涤纶织物的染色/阻燃同浴加工

研究阻燃剂RF-2088与分散染料的同浴染色处理工艺,考察各工艺因素对阻燃效果、染色色深、色牢度、织物强力、手感和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果,当阻燃剂质量分数为20%(omf),在染色温度125℃,时间30 min时,阻燃效果达到最佳;阻燃整理剂对织物色光、色牢度、强力和手感影响小,阻燃效果的耐洗性优良。     

涤纶阻燃染色同浴加工技术

介绍涤纶阻燃剂TF-6142与分散染料染色的同浴整理工艺,探讨阻燃剂TF-6142用量对阻燃效果、染色色光和深度、色牢度、强力和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂TF-6142与分散染料染色同浴处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果和色牢度,染深色时也不影响织物的染色深度;洗涤50次后,阻燃效果基本不变,且对织物强力略有提升。     

激光改性涤纶织物的分散染料染色性能

为使涤纶织物具有差别化染色效果,采用二氧化碳激光对涤纶织物进行预处理改性,研究了激光处理条件对涤纶织物染色性能的影响,确定了激光预处理改性工艺:功率为5 W,激光速度为150 mm/s,步距为0.2 mm.分析了分散红E-FB上染改性涤纶织物的热力学和动力学特性,并测试了改性涤纶织物的染色牢度.结果表明:分散红E-FB...     

涤/Sorona纤维交织物分散染料一浴染色

采用分散染料对涤/Sorona纤维交织物进行一浴染色,分析染色中各工艺因素对涤/Sorona纤维交织物得色的影响,确定了涤/Sorona纤维交织物的优化染色工艺:染料用量≥2%(omf),pH值为5.5,染色温度110℃,染色时间50 min,载体用量1.5 g/L。染色织物具有色光稳定、同色性好和各项色牢度高等优点。     

超细纤维织物国产分散染料碱性浴染色性能研究

对MF-ACE型分散染料和DianixAC-E型分散染料三原色在涤锦超细纤维织物碱性浴中的染色性能进行比较,分析了这两类染料在pH值为9时的上染速率、递深性、界面移染性、匀染性和染色牢度,发现MF-ACE型分散染料染色性能与Dianix-AC-E型分散染料基本相当,部分略好。     

白竹炭涤纶分散染料染色

采用分散金黄E TD、分散红3B和分散蓝2BLN,对普通涤纶纤维和白竹炭涤纶纤维进行染色,研究了染色温度、pH值、分散剂用量对分散染料上染率的影响,探讨了这三种染料在竹炭涤纶纤维上的提升性能,通过动力学吸附性能计算出三种染料在纤维上的染色速率常数和半染时间。结果表明,分散染料在染竹炭涤纶纤维时,在120 ℃以上可获得较高的上染百分率,染色所需的最适pH值为5左右,分散剂用量过高会导致染料利用率降低,染色速率常数随着温度的升高而增大。     

分散染料碱性浴染色

分散染料碱性浴染色是近年来为适应聚酯超细纤维染色而提出的染色新方法，它具有很多在弱酸性条件下染色不可以拟的优点。本文对部分国产分散染料在碱性条件下染色的适应性进行了研究，筛选出一部分适合于碱性浴染色的分散染料。     

改性涤纶与腈纶同浴染色性能研究

从纤维结构及染色工艺方面对阳离子染料可染涤纶的染色性能进行了研究,讨论了染色温度、元明粉、染料用量对染色性能的影响,并对改性涤纶与腈纶同浴染色做了初步探索.     

超细涤纶微胶囊分散染料染色动力学及热力学参数

将偶氮、蒽醌、杂环三种不同结构类型的微胶囊分散染料对涤纶超细织物进行无助剂高温高压染色,结合IOB值(无机/有机平衡值),考察了扩散系数Dt、半染时间t1/2、比速率常数k’及吸附等温线类型等染色动力学和热力学参数。结果表明:与织物IOB值相近或较大的微胶囊分散染料具有较高的Dt值;随Dt值增大,平衡吸附量C∞增大,k’值增大,但t1/2值减小;不同结构类型的微胶囊分散染料在涤纶超细织物上的吸附呈现Langmuir型和混合型吸附类型。     

