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<正> 采用旋转采油井口可避免油管在单一方向上磨损,从而有效延长油管的使用寿命。但是对于偏磨严重的油井,油管和抽油杆同时被磨损,旋转井口在旋转油管的时候,并没有同时旋转抽油杆,所以旋转井口不能避免抽油杆在单一方向上的磨损。自动间歇式旋转抽油杆悬绳器能有效防止抽油杆单一方向上的磨损,它和旋转井口配合使用,能有效延长偏磨油井检泵周期。 相似文献
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抽油井井下管杆偏磨问题分析 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对马厂,桥口二油田抽油机生产井工况的大量矿场统计,并对形成抽油井中的油管与套管内壁、抽油杆与油管内壁间的偏磨的多种因素进行较为系统的分析,提出了解决偏磨的方法,从而有效地延长抽油机井的生产周期。 相似文献
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抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免,油管偏磨后易断脱.但偏磨油管打捞困难.打捞时易变形、胀破或撕裂,给进一步施工带来困难.为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛。在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明,该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管,现场操作简单.打捞成功率高。 相似文献
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大港南部油田有杆泵井偏磨机理探讨及综合防治 总被引:3,自引:1,他引:2
大港南部油田部分油井抽油杆和油管偏磨严重,造成抽油杆断脱、油管漏失及频繁作业,严重影响了油田的正常生产。通过对165口因杆管偏磨造成抽油杆断脱、油管漏失的井进行调查分析,结合抽油杆下行阻力理论计算,发现造成杆管偏磨的主要原因是高冲次、高含水、低沉没度导致抽油杆下行弯曲和井斜变化大。结合生产实际提出了抽油杆底部集中加重、中性点扶正、配套应用大流道泵减少抽油杆下行弯曲;底部减少加重、偏磨段连续扶正、上部延伸保护和井口旋转减少井斜偏磨;确定合理的生产参数减少杆柱共振等综合配套防治技术。现场应用表明,提出的方法可有效地改善大港南部油田偏磨现象。 相似文献
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根据双河油田部分油井油管和抽油杆易偏磨 ,造成管杆断脱、管柱漏失及频繁作业的生产实际 ,对管杆偏磨的原因进行了分析 ,认为造成管杆偏磨的因素主要有井身结构弯曲、油管螺旋弯曲、抽油杆螺旋弯曲以及工作参数不合理、产出液的高含水特性等。为此 ,结合生产实际提出了有效的防治措施 :(1)简化井下生产管柱 ;(2 )优化组合油管、抽油杆柱 ;(3)选择合适的井下工具 ;(4 )确定合理的生产参数。上述综合防治措施在现场应用 ,大大减缓了管杆偏磨 ,延长了油井检泵周期 ,取得了良好的防偏磨效果 相似文献
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抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免,油管偏磨后易断脱,但偏磨油管打捞困难,打捞时易变形、胀破或撕裂,给进一步施工带来困难,为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛.在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明,该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管,现场操作简单,打捞成功率高. 相似文献
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热固塑尼龙扶正抽油杆在濮城油田的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
濮城油田属复杂型断块油气田 ,由于多年的强注强采 ,抽油机井井下管杆偏磨严重 ,管杆断脱事故增多。针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征 ,提出了实施热固塑尼龙扶正抽油杆防偏磨技术。现场使用热固塑尼龙扶正抽油杆 15 5井次 ,最长使用时间 85 5d ,未发生管杆偏磨及停井事故。 5 8口抽油井使用扶正抽油杆后 ,平均最大电流由 5 9 4 2A下降到 5 5 2 9A ,平均最大悬点载荷由 74 33kN下降到 70 89kN。 2 0 0 0年油田停井比 1999年减少 116井次 ,其中由管杆偏磨造成的停井减少 70井次。推广使用扶正抽油杆累计 5 70 8根 ,投入费用 2 2 832万元 ,创经济效益 979 4万元 ,投入产出比为 1∶4 2 89。 相似文献
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为解决以往使用编心井口直接传动油管时,上部与上部油管不同步和转动角度不易控制等问题,介绍了一种通过蜗杆蜗轮机构转动油管的CYC-100I型转动井口。为防止反转导致油管脱扣,这种井口还设有棘轮机构,使油管只能按上扣方向转动。中原油田采油三厂9口油管偏磨井一年来的使用情况表明,使用CYC-100I型转动井口,不但油管转动灵活自如,而且易于确定转动角度,轴承、蜗杆和蜗等重要零件也完好无损。由于油管磨损均匀,不曾发生因油管偏磨穿孔而须检泵,平均检泵周期由原先的126天延长至256天,减少作业19井次。 相似文献
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含水与沉没度对杆管偏磨的影响研究 总被引:4,自引:0,他引:4
通过对抽油机井最小载荷随含水和沉没度变化规律及杆管摩擦磨损规律的实验研究,找出了含水、沉没度对杆管偏磨的影响规律。高含水抽油机井在低沉没度条件下运行时,抽油泵因严重供液不足而产生液击,会加剧抽油杆柱振动,降低抽油机悬点最小载荷,从而减少抽油杆柱的轴向分布力与杆管产生偏磨的临界轴向压力,加大了下冲程时抽油杆柱下部受压段的长度,容易造成抽油杆柱屈曲而导致杆管偏磨。高含水是导致杆管偏磨速度加快的主要原因。 相似文献