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桑皮纤维的脱胶工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
参考大麻纤维的脱胶工艺,研究了酸温度、酸浓度、碱浓度、煮练时间等对桑皮纤维脱胶效果的影响。结果表明:酸处理温度60℃、酸浓度2.5 g/L、碱浓度1.5 g/L、煮练时间为2 h时,脱胶的效果最佳。 相似文献
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大麻纤维长度是影响其纺纱性能的重要指标之一,直接关系到与棉纤维混纺时的加工性能和使用价值,应用合理的脱胶方法与工艺可以得到理想的棉型化大麻纤维长度.因此,文章使用化学法对大麻纤维进行脱胶,针对主要工艺参数脱胶温度、煮练时间以及碱液质量浓度对纤维主体长度的影响进行重点讨论.采用手排分组称量法,将脱胶后的纤维由长至短进行整理、分组、称量,求出纤维长度特征数(主体长度)、短绒率.通过理想主体长度与较低短绒率得出最佳脱胶工艺参数为:煮练时间150min,脱胶温度110℃,碱液质量浓度7g/L. 相似文献
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采用非离子表面活性剂PEG4000、Tween20协同果胶酶、半纤维素酶和漆酶复配对大麻细纱进行煮练脱胶,通过正交试验确定了煮练的最佳工艺条件为:PEG4000用量为0.03 g/(g干底物)、Tween20用量为0.09 g/(g干底物)、果胶酶16%(owf)、半纤维素酶12%(owf),漆酶14%(owf);反应温度40℃、反应时间100 min;柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节处理液pH值为4.6。对添加PEG4000和Tween20协同生物酶煮练、生物酶煮练以及未处理的大麻纤维进行红外光谱、X-射线衍射和扫描电镜表征。结果表明:添加PEG4000和Tween20协同生物酶煮练的脱胶效果更好,对纤维的损伤较小,同时处理后的大麻纤维表面光滑,无麻点,结晶度下降,无定形区增加。 相似文献
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为解决大麻纤维脱胶效果差和水资源短缺等问题,采用超临界CO2代替水对大麻纤维进行脱胶,并探讨了脱胶温度、脱胶压力、脱胶时间和CO2流量对大麻纤维残胶率和果胶含量的影响.采用扫描电镜(SEM)对脱胶前后纤维的表面形貌进行分析.大麻纤维较优的脱胶工艺条件为:脱胶温度100℃、脱胶压力24 MPa、脱胶时间90 min、CO... 相似文献
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为开发绿色高效的大麻脱胶工艺,提出了草酸铵-酶联合脱胶,采用正交试验优化草酸铵脱胶工艺,并与经传统化学脱胶工艺、化学-酶联合脱胶工艺处理后大麻纤维的脱胶效果进行比较,得到草酸铵-酶联合脱胶最佳工艺条件:草酸铵质量浓度为4.0 g/L,保温温度为100 ℃,保温时间为50 min。结果表明:经最佳工艺处理后大麻纤维的残胶率为2.34%,低于经传统化学脱胶后大麻纤维的残胶率12.88%和化学-酶联合脱胶后大麻纤维的残胶率8.43%;草酸铵-酶联合脱胶后大麻纤维中木质素质量分数由8.10%(大麻原麻)下降到0.94%,断裂强度为10.31 cN/dtex,且白度优于传统化学脱胶工艺和化学-酶联合脱胶工艺处理后的大麻纤维。 相似文献
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为解决传统化学脱胶污染大、损伤纤维等弊端以及生物脱胶成本高、耗时长等问题,使用高沸点醇类有机溶剂对大麻麻皮进行脱胶处理,提高脱胶选择性,确保反应安全环保;同时针对脱胶后大麻纤维残胶率及物理力学性能不足的问题,引入碱性钠盐助剂辅助脱胶。研究了4种不同醇类(乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇和1,4-丁二醇)和3种不同碱性钠盐助剂(碳酸钠、碳酸氢钠及硅酸钠)对大麻麻皮脱胶效果的影响,对脱胶后纤维的各项性能进行了对比。结果表明:经乙二醇脱胶的大麻纤维性能在4种醇类中最好,木质素去除效果最佳,纤维残胶率为8.67%,断裂强度偏低,为3.92 cN/dtex;3种碱性钠盐助剂中,碳酸钠辅助乙二醇脱胶的大麻纤维残胶率为7.71%,断裂强度为4.84 cN/dtex,符合大麻精麻的国家标准。 相似文献
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大麻脱胶预氯处理工艺参数探讨 总被引:5,自引:2,他引:3
确定了大麻脱胶的主要去除对象为木质素,探讨了预氯处理工艺参数对大麻工艺纤维品质的影响,得到了大麻最佳预氯工艺参数:有效氯浓度为1.5g/L,预氯时间为10min,浴比为1:15,ph值为3.0(常温)。 相似文献
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为减少纺织工业中脱胶废液的强碱强酸造成环境的污染,采用芬顿法对大麻纤维进行脱胶处理。以残胶率、断裂强力、直径、白度及纤维长度为指标,探讨pH值、七水合硫酸亚铁浓度、双氧水浓度和温度对大麻纤维脱胶效果的影响;借助红外光谱仪和X射线衍射仪分析了大麻纤维的化学结构及结晶度变化,通过扫描电子显微镜观察了大麻纤维的脱胶效果。结果表明:最佳脱胶工艺条件为pH值6.0,七水合硫酸铁质量浓度10 g/L,双氧水质量浓度9 g/L,温度80 ℃,此时脱胶纤维残胶率为10.12%,断裂强力为32.453 cN,直径为29.745 μm,长度为 5.62 cm; 芬顿法可有效去除大麻纤维的胶质。 相似文献
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为提高大麻纤维的柔软性、可纺性能,针对不同脱胶工艺处理后的大麻纤维在分梳前进行柔软整理。分析柔软整理前后大麻纤维经分梳后的物理机械性能。结果表明:柔软整理后大麻纤维的断裂强度及断裂伸长率均有不同幅度的提高,而且当脱胶程度较低时,柔软整理后大麻纤维的断裂强度与伸长率提高幅度较大;柔软整理后的大麻纤维比整理前的抗弯刚度、摩擦因数均有不同幅度的降低,而且当脱胶程度较低时,柔软整理后大麻纤维的摩擦因数降低的幅度较小;柔软整理后,大麻纤维的回潮率比柔软前均有不同幅度的提高,脱胶程度较低时大麻纤维柔软整理的作用较明显。说明柔软整理有助于改善大麻纤维的可纺性能。 相似文献
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《Journal of Natural Fibers》2013,10(2-3):113-129
SUMMARY In reference to previous presentations during meetings of Working Group 2 (WG2): “Bioprocessing of Bast Fibres,” acting within the COST Action 847 Project “Textile Quality and Biotechnology,” a further update of current world knowledge on biological processing of fiber plants and textiles was prepared. This survey covers the research on utilization of particular groups of enzymes in these processes. Main areas of enzyme application in bast fiber textile industry, according to literature from 2001-2004 are: degumming of bast fibers and scouring in textile industry (before and after bleaching). The report also covers the results of studies on enzymatic processing of fiber plants carried out at the INF, in which the work is continued on application of enzymes in: degumming of flax straw, modifying of the short technical flax fibers, linen and hemp fabrics modification, and bonding of lignocellulosic composites. 相似文献