湿硫化氢环境下的球罐腐蚀状况分析

阐述并分析了湿硫化氢环境下的球罐腐蚀状况,对球罐腐蚀机理及状况原因进行了详细的分析,以及对湿硫化氢腐蚀的影响因素,简述了一些加氢处理装置中湿硫化氢腐蚀的具体状况。结合实际工况,分析了其失效原因中发生应力腐蚀开裂或氢鼓包的具体原因,提出了改进措施及使用中的注意事项。     

湿硫化氢环境下的设备与管道的腐蚀问题

从粘胶纤维生产企业的生产装置中产生湿硫化氢腐蚀的环境及部位着手，分析了因湿硫化氢腐蚀而引起的氢鼓泡、硫化氢应力腐蚀开裂和应力诱导开裂等腐蚀形态，指出液相中硫化氢的浓度、溶液的pH值、温度以及材料的硬度、管道表面质量等与上述腐蚀有关。同时，从设计角度论述了不同环境下的选材原则。     

换热器管束失效分析

对某厂在用换热器的失效原因进行了分析,并提出了预防腐蚀的建议。     

石油化工设备湿硫化氢腐蚀与防护

针对石油化工设备常见的湿硫化氢腐蚀现象,阐述了湿硫化氢腐蚀的特点,重点论述了湿硫化氢应力腐蚀的机理、形成条件、选材原则及相应防护措施。     

炼油设备中的湿硫化氢腐蚀与防护

阐述了湿硫化氢环境中炼油设备腐蚀开裂的机理、特点、相关因素以及相关的防护措施，并对应该注意的问题进行了讨论。     

U形管式换热器管束失效分析及防范

通过对两例U形管式换热器换热管管束失效的分析，指出了在热应力作用下的应力腐蚀和不良材料在热应力下的脆断分别是其失效的原因，以此为依据得出合理的处理措施。通过对U形管热应力的分析，指出了如何通过改变设备尺寸结构减小uU形管的热应力以及用来优化设计中的指导意义；从材料脆性缺陷的探讨中认识到制造中选用优质材料的重要性。     

湿硫化氢环境中的硫化物应力开裂腐蚀分析

阐述了炼油装置湿硫化氢环境中硫化物应力开裂（ SSC）腐蚀的环境条件、腐蚀机理、腐蚀因素以及腐蚀危害程度和敏感性的判定方法,并提出如何选材和采取措施来降低湿硫化氢环境中SSC腐蚀风险。     

换热器管束腐蚀减薄的准确检测方法分析

换热器管束容易受到腐蚀现象的影响,需要对腐蚀影响引起重视,采用精准的检测形式,对腐蚀减薄情况进行判断。基于此,本文将从宏观形貌、金相分析、材质分析、涡流探伤、超声测厚等方面对腐蚀减薄的准确检测方法进行分析,对腐蚀检测的成像、深度、厚度等指标进行评估,使腐蚀减薄检测发挥作用,为后续修复工作创建有利条件,从而确保腐蚀减薄控制措施的有效性。     

奥氏体不锈钢换热器管束裂纹分析及返修措施

管束是换热器的核心组成部件,换热管与管板的焊接是管束加工的关键工序。在奥氏体不锈钢换热器加工过程中,换热管与管板焊接时会出现裂纹,降低产品质量,缩短使用寿命。本文对不锈钢换热管管口裂纹原因进行分析,并结合分析结果给出合理的返修措施。     

石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀开裂与选材

叙述了石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀类型、应力腐蚀及氢致开裂的机理、影响因素、危害程度的评定以及防护对策。     

管壳式换热器管束结构优化发展概述

总结了近年来国内外新型管壳式换热器的管束结构发展进展,从管程、壳程两个方面介绍了管壳式换热器管束结构改进及强化传热机理,并且介绍了几种新型结构在实际生产中的成功应用及其强化传热特点。最后为换热器管束结构发展提出建设性意见。     

管壳式换热器管束流致振动实例分析

阐述管壳式换热器管束流致振动的机理,基于HTRI软件的Xist和Xvib模块,进行管壳式换热器管束流致振动实例的分析与研究,并比较了HTRI-Xist与HTRI-Xvib分析方法的优缺点及适应性。     

热管换热器在干熄焦系统中的应用

随着干熄焦技术的引进,热管换热器在干熄焦装置中也逐步得到应用。随着干熄焦设备国产化率越来越高,热管换热器作为干熄焦循环气体二次降温设备,减少了投资,改善了操作,稳定了工艺。     

管壳式换热器混合管束传热与流阻性能研究

本文利用流体力学和传热学的基本原理,建立管壳式换热器混合管束壳程的理论计算模型,推导理论计算模型中的摩擦系数、壳程阻力损失和传热膜系数的计算公式并利用实验数据确定了其中的修正系数.     

管壳式换热器的优化设计

管壳式换热器是广泛应用于各个领域的工业设备，在国民经济中具有非常重要的作用，管壳式换热器的效率问题是设计工作的核心。本文利用优化设计原理，建立了以管壳式换热器优化设计模型。分析了影响年总费用的因素．编制了管壳式换热器优化设计计算机程序。最后给出了一个计算实例说明优化设计程序的作用。     

固定管板式换热器管壁温差的计算

通过污垢热阻与流体的给热系数合并，求出了综合给热系数的方法，导出了固定管板换热器管壁温差的简便计算公式，并附有常用数据及计算实例。     

硫化氢环境中压力容器用钢腐蚀研究现状与进展

简要综述了压力容器用钢在湿硫化氢环境中腐蚀研究现状。从材料和环境因素两方面探讨了压力容器钢发生腐蚀的影响因素和腐蚀研究方法。对压力容器钢的硫化氢腐蚀研究方向提出了看法和建议。进一步研究硫化氢腐蚀机理与最初裂纹的生成位置。     

硫化氢和硫氢化钙环境下挂片腐蚀试验

在硫氢化钙溶液、硫化氢气体存在环境下,采用304、316L、904L、石墨4种材质进行挂片试验,通过称量,根据试验结果计算在各种试验环境下每种材质的厚度腐蚀率和均匀腐蚀率,确定最适合于各种环境下的材质。