大型电弧炉

意大利阿维迪钢厂最近同意大利德兴电炉公司签订供货合同，订购一台250t连续加料、炉料预热的康斯迪电弧炉，该炉子将被安装到连续钢产品生产线上。该新型电弧炉同康斯迪系统组合在一起，采用100％冷废钢料，生产率为300t／h。在该炉子上安装有KT型碳一氧枪和碳．石灰枪，以及化学喷粉装置，数字式电极升降调节系统。该冶炼区域内还配套有2台由德兴电炉公司生产的250t钢包精炼炉。     

大型辊底炉

德国埃森市LOI热处理设备制造公司收到了来自中国鞍钢集团进出口公司的订单，订购两台用于中、厚钢板退火的大型辊底炉。第一台炉子用来给低碳合金钢板淬火用，其钢板最大宽度到2．8m，最大重量15t。另一台炉子包括30t辊底炉和淬火设备，用于低合金钢板热处理用，钢板最大宽度可达4．8m，最大重量30t。由于该设备采用了获得专利的特殊淬火工艺，使得被热处理后的钢板硬度高、     

卷绕线材退火用的连续式滚底炉

意大利德兴工程公司同日本名古屋大同制钢公司联合推出用于线棒材退火的连续式辊底炉和快速循环式滚底炉。若同传统批量生产的辊底炉相比,新炉型具有以下优点:①利用计算机控制,自动进料和出料;②产品的球化处理达到100%;③产品的变异率<2%;④生产周期缩短20%;⑤燃料消耗少40%;⑥不需要大的起重设备;⑦不需要大的场地;⑧总生产成本降低24.2%。月生产量达到1800t。该炉子已在日本大同制钢运行。卷绕线材退火用的连续式滚底炉@花皑     

辊底式光亮退火炉

德国爱森市LOI热处理设备制造公司为乌克兰的尼可泊尔不锈钢管厂制造一台先进的辊底式高温光亮退火炉，它是被用来给不锈钢管做光亮退火之用。该炉子不设真空室，而是百分之百地采用氢气做保护气氛。整个炉子和冷却系统，全部采用高标准的气密焊接结构，保证不漏气。该炉子的最高工作温度1350℃。该炉子能热处理复合式超高合金钢的不锈钢管和微合金钢的不锈钢管。该炉子将于2006年6月份投产。     

意大利德兴公司研制的数字控制电弧炉投入运行

Pittini集团公司的子公司FerriereNord公司于2003年1月向意大利米兰市德兴公司订购一台120t炼钢电弧炉。该炉子采用最新研制的数字式电极升降自动调节系统(TDRH系统),这种调节系统还包括了各次谐波吸收和控制内容。另外该炉还配有KT型新式喷粉系统。德兴公司的新电弧炉设备投入运行后,每吨石墨电极消耗减少量为0.2kg,生产率提高为130t/h。意大利德兴公司研制的数字控制电弧炉投入运行@花皑     

韩国浦项钢铁公司订购新型钟罩式退火炉

浦项钢铁公司最近从德国LOI热处理设备制造公司引进一套用于不锈钢金属带加热的高性能氢气钟罩式退火炉。该设备包括4个退火区、2个加热罩、2个喷淋式冷却罩。被热处理的卷绕不锈钢带重量80t、外径1850mm、高度4700mm。采用西门子公司生产的ST鄄400系列可编程控制器作为新炉子的控制装置,其监控画面采用先进的WindowsXP监控管理系统。该全套设备已于2003年1季度顺利投产。韩国浦项钢铁公司订购新型钟罩式退火炉@花皑     

大型燃气式钢带焊接退火炉

美国塞克／沃里克公司收到了美国盖尔德国际商务公司的订单,后者为中国某热处理厂代理订购一台大型火焰冲击喷射式钢带焊接退火炉。该炉子被用于钢带卷连续酸洗生产线上,作为钢带卷连接端头焊接时加热退火用。订单中包括：炉子本体、2个互相隔离的加热室、燃烧系统,以及电气控制系统。2个加热室被安放在钢带焊接区域的上面和下面,它们被气缸驱动、上升或下降,以便在钢带端头焊接时,为了退火,     

钢管奥氏体化淬火炉

意大利德兴集团洛伊（LOI）公司最近接受墨西哥特纳里斯一塔姆萨钢管厂的订单,要求提供一台钢管奥氏体化淬火炉及与其配套的一台回火炉。该炉子按照洛伊公司在管材热处理炉领域积累多年经验,最新设计制造的,其优点是：①淬火炉采用无燃烧喷嘴,它使炉内和被处理钢管上的温度分布非常均匀,并且可保证最低的NOx排放量,因而它属于环保型产品;     

