简易定位中心钻的制作与使用

使用常见的中心钻在普通车床上加工轴类零件的中心孔时,很难保证所打中心孔深度的一致性,为后期数控精加工时轴向尺寸的控制增加了难度。通过在中心钻夹的头部安装轴承来进行限位的方法,保证了所加工工件中心孔深度的一致性,从而解决了上述问题。     

自动走刀钻套设计

普通车床上钻孔,把钻头安装在车床尾座的套筒内,由手动加工完成,劳动强度大,进给速度不均匀。在此设计了一种简便实用的钻套,用于普通车床上孔的加工,可以进行孔的自动进给,解决了普通车床用手动加工孔时的难题。     

加工电机轴的专用中心钻具

在电机的生产中,加工电机轴一般需要先钻两头的中心孔,在普通车床上用卡盘加紧轴,钻完一端中心孔后调头再钻另一端中心孔,一根电机轴的两端轴中心孔需要两次装卡,既费力又费时。我们根据实践中的经验,设计制造了如图1示的,简便易操作的专用中心钻具。利用这种钻具,只要用手扶住电机轴就可以加工,比原加工方法提高效率数倍,并且减轻了劳动强度,使用方便即使技术不熟练的操作员也能胜任。     

加工234V12机体的夹具设计

按照234V12机体在卧式加工中心上以一面两孔定位,完成缸孔、挺杆孔、气缸盖结合面上孔系的加工工艺要求,确定了加工工艺方案,并阐述了卧式回转夹具的结构设计及对夹具动作控制的程序设计。     

钻中心孔不停车夹具

我们在加工定位轴时（Ｄ＝２０－０．０２ｍｍ,Ｌ＝１００± ０．０５ｍｍ）,由于数量较大,在车床上用三爪卡盘装夹工件来钻中心孔太繁杂了,浪费了大量的装卸工时,为此我们制作了钻中心孔不停车夹具装置（见图１）,其结构和使用如下。 （１）由内套筒８和弹簧３装入套筒９内组成为一体,其注意内外套筒间隙配合为０．０３ｍｍ以内,不宜过大。 （２）复合中心钻（６０°ＧＲ３５～６０）夹持在三爪卡盘上,注意装夹要校正,不允许有过大跳动,可套入内套筒８孔中,与外套筒９紧固在车床刀架上使用。 （３）把工件５定长后,放入内套…     

利用普通车床珩磨单体液压支柱缸体内孔

介绍一种在普通车床上珩磨液压支柱内孔的新结构。它的主要特点是珩磨头可液压自动张开。     

普通车床的扩大使用与改进

介绍了一种以普通车床为基础,通过对小拖板和中拖板等部件的改造,在C630普通车床上镗削箱体孔类零件的新方法,克服了无镗床设备的困难,保证了产品的加工质量,并扩大了普通车床的加工范围,在生产中有实际意义。     

在普通车床上进行深孔加工

<正> 我厂生产的MDY-150和BM_1-100型采煤机中有两种零件,其内部都有一个又小又长的通孔,分别为φ34mm、长931mm和φ35mm、长1299mm。由于没有加工深孔的专用设备,过去一直在普通车床上用接杆钻头进行笨钻,劳动强度大、钻头冷却和排屑问题解决不了,生产效率低,一度成为生产难题。     

在普通车床上实现锪铣加工

在普通车床上实现锪铣加工,可为深距近壁沉孔加工提供新的方法和手段,既解决了无专用设备加工深近壁沉孔的矛盾,又使普通钻床得到充分利用。     

钻孔夹具的改进

针对端面环形孔加工的钻孔特点,在原有夹具设备的基础上,改进了原来夹具的夹紧方式,把螺旋夹紧机构改为偏心夹紧机构,在加工中心上使用可使工件装拆更加轻松快捷,明显提高生产效率。     

箱体孔加工的差动螺旋微动调刀装置设计及误差复映分析

箱体孔的精加工广泛采用镗刀,只有在径向尺寸上能够精确调整的刀具才能加工出较高精度的孔。而原有的普通的微动镗刀机构存在一定的局限性,不能满足现制造生产中,高效率、高精度、便于调刀等要求;主要介绍差动螺旋微调镗刀装置的结构与工作原理,并通过镗孔时差动螺纹微调的误差复映分析来说明螺距差动式微调镗刀在生产实践中的经济性和可行性。     

高端液压支架大口径缸筒内孔新型镗削工艺研究

分析了高端液压支架大口径缸筒内孔加工所存在的问题;研究了以外圆定位加工大口径缸筒内孔的新型镗削工艺;阐述了新型镗削装置的结构和工作原理;为满足高端液压支架油缸高强度高质量的要求,提供了一种新型的工艺手段。     

车床镗缸夹具的设计

通过对油缸镗孔工艺难点的分析,确立了油缸镗孔工艺装备的整体结构,提出了利用车床进行油缸镗孔的加工方式。详叙了夹紧支承座和滚压头的结构和设计原理,指出加工中应注意的要点。     

“直接冲击”凿入分析

通过钎杆和球锤直接冲击（凿入）岩石的试验，测定出凿入力波形及凿碎比功。以这种直接冲击的凿碎系统进行凿入分析可以简化其过程。在对这种直接冲击的凿碎系统分析后，得出直接冲击岩石的凿岩效率较高的结论，并给出了最佳入射波形的基本概念。     

深天井钻进设备及工艺

雪峰山高速公路隧道3号竖井采用深天井钻机钻进先导井,然后爆破刷大的新工艺施工。叙述了深天井钻进设备的设计和钻进工艺的试验研究,并对深天井钻进试验中遇到的一些问题进行了探讨。     

M1332A型外圆磨床数控化改造技术

M1332A型机床属于工作台移动式普通精度万能外圆磨床,该机床数控化改造中数控系统采用西门子公司的SINUMERIK820、RS-232C接口进行数据传输及通信联网,可使编程及操作简便,运行可靠,维修方便。改造后的数控磨床由床身、头架、尾架、砂轮架、内圆磨具、工作台、滑鞍和横向进给机构数控系统及装置等主要部件组成。数控化改造的主要任务为增设数控系统和改造机械部分。     

Ф80镗滚压头的设计

针对80缸体的内孔进行分析和研究 ,设计出镗削、滚压同时进行的80镗滚压头。     

特种工程塑料齿轮加工方法和应用

某钻机马达齿轮精度要求较高,因材质特殊,价格昂贵,齿坯内孔加工余量小,经常需要返修,为此设计了一系列工装,分别以内孔、外圆、内孔为定位基准,采用互为基准、反复加工的原则。在普通车床上加工,保证了所要求的尺寸公差和形位公差,提高了工作效率。