CaF2对双相不锈钢药芯焊丝脱渣性 和抗气孔性的影响

在自行研制的2209双相不锈钢药芯焊丝中加入了不同质量百分数的CaF_2,研究CaF_2对焊丝焊接工艺性能的影响。利用Olympus-PMG30金相显微镜观察焊后熔渣的微观组织,测试了焊道的脱渣率和焊缝表面的气孔率。结果表明,药芯焊丝中w(CaF)2不高于2%时,随着CaF_2含量的增加,熔渣显微结构中尖晶石状相Fe O减少,熔渣枝晶宽度变小,枝晶方向性减弱。w(CaF_2)超过3%后,熔渣结构变得较为致密,脱渣性变差。随着CaF_2含量的增加,气孔敏感性明显降低。     

不锈钢药芯焊丝E309LT1-1脱渣性能的分析

在大批量生产E309LT1-1钛型不锈钢药芯焊丝的过程中出现了脱渣不稳定的现象。通过对熔敷金属化学成分分析,采用荧光光谱仪和扫描电镜对熔渣成分和结构进行分析。结果表明：不锈钢药芯焊丝药粉微量组分不均匀造成熔渣内表面组织结构出现较大差异,导致大批量生产过程中不锈钢药芯焊丝脱渣性能不稳定。药芯中微量组分的波动导致熔渣内表面无法形成结合力较强的棒束状组织,使得熔渣内部结合力减小,焊后渣壳自身先破碎甚至出现粘渣,造成药粉微量组分不均匀的主要原因是各组分的流动性差异大。经过严选,原料生产工艺改进后,不锈钢药芯焊丝脱渣的稳定性得到显著提高,且性能稳定。     

熔渣成分和微观结构对自保护药芯焊丝脱渣性的影响

采用SEM,XRD对X80管线钢用碱性自保护药芯焊丝的焊后熔渣进行了分析,研究了熔渣化学成分、熔渣微观组织结构对脱渣性的影响. 结果表明,BaO,TiO2的复合相在熔渣中占有较大比重,在造渣及脱渣中起着重要作用;随着熔渣中TiO2含量的增加,CaO,SiO2含量的减少,熔渣的微观组织结构由小颗粒状逐渐转变为非等轴的针状、棒束状、小块儿状,熔渣的方向性变强,内部结合力增大,同时,能形成尖晶石的自由氧化物减少,熔渣与焊缝金属之间的结合力降低,粘渣变少,脱渣性变好;当熔渣中TiO2/CaO比值达到4～6,同时将SiO2/CaO比值控制在1～2时,能获得较好的脱渣性.     

无渣含铌自保护堆焊药芯焊丝的研制

采用Fe-Cr-Nb-C堆焊合金体系,通过大量试验研制出焊接工艺性能和力学性能良好的无渣含铌自保护药芯焊丝.结果表明,在药芯中不添加任何造渣剂的情况下,药芯中各组分含量(质量分数)锰铁为12%、硅铁为6%、石墨为8%、钛铁为4%且其它组分合适时,自保护药芯焊丝的焊接工艺性能良好;该堆焊层组织由奥氏体、少量马氏体、一次碳化物及共晶物组成,随着铌含量的增加,硬度值先降后增,在铌铁含量3%时,最低硬度值为41.1 HRC.在碳含量有限的条件下,铌在焊接过程中形成碳化物质点,一方面增加了含铌硬质相,另一方面对碳化铬的形成造成影响.     

药芯焊丝CO2气体保护焊在不锈钢材料焊接中的应用

药芯焊丝CO2气体保护焊操作性能好，焊缝成形美观，生产效率高，质量稳定，本文主要论述了不锈钢材料（SUS304）采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接时的焊材、工艺选择及应用效果。     

308L超低碳不锈钢药芯焊丝的研制

首次成功地开发了碳钢钢带的３０８Ｌ超低碳不锈钢药芯焊丝,大大降低了制造成本。其配方为钛型渣系,工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能均符合美国标准ＡＷＳＡ５．２２—８０和日本标准ＪＩＳＺ３３２３的要求,其熔敷金属化学成分满足日本标准ＪＩＳＺ３３２３的要求,达到了国外同类不锈钢钢带的３０８Ｌ不锈钢药芯焊丝的水平。不仅填补了国内不锈钢药芯焊丝市场的空白,而且由于成本低而具有很强的国际市场竞争力。     