WZ003191新型铝线材退火炉——《Industrial Heating》

美国联合工程公司为南方线材公司新设计、制造一台新型铝线材退火炉。该炉子投运后大大地提高了南方线材公司的生产力。每个班能退火14卷铝线材（每卷5．7t），则每天该公司能退火铝线材159 t。该炉子为超高型，炉子高度为5．8m。该炉子的另一最大特点是可以来回频繁移动，     

墨西哥坦纳里斯-塔姆萨热处理公司订购大型热处理炉——《MPT International》

墨西哥坦纳里斯-塔姆萨热处理公司最近同意大利德兴集团洛伊（LOI）公司签订了供货合同,订购一台奥氏体化炉和一台同火炉,这些炉子是作为钢管热处理用,将安装在墨西哥微拉克鲁兹市的坦纳里斯-塔姆萨新钢管厂内。     

大型钛合金板材退火炉

日本大阪电热设备厂最近收到了中国宝钢集团公司的订单,为后者制造一台超大型特殊钢板材和钛合金板材退火用的退火炉,总合同额为2700万美元。该炉子的特点是充氢气保护气氛,以避免工件表面在退火过程中产生鳞皮。大阪电热设备厂另外还供应一些关键设备和关键技术。该炉子设计年产量为15万t特殊钢板材和钛合金板材。该项目是宝钢设备改造、设备更新、降低成本、向大型化发展规划的一部分。这台炉子将于2009年第3季度投产。     

大型车底炉

美国阳光制造公司最近为中国宝鸡钛工业公司制造一台超大型的卧式真空车底炉。该炉子被首次用于钛卷材热处理。这是阳光制造公司最近开发的采用HCB-120432—2E型电力驱动的炉子前后加料、卸料系统。     

新型辊底式炉

德国洛伊热处理设备制造公司最近收到了匈牙利塞申史密特公司的订单,要求制造一台新型辊底式炉和一台箱式电阻炉。这些炉子主要用于低合金锻件的正火。塞申史密特公司主要生产汽车工业中的精密机械零件。热处理的目的是对这些高精密度的机械零件进行软化退火,以便获得良好的微观组织结构和高度的材质均匀性。该工程将于2008年2季度投产。     

巴西尤西米纳斯公司订购数字控制步进梁式加热炉

巴西尤西米纳斯公司最近从美国费福斯-史泰音公司订购一台新型数字控制步进梁式加热炉。费福斯-史泰音公司的供货范围除了炉子之外，还包括配套的上料和卸料装置、水处理设备、气体混合装置，以及包括能够数字显示整个工艺过程的2级自动化系统。该新型步进梁式加热炉的薄板坯生产率为130t／h。     

介绍一种高效盐浴炉

<正> 创建于1985年11月的美国Temp—Rite钢处理公司90％的订货在Upton公司制造的盐浴炉热处理生产线上完成。所处理的工件材料主要是工具钢、低碳钢、铝、铜等。工艺有渗碳、无脱碳无氧化淬火、退火、正火、分级和等温淬火。客户主要是汽车行业,少量军工行业。该盐炉生产线共有七台炉子,一台预热炉,一台渗碳炉,两台淬火加热炉(最高使用温度1010℃),三台回火炉。所有炉子炉膛尺寸508×457.2×914.4(深)mm。陶瓷砖内衬,电加热。生产线采用Barber—Colman微机     

