废机油水基脱模剂的制备及其性能研究

水基脱模剂因其优异的性能而得到了广泛的应用。以废机油和硬脂酸为基础原料,配以助剂、复合乳化剂等组分经反应制得铝合金压铸水基脱模剂。研究了复合乳化剂不同配比对脱模剂乳液性能的影响。经测试,该脱模剂乳液具有良好的稳定性和高温成膜性,对铝合金无腐蚀,且开辟了废机油综合利用的新途径,具有良好的社会经济效益。     

汽车防锈蜡的研制

采用自制氧化蜡制备汽车防锈乳化蜡,考察了氧化蜡的质量分数、复合乳化剂的质量分数、乳化温度、搅拌速率、乳化时间及防锈剂类型和用量对乳液性能的影响。结果表明,在氧化蜡的质量分数为15%,复合乳化剂的质量分数为7%,乳化温度为85~90℃,搅拌速率在1 000 r/min左右,乳化时间为40 min时,可以得到稳定的乳化蜡。选择防锈剂T-704添加到乳化蜡溶液中去,制备出性能稳定,防锈效果好的乳化型汽车防锈蜡。     

非离子型蜡乳液的制备工艺

选用复配Ⅰ型乳化剂作为石蜡的乳化剂,考察乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等因素对蜡乳液性能的影响。通过实验确定了制备非离子型蜡乳液的最佳工艺条件:复配Ⅰ型乳化剂用量为蜡乳液用量的10%,乳化温度为85℃,乳化时间为45min,搅拌速度为1000r/min。在此条件下,可制备得到稳定的平均粒径为0.381um,分散度为0.373的石蜡乳液。     

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液的制备

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液广泛应用于皮革涂饰、造纸、印染等领域,该文用三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性,再用相转变法和复合乳化体系对酯化改性的氧化聚乙烯蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测分析。实验结果表明,三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性后,可明显提高氧化聚乙烯蜡的可乳化性和乳液的稳定性。乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等乳化因素对乳液性能有较大影响。乳化实验优化的条件为:乳化剂OS-15用量为氧化聚乙烯蜡质量的15%,乳化剂1631用量为氧化聚乙烯蜡质量的5%;乳化温度为90～95℃;连续剪切分散40～60min。     

相反转工艺制备巴西棕榈蜡乳液的粒径调控

分别采用经过相反转过程的水入蜡乳化法和直接将蜡加入水中进行乳化的蜡入水乳化法2种工艺制备蜡乳液,测试所得蜡乳液粒径及分布等性能,分析乳化剂选择及复配、乳化剂用量、蜡水质量比、搅拌速度、乳化温度和时间等因素对蜡乳液粒径及其分布的影响。试验结果显示:采用相反转工艺,以乳化剂Span-80、Tween-80和助乳化剂十二烷基硫酸钠组成乳化剂体系,在乳化剂的用量为蜡质量的20%、蜡水质量比为1∶5、乳化温度为90℃、搅拌速度大于1 500 r/min,乳化时间为40 min条件下,能够得到平均粒径小于100 nm的蜡乳液。透射电镜照片显示蜡乳液粒子形状为球形。     

一种水果保鲜乳化蜡的研制

研究了用58#全炼蜡、改性高分子聚合物制备水果保鲜光乳化蜡的方法.考查了石蜡、改性高分子聚合物二者的比例、复合乳化剂对乳液性能的影响.实验结果表明,当乳化剂用量为乳液质量的5％,乳化温度为90～95℃,乳化时间为30 ～40 min时,可以制取一种水果保鲜乳化蜡.     

阳离子蜡乳液的制备工艺

选用Span-60（失水山梨醇单硬脂酸酯）、Tween-60（聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯）和阳离子乳化剂A作为石蜡的乳化剂,考察了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等因素对石蜡乳化的影响;通过试验确定了制取阳离子蜡乳液的最佳工艺条件：乳化剂的用量为蜡用量的20％、乳化温度为85℃-90℃、乳化时间为50min,搅拌速度为300r／min时,可制得稳定的阳离子蜡乳液。     

一种氧化改性聚乙烯蜡乳液的研制

研究了用氧化改性聚乙烯蜡制备一种非离子型乳液的方法。在确定最佳乳化温度105℃条件下考查了乳化剂用量、乳化工艺、助剂对乳液稳定性的影响。研究结果表明,当非离子乳化剂A、非离子乳化剂B助溶剂C和中和剂氢氧化钠分别为氧化改性聚乙烯蜡的25.15%,3.25%,1.6%和1.5%(w),乳化时间为20~30min,搅拌速度为1 000~1 400 r/min时,可以制取一种满足用作纺织柔软剂要求、固含量为20%、平均粒径小于0.1μm的蜡乳液。     