碱性渣系气体保护药芯焊丝立向上焊接工艺

采用平板对接立向上焊接、焊接电弧物理观察等试验方法，观察了碱性渣系气体保护药芯焊丝熔滴过渡和电弧特性，研究了立向上焊焊缝成形机理及影响因素。结果表明，碱性焊丝立向上焊时，粗熔滴非轴向过渡和集中、活动型电弧特性使熔滴过渡的定向性很差，熔滴飞溅增大；碱性熔渣的流动性大，凝固速度慢，对熔池的扶托作用差，熔池的形状较难控制，焊缝成形相对困难。采用合理的、最佳匹配的焊接参数和有效的操作技术和运丝方式是获得满意立向上焊缝的必要条件。     

结构钢用气体保护药芯焊丝的发展趋势

以日本神钢、林肯电气集团、液化空气焊接集团、伊萨集团的产品为例,介绍了结构钢用气体保护药芯焊丝中的金红石型（T一1型）、碱性（T一5型）和金属粉型的发展趋势。金红石型药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能和适当的力学性能,仍然是结构钢药芯焊丝中应用最普遍的品种;碱性药芯焊丝焊接工艺性能较差,品种在减少,这种药芯焊丝具有优良的冲击性能和抗裂性;金属粉型药芯焊丝由于其较高的熔敷速度和少量的渣正在得到更广泛的应用,其市场份额的提升很可能会压缩金红石型药芯焊丝的市场占有率。     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展.结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等.提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路.焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素.     

钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数相互关系

采用高速摄影、平板实焊等试验方法,研究了钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数的技术特征、电弧形态、熔滴过渡形态以及焊接工艺参数间的匹配关系.结果表明,钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.该工艺方法的关键参数是焊接电流和电弧电压,它们之间存在最佳数...     

水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制

E317L-T1是针对水轮发电机结构用不锈钢及其异种钢焊接的技术和经济指标要求而研制的一种不锈钢药芯焊丝.本文对药芯焊丝的研究技术路线、焊粉配方的设计原则、焊丝的生产工艺等进行了较详细地介绍.通过各项试验及模拟结构的考核表明,E317L-T1药芯焊丝的各项理化性能满足国标要求,焊接工艺性能和抗裂性良好.与原用的药芯焊丝相比,理化性能处于同等水平,焊接工艺性能等指标有所提高,特别是研制的药芯焊丝售价较原药芯焊丝的低10％以上,具有良好的经济效益.     

碱性气体保护药芯焊丝工艺质量的选择与控制

介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量,探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明,典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣,渣中SiO2很少,熔滴不增氧,不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质,保证焊缝组织大量的针状铁素体,因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的＂合于使用＂原则,强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线,和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。     

304不锈钢水下药芯割丝电弧切割工艺

熔化极药芯割丝电弧切割是一种高效优质的水下切割方法,采用该方法切割不锈钢材料的研究较少。本研究利用能模拟不同水深的切割装置,附加霍尔电流、电压传感实现对切割过程的数据采集;实验设计时,考虑水下切割工艺范围较窄,在保持其他工艺参数不变的情况下考察某一参数变化对切割过程的影响;通过观察割口研究水深、电流、电压等主要工艺参数。结果表明,不锈钢切割时,主要工艺参数的影响与低碳钢切割时类似,但由于不锈钢的导热性较低以及异种金属切割时割缝中残渣更容易去除,切割时可以适当降低热输入。     

Effect of hot corrosion on the creep properties of types 321 and 347 stainless steels

Problems caused by hot corrosion and creep damage on superheater and reheater tubes of power plants using heavy oil as fuel inhibit the continuous service of the boilers and shorten their design lives. The acceleration of hot corrosion attack of boilers is caused by the presence of fuel ash deposits containing V, Na, and S, in the form of Na₂SO₄ and V₂O₅, which form low melting point phases. In addition to this, the tubes are exposed to the action of both high stresses and high temperatures, producing a continuous plastic deformation of the tube walls called creep damage. Creep rupture tests were carried out in the temperature range 620 to 670 °C in static air in the presence of corrosive environments using 321H and 347H type stainless steels used in superheater and reheater tubes under hot corrosion and creep environments. The corrosive environment includes synthetic Na₂SO₄, V₂O₅, and the mixture 80% V₂O₅-20%Na₂SO₄. Also, the role of the different elements present in the environments on corrosion was investigated using electronic microscopy and x-ray diffraction techniques.     