海外文献速递

WZ003532气体渗碳设备与高性能化——《工业加热》,2012年,Vol 49,No.5,40-43(日)气体渗碳淬火是广泛用于提高汽车齿轮、曲轴、皮带轮以及各种产业机械零部件耐磨、抗疲劳、抗咬合等机械特性并赋予其表面硬度与内部韧性的最理想热处理工艺。高性能的气体渗碳淬火设备必须满足渗碳气氛控制性能高、热处理品质好、2012,V.LXXX,No.2,p32(英)美国Despatch工业公司收到了美国坎萨斯飞机装配件和零件制造厂的订单,要求提供一台新型铝材退火、时效炉。后者利用该炉子对大型航空用铝材进行热处理,以提高铝材的强度和韧性。该炉子配有高级的过程控制系统。Despatch工业公司还提供一些炉子辅助设备和加料卸料用的旋臂式吊车。这台新型炉子于2012年底投产。[花皑摘]2013,V.LXXXI,No.2,p30(英)美国Can-Eng国际工业炉公司最近为美国JMC钢铁集团制造一套超大型管材光亮退火炉生产线,该生产线将安装在美国宾夕法尼亚州惠特莱德市JMC钢铁公司的管材厂。该设备用来生产光亮退火厚壁精密冷拔异形钢管,其生产率为15t/h钢管。整个生产线长度达到100 m、宽度为5 m。退火炉长度为30 m、每炉装料量为85 t,该炉子目前是北美洲最大的退火炉。这条生产线将于2013年3季度末投产。图1[花皑摘]WZ003536钢板连续退火生产线板材温度控制系统的开发——《工业加热》,2012年,Vol 49,No.6,13-18(日)鉴于降低钢板连续退火设备成本,提高市场竞争力的目的,最近日本新日铁住金工程株式会社成功地开发了钢板连续退火生产线板材温度控制系统,实现了钢板连续退火过程中的廉价控温,降低了退火设备成本,提高钢板连续退火设备的市场竞争力。重点介绍了钢板连续退火生产线钢板温度控制系统的研究开发及其在连续镀锌生产线上的应用实例。给出了板材温度控制系统的构成框图。图10表1[陈留根摘]WZ003537环己烷真空渗碳炉的开发——《工业加热》,2012年,Vol 49,No.6,19-23(日)节能减排,提高热处理品质,降低热处理加工成本是当今世界各国热处理产业面对的重要课题。传统真空渗碳炉存在碳黑、焦油发生量大、能耗高、CO2排放量大、操作麻烦等严重不足。为此,日本光洋热系统株式会社采用环己烷(C6H12)取代乙炔(C2H2)作渗碳气氛成功地开发了节能环保型环己烷真空渗碳炉并投放工业炉市场。实际应用表明,与传统的乙炔真空渗碳炉相比,环己烷真空渗碳炉具有:渗碳气氛成材低;碳黑、焦油发生量少;渗碳品质好;环乙烷(C6H12)爆炸浓度范围小,安全性较好;节能,CO2排放量少。重点介绍了环己烷真空渗碳炉研究开发、特点与实用效果。给出环乙烷真空渗碳炉的结构示意图。照2图11参2[陈留根摘]WZ003538蓄热式辐射发热管烧嘴的开发与应用——《工业加热》,2012年,Vol 49,No.6,7-12(日)鉴于节能、减少CO2与NO排放的目的,最近日本东邦互斯株式会社开发了汽车零件等机械零部件热处理炉用蓄热式辐射发热管烧嘴并投放工业炉市场。重点介绍了新开发的蓄热式辐射发热管烧嘴的结构、特点、技术参数与实际应用。给出了蓄热式辐射发热管烧嘴的结构示意图。指出,新研究开发的蓄热式辐射发热管烧嘴热效率高达85%以上,CO2、NO排放量比传统辐射发热管烧嘴约减少50%,而且可靠性高,易维护,可广泛应用于网带炉、推杆式炉、辊底式炉等各种热处理炉。图12表2参2[陈留根摘]WZ003539感应熔炼炉发展现状——《工业加热》,2012年,Vol49,No.5,30-31(日)感应熔炼炉结构上分为有芯感应炉和坩埚式感应炉2种类型。工业上,有芯感应炉的应用始于1917年,坩埚式感应炉的应用始于1920年,均具有近百年的历史。近百年来,特别是近几十年来随着金属加工工业和汽车制造工业的迅猛发展,感应熔炼技术取得了长足的进步。鉴于提高炉子工作寿命、改善炉子熔炼品质、减少温室气体排放、提高作业控制精度和节能的要求,有芯感应熔炼炉和坩埚式感应熔炼炉先后开发JET-FLOW喷流技术、变截面熔浇技术和定向流动技术等,有力地推动了感应熔炼技术的发展。针对有芯感应熔炼炉和坩埚式感应熔炼炉作业中常出现的几个问题重点介绍了改善炉子电气绝缘性能、强化炉子绝热保温、提高感应线圈焊接质量的种种措施。图2[陈留根摘]WZ003540精密真空淬火炉——《Industrial Heating》,2012,V.LXXX,No.8,p40(英)Ipsen公司最近向美国西海岸的一家飞机制造厂发运了一台精密真空油淬火炉(VOQ),该炉子将被用于中型和大型飞机机身和起落架部件的热处理。炉室尺寸为宽×高×深=1000 mm×1000 mm×2500 mm,每炉装料量为1 000 kg,最高工作温度为1 600℃,温度均匀性可达±4℃。它还配有一套内部输送系统,能够在15 s内将炉料从加热区运至淬火区。该炉子配备有Ipsen公司获得专利的CompuVac温度控制系统,依靠DIGITRIM温度均匀性软件包实现了精确的温度均匀性控制。图1[花皑摘]WZ003541大型步进梁式加热炉——《Industrial Heating》,2012,V.LXXX,No.8,p41(英)意大利特诺恩科尔公司最近收到了美国印第安纳州吉纳摩钢铁公司的订单,要求提供一台生产能力为100t/h的大型步进梁式加热炉。该加热炉将用于加热轧制前的普碳钢、低合金钢和高合金钢棒料。该炉子配备有先进的Tenova LOI I talimpiantiFlexytech型低氮氧化物燃烧器,以减少气体排放。特诺恩科尔公司还提供最新设计的工艺控制系统和二级热力学建模系统软件,以确保钢材的高效率加热。该炉子将于2013年底投产。[花皑摘]WZ003542周期式工业燃气退火炉——《Industrial Heating》,2012,V.LXXX,No.8,p40(英)美国威斯康星工业炉公司最近收到了美国蒸汽轮机/燃气轮机制造公司的订货合同,要求新设计和制造一台配有电动装料台的工业燃气退火炉。该炉子将用于不锈钢涡轮机轴焊接后的应力消除。该新炉子的优点是升温速度快、热处理能力强,以及温度偏差小。炉膛尺寸为宽×高×长=1 800 mm×2 200 mm×1 800 mm,最高工作温度为800℃。在预热条件下,这台炉子能够在5 h内将2 000kg钢制工件从250℃加热到800℃。图1[花皑摘]WZ003543高温真空热处理炉——《Industrial Heating》,2012,V.LXXX,No.8,p41(英)美国阳光制造公司最近收到了美国俄勒冈州波兰特市Stack冶金公司的订单,要求提供一台高温真空热处理炉。该真空炉的型号为HFL-5748-2EQ。其炉膛尺寸为宽×高×深=1 200mm×1 200 mm×2 400 mm,最高工作温度为1 600℃,每炉装料量为2500 kg。高温隔热材料(热面)采用了一层石墨板和4层10 mm厚的石墨毡,全部安装在304不锈钢炉壳内。抽真空系统由一台大型斯托克斯机械泵、一台斯托克斯罗茨泵和一台瓦里安型扩散泵组成。该高温真空炉将于2013年底投产。图1[花皑摘]WZ003544高功率中频感应加热装置——《Industrial Heating》,2013,V.LXXXI,No.2,p30(英)SMS Elotherm公司最近收到了瑞典霍夫施市Ovako钢材锻造公司的订单,要求提供2套高功率中频感应加热装置。第一套是功率为4 000 kW的中频感应加热装置,用来将直径为130 mm及以下的钢棒加热到1 220℃,生产率要求每小时处理8 000 kg钢棒。另外该公司还提供钢棒操作系统,即在感应器、热剪和挤压机之间运输钢棒的机械手。该项目将于2013年底投产。第二套是由SMS Elotherm公司提供更高功率(6 400 kW)的管材中频感应加热系统,该系统由6套线圈组成。其电源是由最新设计的门极绝缘晶体管(IGBT)组成的逆变器供电。[花皑摘]     