氧化蜡乳化工艺研究

对氧化蜡的乳化工艺进行研究。考察了乳化剂配方、搅拌速度、乳化温度、乳化时间对氧化蜡乳液性能的影响。结果表明:石蜡通过氧化改性,当乳化剂A、乳化剂B、助乳化剂C的浓度分别为4%、3.0~3.5%、1.0%,搅拌转速为1 000~1 200 r/min、乳化时间为20~25 min、乳化温度为85~90℃时能得到性能优良的氧化蜡微乳液。     

一种汽车上光乳化蜡的研制

研究了用58#全炼蜡、巴西棕榈蜡、改性聚乙烯蜡、硅油等制备汽车上光乳化蜡的方法。考查了石蜡、巴西棕榈蜡、改性聚乙烯蜡三者的比例、硅油类型、乳化剂类型、摩擦剂用量对乳液性能的影响。实验结果表明,当乳化剂用量为乳液质量的10%,乳化温度为90±3℃,乳化时间为50min,可以制取一种达到国外同类产品水平的汽车上光乳化蜡。     

提高石蜡附加值发展特种蜡

深入分析了国内外石蜡、微晶蜡、特种蜡现状,针对我国石蜡生产,对特种蜡产品开发提出了一些建议,提高石蜡附加值的同时提升企业的竞争力和经济效益。     

新型汽车防锈蜡的研制及性能研究

对乳化蜡的配方及乳化工艺条件进行了研究,当石蜡质量分数为10%～20%、氧化石蜡质量分数为3%,采用复合乳化剂硬脂酸与三乙醇胺（其质量比为5∶2,用量为7%）,在85℃、800～1000r/min的条件下乳化20～30min可制得稳定性高、分散性好的乳化蜡。以此乳化蜡为原料,采用复合防锈剂,当防锈剂A与防锈剂C质量比为3∶1、加入量为6%时,可制得pH值为8～8.5、氨味小、半透明的防锈蜡,其主要性能与国外先进同类产品指标接近。     

多功能乳化蜡产品的制备和应用

报告了利用石蜡、地蜡、蜂蜡及复合乳化剂制备乳化蜡的方法。乳化条件为乳化温度 80℃ ,乳化时间40 min,搅拌速度不低于 80 0 r/m in,乳化剂用量 10 %～ 15 % ,蜡含量 15 %～ 2 0 %。制成的乳化蜡产品呈半透明白色乳液 ,略带兰光、中性、放置 30 d稳定性良好。该乳化蜡可用于皮革顶层涂饰 ,汽车、家具、地板等上光剂配方中 ,效果良好。     

Effect of polyethylene pipe on wax deposition under different temperature and flow rate conditions

Wax deposition is an important but troublesome boulder in petroleum industry that has always plagued pipeline engineering operators. In this study, wax deposition in the polyethylene pipes has different behaviors comparing wax deposition in stainless steel pipes such as smaller weight of wax deposits and lower wax content. After wax deposition experiments, some important parameters, including diffusivity and temperature gradient, were measured and calculated to explore the differences between two material pipes. Moreover, those factors can make a significant impact on radial mass flux. A series of results in polyethylene pipes suggests that higher diffusivity enhances diffusion flux of wax in the radial direction. But it was found that radial concentration gradient accounted for a larger proportion. These factors are the relationship of competition and cooperation and the combination of them results in different performances of wax deposition between polyethylene and stainless steel pipes.     

新型乳化蜡的研制

对乳化蜡的配方及乳化工艺条件进行了研究,当石蜡质量分数为10%~20%,氧化石蜡质量分数为3%,采用复合乳化剂硬脂酸与三乙醇胺,其质量比为5∶2,用量为7%,在85℃、800~1 000 r/m in的条件下乳化20~30 m in可制得稳定性高、分散性好的乳化蜡。     

石蜡乳化工艺的研究

以石蜡、氧化蜡和氧化微晶蜡为原料,进行了乳化蜡制备工艺研究。对乳化剂进行了系统筛选。研究了乳化剂类型、复配比例以及乳化助剂用量等对乳液性质的影响,揭示其内在规律,为乳化蜡的研制提供基础数据,为乳化蜡的应用提供指导。     

影响热压铸产品流蜡的因素探讨

低压注射成型即热压铸成型工艺是精密陶瓷成型方法中较常见的一种工艺方法,其中成型后产品的脱蜡工序是整个生产工序中较重要的一个环节,在此环节币容易出现产品“流蜡”缺陷。本文从产品排蜡的机理分析了影响排蜡过程中导致流蜡的几个影响因素。     

石蜡中下游产品开发与应用

介绍了国内外石蜡和特种蜡、专用蜡的生产情况 ,列出了各行业对石蜡特性的要求 ,简要介绍了石油蜡中下游产品的开发途径以及我国与发达国家之间的差距