攀钢烧结机漏风调查及降低漏风率研究

调查了攀钢１号，２号烧结机密封设备的磨损变形情况；系统测定了２号烧结机中修前后各部位的漏风情况；分析了风率高的原因，提出了降低漏风率的主要措施。在１号，３号烧结机头尾风箱安装重锤式密封装置及篦塞加工方法后，漏风率均降低了５．４４％。     

烧结机漏风及其防治

如何减少烧结机系统漏风,是设计新烧结厂及改造老烧结机考虑的重要问题之一。我国烧结厂漏风率高达40～60％,大大落后于外国先进水平。从节约能源的观点看,烧结风机所耗电能大约占烧结厂的一半左右,由于漏风率高,风机电机的功耗有一半是空耗,因此很多烧结厂在改造与使用中努力研究,力求减少漏风率。     

杭钢1号烧结机漏风治理

2008年杭钢炼铁厂对1号烧结机进行了漏风治理，主要完成头尾密封装置、本体全金属柔磁性密封装置、烧结布料器的改造的，取得了较好的效果。漏风率降低、烧结工况得到改善、工序能耗降低、烧结产、质量得到改善。     

烧结机台车的漏风及防治

烧结机头、尾部及中部滑道是烧结机漏风的主要部位,也是降低烧结漏风率的主要着眼点,分析烧结机的密封点的受力状态,改变其密封结构是减少烧结漏风的主要方法.     

降低烧结漏风率

本文阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响,测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率;并对占全部漏风三分之二以上的台车体及与固滑道间的漏风进行了原因分析,指出了现在应用的安装在台车密封槽内的“弹压式单块浮动游板密封装置”存在的不足,提出了弥补其不足,能大幅度降低烧结漏风率的方法－应用新型的“双块浮动伸游板式密封装置”。     

降低攀钢烧结机漏风的生产实践

对攀钢烧结机漏风的原因进行了现场调查，并根据调查结果，在主要漏风部位采取了一系列防漏风措施，使烧结机漏风率有了较大降低。     

唐钢烧结机漏风率的测定与漏风治理

介绍了烧结机漏风率的测定方法。结合唐钢3#烧结机漏风率的在线检测和计算,分析了烧结机漏风的主要部位。在此基础上,提出了烧结漏风的治理措施,烧结机的漏风率由49.64%下降到43.21%,台时产量增加2.84 t,成品率提高1.23%。     

马钢300m^2烧结机系统漏风状况及降漏风措施

系统分析了马钢300m^2烧结机的漏风状况，介绍了投产几年来为降低烧结机系统漏风而采取的管理措施及设备改造情况，并对该厂如何降低漏风率进行了探讨。     

降低烧结机漏风问题的探讨

通过对湘钢二烧烧结机漏风率的两次测试和结果分析 ,从密封装置、润滑系统、附件结构的改进等方面提出了一系列降低漏风率的对策 ,为烧结工序的增产节能 ,降低生产成本 ,提高经济效益提供了一条行之有效的途径。     

浅议烧结机的漏风及对策

通过对湘钢一烧 2号烧结机漏风率的测试 ,根据其测试结果 ,通过分析讨论 ,从密封位置、润滑系统、维护与管理等方面提出了一系列降低漏风率的对策 ,为烧结工序的增产节能 ,降低生产成本 ,提高经济效益提供了一条行之有效的途径。     

石钢烧结抽风系统漏风改造

分析了烧结抽风系统治理改造前对烧结矿产质量的影响,介绍了采取的措施及效果。     

烧结机分区段漏风测试技术研究及应用

烧结机漏风问题直接影响烧结过程的各项技术经济指标。采用多种方法分别对烧结机各区段的漏风率进行了测定，并在此基础上提出漏风重点部位和定量数据，以便采取有利的防止漏风、降低漏风率的措施。在现场实施后证明是行之有效的，烧结机总漏风率下降了5．74％。     

宝钢3号高炉大型负压袋式除尘器防止泄漏的措施

目前负压袋式除尘器普遍存在泄漏问题，其大量的泄漏直接影响除尘效果，研究对宝钢３号高炉的负压袋式除尘器的主要泄漏部位采用了有效措施，可使除尘器整体泄漏小于２％。     

低压湿式煤气柜运行中水封漏气现象的分析解决

低压湿式贮气柜是利用水槽内存水压力隔绝贮气柜内煤气进入空气或空气进入柜内。实践中发现在气柜塔节之间合封、脱封时水封内漏气严重,通过分析确定气柜运行过程中水封漏气的主要原因是在塔节之间合封、脱封时上环内存气,通过对气柜结构改造解决了该问题。