保护气体对金红石型药芯焊丝电弧行为影响分析

采用高速摄像装置及汉诺威弧焊分析仪分析了金红石型药芯焊丝在100% CO₂及80% Ar+20% CO₂气体保护焊时的熔滴过渡模式及电弧形态.结果表明,100% CO₂气体保护焊时小、中、大参数均出现排斥过渡特征,随电弧电压与焊接电流增加,熔滴尺寸减小,过渡频率增加,出现滴状过渡,波形呈锯齿状;80% Ar+20% CO₂气体保护焊时以滴状过渡为主,大参数时出现射滴过渡,波形近似直线.前者渣柱仅出现于熔滴形成长大的初期,后者在熔滴过渡全过程均有渣柱存在,且对熔滴过渡有一定的导向与稳定作用.这与电弧形态不同,熔滴与渣柱受电弧热作用的效果不同有关.     

Study of sensitization and different heating cycles on stainless steels used for automotive exhaust components

In order to achieve a reasonable lifetime of automotive exhaust components, a large number of high alloyed ferritic and austenitic stainless steels are used nowadays. It is a common concept that the lifetime of a component is directly related to the performance of steel against corrosion. The components are divided into different sections depending on their service temperatures. High temperature oxidation resistance is one of the properties which are required in different sections. The effect of material sensitization on corrosion resistance of stainless steels is well understood from the literature. Besides, sensitization materials in exhaust systems have to withstand different cyclic heating and cooling phases. The objective of this study was to develop a basic understanding that can determine the influence of different temperature treatments on stainless steels. A fundamental understanding on the interaction of sensitization and cyclic heat impacts are presented in the paper.     

保护气流量对不锈钢激光-MAG复合焊接头组织和性能的影响

对8 mm厚SUS301L-MT不锈钢进行激光-MAG复合焊接,研究不同保护气流量对焊缝成形、显微组织和力学性能的影响。试验结果表明:当其他焊接参数一定时,在该试验条件下保护气流量对焊缝成形影响较小,焊缝区域组织相似,主要为柱状奥氏体树枝晶+少量的δ铁素体。接头显微硬度和冲击韧性随保护气流量的变化不明显。接头的抗拉强度随保护气流量的增加而提高,当保护气流量为40 L/min时,接头抗拉强度最高为765 MPa,达到母材抗拉强度的86.5%。分析拉伸断口发现,不同保护气流量断口微观形貌相似,断口中分布着大量韧窝,表现为韧性断裂。     

Effects of laser surface melting on the pitting resistance of sensitized nitrogen-bearing type 316L stainless steel

Laser surface melting of sensitized nitrogen-bearing type 316L austenitic stainless steel was carried out using a pulsed ruby laser. The sensitization heat treatment was carried out at 923 K for 50, 200, 1000, and 2500 h, and the sensitized microstructure was classified according to ASTM A 262 practice A. The degree of sensitization was assessed by the electrochemical potentiokinetic reactivation (EPR) test. The critical pitting potentials of as-sensitized as well as sensitized-laser melted specimens were determined by potentiodynamic anodic polarization method in a medium containing 0.5 M NaCl and 0.5 M H₂SO₄ at room temperature. Results indicated that upon laser melting the pitting resistance increased significantly. This increase was attributed to the elimination of the sensitized heterogeneous microstructure by laser melting. The microscopic examination of the pitted specimens showed only micropits that developed at the interfaces of oxide/sulfide inclusions of titanium and matrix.     

不同热塑性蜡基粘接剂对316L注射成型件性能的影响

用金属注射成型方法研究三种热塑性蜡基粘接剂(高密度聚乙烯、高密度聚乙烯/聚丙烯、聚丙烯)对316L不锈钢尺寸稳定性及其机械性能的影响,对三种热塑性蜡基粘接剂溶剂脱脂过程进行了分析。实验结果表明用高密度聚乙烯/聚丙烯热塑性蜡基粘接剂得到的316L不锈钢注射成型件尺寸稳定性及机械性能较好,溶剂脱脂时间较短、效果较好,其长、宽、高三维尺寸稳定性比聚丙烯热塑性蜡基粘接剂得到的注射成型件分别高46 %,40 %,20 %,密度、硬度和拉伸强度分别为7.28 g/cm₃、72.3 HRB和579MPa。