超大型退火炉

波兰Swiebodzin电炉公司接受俄罗斯Alcoa SMP工厂的4台大型铝线圈退火炉的订货。该订单还包括炉料运输车、水冷系统。炉子额定容量为105t、最高工作温度为650℃。炉内通氮气保护气氛。该炉子也用于铝卷材退火。     

先进的埋弧炉

意大利德兴集团南非Pyromet公司最近为美国西弗吉尼亚州Armstrong世界工业公司制造了一台12．5MVA埋弧炉,该炉子主要用于生产矿物纤维,这是从高炉渣、合金精炼渣和其他精炼渣制成的无机材料,采用高温冶炼制成。该埋弧炉的新颖设计之处是：具有先进的电极夹持器、3台单独调压的单相变压器（三相功率平衡度好）,以及先进的过程控制系统。     

超大型钟罩式退火炉

德国埃比尼尔工业炉公司最近收到了来自中国天津市天铁集团公司冷轧钢带厂的订单，订购一台HICON／H2型钟罩式退火炉。该炉子是用来对冷轧钢带卷进行光亮退火的大型退火炉，其保护气氛为纯氢气。该大型炉子共有29个工作区，即：有15个加热区和14个冷却区。每个工作区都能容纳外径为2150m、堆积高度为5600mm的带钢卷。每个区的负荷（被热处理的工件）总重为140t。     

电弧炉的过程控制系统

意大利德兴集团好伙伴公司接到美国匹兹堡市史蒂本维尔一民戈联合钢铁公司的订单，为后者提供一套好伙伴EFSOP型电弧炉过程控制设备，该设备将被用于270t康斯迪电弧炉上。这台电弧炉在热装铁水和废钢料同步添加工艺方面是世界上独一无二的。好伙伴公司的供货范围，另外还包括：提供从电弧炉第4孔排出的CO，CO2，O2和H2气的采样和分析设备。