一种氧化改性聚乙烯蜡乳液的研制

研究了用氧化改性聚乙烯蜡制备一种非离子型乳液的方法。在确定最佳乳化温度105℃条件下考查了乳化剂用量、乳化工艺、助剂对乳液稳定性的影响。研究结果表明,当非离子乳化剂A、非离子乳化剂B助溶剂C和中和剂氢氧化钠分别为氧化改性聚乙烯蜡的25.15%,3.25%,1.6%和1.5%(w),乳化时间为20~30min,搅拌速度为1 000~1 400 r/min时,可以制取一种满足用作纺织柔软剂要求、固含量为20%、平均粒径小于0.1μm的蜡乳液。     

一种环境友好型铝合金压铸用水基脱模剂的研制

水基脱模剂因其优异的性能而得到了广泛的应用,以白油、废机油和二甲基硅油为基础原料,选取Span80和OP-10的组合作为复合乳化剂,配制了一种铝合金压铸用水基脱模剂,该脱模剂具有良好的稳定性和高温成膜性,对铝合金无腐蚀,且将废机油加以利用,变废为宝,具有环境友好型的特点。     

非离子型蜡乳液的制备工艺

选用复配Ⅰ型乳化剂作为石蜡的乳化剂,考察乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等因素对蜡乳液性能的影响。通过实验确定了制备非离子型蜡乳液的最佳工艺条件:复配Ⅰ型乳化剂用量为蜡乳液用量的10%,乳化温度为85℃,乳化时间为45min,搅拌速度为1000r/min。在此条件下,可制备得到稳定的平均粒径为0.381um,分散度为0.373的石蜡乳液。     

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液的制备

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液广泛应用于皮革涂饰、造纸、印染等领域,该文用三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性,再用相转变法和复合乳化体系对酯化改性的氧化聚乙烯蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测分析。实验结果表明,三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性后,可明显提高氧化聚乙烯蜡的可乳化性和乳液的稳定性。乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等乳化因素对乳液性能有较大影响。乳化实验优化的条件为:乳化剂OS-15用量为氧化聚乙烯蜡质量的15%,乳化剂1631用量为氧化聚乙烯蜡质量的5%;乳化温度为90～95℃;连续剪切分散40～60min。     

氧化聚乙烯蜡微乳液的制备及其性能研究

采用高压分散乳化,以氧化聚乙烯蜡为原料,脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基硫酸钠为乳化剂,丙三醇为助乳化剂,氢氧化钾为pH调节剂,制备氧化聚乙烯蜡微乳液。考察了乳化剂种类、乳化剂配比、乳化温度、搅拌速率对氧化聚乙烯蜡微乳液粒径分布、稳定性的影响。结果表明:乳化温度为150℃、时间为50 min、搅拌速度为800 r/min、乳化剂为氧化聚乙烯蜡的30%、脂肪醇聚氧乙烯醚和月桂基硫酸钠的质量比为4∶1、助乳化剂为3%时,可制得固含为34%～36%,粒径为400～500 nm,黏度为30～80 mPa·s,半透明且在55℃下贮存90 d,4 000 r/min转速下进行离心10 min不出现分层、沉淀,稳定性良好的氧化聚乙烯蜡微乳液。     

马来酸化聚乙烯蜡乳液及其应用

综述了聚乙烯蜡马来酸化改性过程的原理，影响因素及改性蜡乳液的制备方法，影响因素和用途。其中蜡的接枝过程为链式自由基反应，包括本体，溶液，悬浮，熔融和固相4种方法。接枝效果受到马来酸酐用量，引发剂用量，反应温度及反应时间的影响，改性蜡的乳化则受到乳化剂用量，乳化温度，乳化时间等因素的影响。此蜡乳液主要应用在表面上光，园艺和保,纸张等方面。     

阳离子蜡乳液的制备工艺

选用Span-60（失水山梨醇单硬脂酸酯）、Tween-60（聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯）和阳离子乳化剂A作为石蜡的乳化剂,考察了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等因素对石蜡乳化的影响;通过试验确定了制取阳离子蜡乳液的最佳工艺条件：乳化剂的用量为蜡用量的20％、乳化温度为85℃-90℃、乳化时间为50min,搅拌速度为300r／min时,可制得稳定的阳离子蜡乳液。     

一种汽车上光乳化蜡的研制

研究了用58#全炼蜡、巴西棕榈蜡、改性聚乙烯蜡、硅油等制备汽车上光乳化蜡的方法。考查了石蜡、巴西棕榈蜡、改性聚乙烯蜡三者的比例、硅油类型、乳化剂类型、摩擦剂用量对乳液性能的影响。实验结果表明,当乳化剂用量为乳液质量的10%,乳化温度为90±3℃,乳化时间为50min,可以制取一种达到国外同类产品水平的汽车上光乳化蜡。     

以单一非离子型乳化剂制备氧化聚乙烯蜡微乳液

采用高压乳化法,以氧化聚乙烯(OPE)蜡为原料用单一乳化剂制备了淡黄色、半透明的非离子型OPE蜡微乳液.考察了非离子型乳化剂的用量和乳化压力对OPE蜡微乳液的乳胶粒子粒径和粒径分布的影响.结果表明:增加乳化剂用量或增加乳化压力均有利于降低水的表面张力,形成粒径更小的OPE乳胶粒子.在乳化剂用量为OPE蜡的25％、助剂用量为乳化剂的5％,乳化时压力为(8.5±0.5)MPa时,可获得性能良好的非离子型OPE微乳液.     

