、润湿性、表面Zeta电位等数据推断作用机理。结果表明,碱-SA表面处理后织物的活性染料喷墨印花K/S值提高,印花织物色牢度较好,织物的活性染料喷墨印花效果得到显著改善。     

聚酯织物的溶剂处理

在全氯乙烯溶剂中对准备印花的聚酯织物进行预煮练和后煮练,这种工艺是染整工艺中少数工序之一,使用该工艺时,织物在印花前和印花后不与水接触。因此,它具有以下一些优点。