涤纶经编织物碱性浴染色工艺研究

用分散染料在碱性浴条件下对涤纶经编织物的染色工艺进行了研究，对酸、碱性浴染色条件下的上染百分率、牢度等进行了测定，结果表明碱性浴染色是可行的。     

涤纶长丝/微孔涤纶纤维同浴同色染色技术

由于涤纶长丝、微孔涤纶两种纤维的纤维表面及性能有很大的差别,因此即使同浴染色也会出现色光不一致的现象。本课题通过耐碱性试验,确定了涤纶长丝及微孔涤纶的减量氧漂前处理工艺为：浴比1：30,烧碱浓度6g/L,高温去油剂0.4g/L,在1300C处理20min;为了减小两组分纤维的色差,通过分散染料筛选,确定了使两组份纤维表面得色深度K/S值相对较大,且色差ΔE相对较小、同色性较好的三原色分散染料：JRB兰、JFG黄、JFRB红,并且分别探讨了染料用量、染色时间、染色温度、染色pH值四个因素对涤纶长丝及微孔涤纶纤维染色同色性的影响。     

浅谈分散染料碱性浴染色对喷水织机纯涤织物的适用性

喷水织机是利用喷射水流把纬纱引过织口的新型织机，具有产量高、速度快、质量好的特点。因普通浆料难以满足工艺要求，故只能采用丙烯酸树脂上浆。这种树脂浆料形成的浆膜粘着性、耐磨性都很强，但退浆也比较困难，一般需采用火碱退浆。由于分散染料一般都采用酸性浴染色，火碱法退浆一旦水洗不好，不仅影响染液的PH值，造成色变，而且退浆下来的浆料及一些低分子聚合物遇酸凝聚会重新沾到织物上，造成难以修复的估污。若采用碱性浴染色，则可解决这两个疵点，且染前洗水可节省许多时间。一、磁性治染色的可行性1．从纤维结构上看：涤纶纤…     

同浴去油剂在涤纶织物同浴染色中的应用

介绍了自主开发的同浴去油剂的组成与性能,经实验和生产试验表明：用于涤纶织物的同浴染色,去污效果比台湾同类产品好,而色差、色相指标相近且均很小。它的应用有利于缩短工序,提高效益。     

新型碱浴染色用T-XD分散染料的染色性能

采用新型T-XD系列分散染料在碱性浴中对涤纶织物进行染色,测试K/S值、得色量、最大吸收波长、移染性、匀染性、对温度、浴比的依存性和染色牢度等染色性能指标.结果表明,T-XD系列分散染料具有优异的耐碱性、耐盐性、移染性、匀染性、耐洗色牢度和摩擦色牢度,以及较小的对温度和浴比依存性.通过测试染料在不同染色温度和时间下的K/S值,优化了该染料的涤纶染色工艺,即室温加料,以3～4℃/min的速率升温至80℃,然后以1～2℃/min的速率升温至130℃,并保温染色20～40min.染色织物耐水洗和耐摩擦色牢度均达到4～5级.     

应用分散染料常压易染色涤纶开发匹染毛涤女衣呢

介绍了利用分散染料常温常压易染色涤纶（EDDP）与羊毛同浴染色生产精纺毛涤女衣呢的情况。从产品规格设计，产品生产工艺流程等方面进行探讨，并对成品质量进行了分析。     

提高涤／棉混纺针织品中涤纶纤维分散染料的上染率

主要论述了分散染料中分散黑上染涤纶纤维的增深效果,并分析了其上柒增深机理。     

改性涤纶与腈纶同浴染色性能初探

从纤维结构及染色工艺方面对阳离子可染涤纶的染色性能进行了研究,通过测定上染百分率和玻璃化温度讨论了两种纤维同浴染色的可行性,并进一步探讨了染色温度、元明粉和染料用量对染色性能的影响。结论是:用阳离子染料染色时改性涤纶的上染速率比腈纶快;腈纶与改性涤纶同浴染色适宜染中浅色,且染色温度应严格控制,染料用量为1%～2%,元明粉用量为5%。     

涤纶织物分散染料减染一浴法染色

传统的涤纶织物碱减量和染色都是在两浴条件下进行,不仅浪费能源,而且工艺繁琐。为此,选用耐碱性分散染料对涤纶织物按照3种染色工艺流程进行碱减量和染色一浴法试验,探讨了加入促进剂对减量效果的影响。结果表明：工艺流程2适合碱减量和染色一步法,染色织物的牢度在4级以上,重现性达到4~5级;染色过程中加入促进剂可提高减量效果,减少了烧碱的使用,实现了节能环保。