一种乳液型清蜡剂的研制及性能评价

针对青海油田结蜡严重、产油含蜡率高的现状,对清蜡剂产品合成常用的有机溶剂、表面活性剂和各类助剂进行选择,研制出一种新型乳液型清蜡剂,而后确定了配方体系并进行优化.结果 表明,当配方为w(复配有机溶剂)=50％,w(复配表面活性剂)=2％,w(乙二醇丁醚)=3.8％,w(氢氧化钠)=1％,其余为水;其中有机溶剂复配比例为...     

石蜡乳化工艺的研究

以石蜡、氧化蜡和氧化微晶蜡为原料,进行了乳化蜡制备工艺研究。对乳化剂进行了系统筛选。研究了乳化剂类型、复配比例以及乳化助剂用量等对乳液性质的影响,揭示其内在规律,为乳化蜡的研制提供基础数据,为乳化蜡的应用提供指导。     

一种建筑石蜡乳液憎水剂的研制与应用

研究了用58#全炼蜡制备一种蜡乳液的方法。在确定最佳乳化温度(85±2)℃条件下考查了乳化剂用量、功能添加剂A用量、乳化工艺对乳液稳定性的影响。实验结果表明,当Span-80加入量为3.95%(w),Tween-80加入量4.55%(w),功能添加剂A加入量为0.3%(w),乳化时间为30~35 min,搅拌速度为1000r/min时,可以制取一种满足建筑防水粉质量和生产要求、固含量为25%的石蜡乳液憎水剂。     

混合型防粘剂的研制及其机理的探讨

介绍了在有机硅、ＤＢＰ等为主要原料，制备混合型防粘剂的工艺过程，并初步探讨其形成机理。     

施胶用乳化蜡的研究

造纸施胶剂多为松香胶与石蜡,采用乳化蜡可以减少松香用量.采用氧化蜡与石蜡混合,加入复配的乳化剂制得乳化蜡.结果表明,加入乳化剂质量分数约7%,在乳化温度85℃、乳化时间30min、搅拌速度800 r/min的工艺条件下,制得的乳化蜡的性质比较稳定,分散性较好,比较适合作造纸施胶用蜡.     

铝合金压铸用8407模具钢的表面改性

8407钢是常用的铝合金压铸用模具钢.为改善模具的抗热疲劳和抗熔损性能,对冷喷涂A1后的8407钢试样在500,550℃下进行扩散处理,渗铝后的试样在纯O2气氛,570℃的条件下进行氧化,渗层表面形成了Fe-A1-O的混合氧化物.考察了扩散温度和扩散时间对渗层质量的影响,研究了在纯O2气氛下Fe-A1合金表面的氧化情况.结果表明,8407钢经过冷喷涂铝后再进行低温扩散处理能够实现低温渗铝.渗铝后,在580℃以下,纯O2气氛条件下氧化,Fe-A1合金表面生成了FeO和.A12O3的混合氧化物.该氧化膜与铝液不润湿,可防止粘膜并改善模具的抗热疲劳和抗熔损性能.     

花卉保鲜蜡的制备研究

在采摘花卉上喷洒保鲜蜡后,形成的蜡涂层可有效阻止水分蒸发,起到延长花卉寿命的作用。以石蜡和改性石蜡为原料,采用复合乳化剂,进行了花卉保鲜蜡的制备研究。研究表明,在复合乳化剂质量分数为7%,石蜡和改性蜡总质量分数为10%,乳化温度85℃,乳化时间40 min,搅拌速度1 000 r/min的条件下,可以得到水溶性强、稳定性和分散性好的保鲜蜡。应用实验表明,该保鲜蜡可提高鲜花保鲜期50%以上。     

一种重防腐涂料用复合流变剂的制备及性能研究

文章介绍了一种新型胶体复合流变剂的制备以及在重防腐涂料等高固含涂料体系中的应用。结果表明,该防沉剂能够有效的提高重防腐涂料的储存稳定性,提高防沉抗流挂效果,与普通膨润土流变剂相比,该防沉剂能够降低对涂料光泽度的影响。     

一种非离子型抗静电剂的制备及应用研究

以极性马来酸酐(MAH)为桥联剂,将二乙醇胺(DEA)接枝到聚丙烯蜡(PPW)上,制得一种新型的抗静电剂(PPW-g-DEA)。研究了催化剂用量、反应物配比、反应温度和反应时间对合成产物性能的影响。利用傅立叶变换红外光谱仪、热重分析仪对PPW,PPW-g-MAH,PPW-g-DEA的结构进行了表征,并对抗静电剂的抗静电性能进了测试。结果表明,合成反应的最佳反应条件为:PPW与DEA的物质的量之比为1∶1.2,催化剂的质量分数为0.2%,反应温度为140～145℃。利用PPW-g-DEA制得的聚丙烯薄膜具有良好的抗静电性能。