红麻秆制浆性能研究

对福红系列红麻秆进行化学组成测定和制浆工艺条件优化。试验结果表明：福红系列红麻秆芯部纤维素含量为48.77%,是较好的制浆造纸原料;经过正交试验优化出最佳工艺条件为：用碱量22%、最高蒸煮温度165℃、保温时间120min,该条件下制得的浆得率46.60%、高锰酸钾值9.72。研究结果为红麻秆制浆造纸利用提供依据     

大麻高温蒸煮脱胶工艺研究

采用高温蒸煮的方法对大麻纤维进行脱胶，探讨了碱的种类、用量、温度、时间等因素的变化对大麻纤维脱胶质量的影响，得出蒸煮的最佳工艺，总碱量为14％，其中NaOH占总碱量的80％，Na2S占总碱量的20％，浴比1：10，温度130℃，保温时间4h。通过对蒸煮前后大麻纤维的组分和强力对比分析，得出该工艺有利于提高纤维的可纺性。     

蒽醌助剂对乙二醇溶剂脱胶苎麻纤维性能的影响

为解决苎麻在乙二醇有机溶剂脱胶中纤维易被氧化而导致性能下降的问题,在乙二醇溶剂中添加助剂蒽醌对苎麻进行脱胶,并对蒽醌不同添加量下制得的纤维进行结构和性能表征。结果表明:纤维中半纤维素含量随蒽醌添加量的增加而升高,纤维的聚合度、结晶度、物理力学性能先升高后降低,纤维的残胶率和线密度先降低后升高;当蒽醌质量分数为0.3% 时,这些性能均达到最佳值,此时纤维的聚合度、结晶度、制成率、断裂强度、断裂伸长率、断裂功比不加蒽醌时分别提高了7.32%、20.53%、1.46%、9.55%、6.89%、33.33%,纤维的残胶率、线密度比不加蒽醌时分别降低了17.91%、7.24%。     

棉秆原茎高温脱胶工艺初步研究

为拓宽纺织原料来源,充分利用棉花副产品棉秆,对棉秆的高温脱胶方法进行了初步研究.测定了棉秆的成分,探讨了添加助剂的脱胶效果.采用正交试验研究了碱质量分数、硫化度、温度、保温时间对脱胶后纤维素质量分数、木质素质量分数以及失重率的影响.结果发现,得到较高纤维素质量分数的脱胶最优工艺为:氢氧化钠质量分数20%,硫化度22%,处理温度170℃,保温时间100 min.处理后棉秆的纤维素质量分数高达65.70%,木质素质量分数可低至1.66%.对处理前后纤维的纵向结构进行扫描电镜分析,脱胶后纤维的分离度提高.此方法省去了棉秆的皮芯分离工艺,提高了生产效率,降低了加工成本.     

牦牛酥油脱胶和脱酸工艺优化及对其品质的影响

为了提高牦牛酥油的品质,以青藏高原牦牛乳为原料制得牦牛酥油后,采用水化脱胶和碱炼脱酸法对其进行精炼处理。通过单因素试验研究50%柠檬酸添加量、脱胶温度和脱胶时间对脱胶率的影响,并通过正交试验优化脱胶工艺;通过单因素试验研究脱酸温度、超碱量、碱液质量分数和脱酸时间对脱酸率的影响,同时通过响应面试验优化脱酸工艺。采用气质联用技术(GC-MS)分析精炼前后牦牛酥油的脂肪酸组成和挥发性成分。结果表明：最佳的脱胶工艺条件为50%柠檬酸添加量0.6%、脱胶温度60℃、脱胶时间30 min,在此条件下脱胶率可达94.12%;最佳的脱酸工艺条件为超碱量0.4%、碱液质量分数10%、脱酸温度60℃、脱酸时间30 min,在此条件下脱酸率达91.85%;经脱胶和脱酸处理后牦牛酥油磷脂含量、过氧化值和酸值均显著降低,色泽呈黄色且透明,不饱和脂肪酸含量显著增加,挥发性成分中醛类、酮类化合物含量均显著增加,酸类化合物含量显著减少。综上,经脱胶和脱酸精炼处理后,牦牛酥油色泽和风味明显改善,品质得到提高。     

蒜头果油水化脱胶和碱炼脱酸工艺优化

以蒜头果毛油为原料,采用单因素试验研究了水化脱胶过程中磷酸添加量、水添加量、脱胶温度和脱胶时间对脱胶率的影响,采用正交试验优化了工艺条件;采用单因素试验研究了碱炼脱酸过程中超碱量、碱液质量分数和脱酸温度对脱酸率的影响,并用响应面试验优化了工艺条件。结果表明:最优的脱胶工艺条件为磷酸添加量0.4%、水添加量4%、脱胶温度30℃、脱胶时间50 min,此条件下脱胶油磷脂含量降至0.023 mg/g,脱胶率可达98.67%;最优的碱炼脱酸工艺条件为超碱量0.2%、碱液质量分数10%、脱酸温度40℃、脱酸时间30 min,此条件下脱酸油的酸价(KOH)降至0.34 mg/g,脱酸率达96.79%。     

丹蒽醌对氧化脱胶苎麻纤维理化性能的调控

为解决苎麻氧化脱胶中纤维容易被过度氧化而性能受损的问题,在氧化脱胶液中添加了具有纤维素和半纤维素保护效果的试剂 1,8-二羟基蒽醌（丹蒽醌）,并通过调节1,8-二羟基蒽醌的用量实现了对苎麻纤维理化性能（强伸性能、聚合度、半纤维素含量、制成率等）的调控。结果表明,1,8-二羟基蒽醌用量越高,纤维中半纤维素含量、制成率越高;但纤维强伸性能随1,8-二羟基蒽醌含量先升高后降低;当1,8-二羟基蒽醌的用量为2 %时,脱胶的综合效果最佳,此时纤维的断裂功、聚合度、半纤维素含量、制成率比不使用1,8-二羟基蒽醌时分别提高了41.0%、2.0%、17.3%、7.0%;此外,使用1,8-二羟基蒽醌后,脱胶废水的COD值降低了40%,大幅度提高了氧化脱胶工艺的环保性。     

杜仲一年生枝条制浆性能初步研究

研究了杜仲的化学成分及纤维形态学参数，结果表明，杜仲纤维素和半纤维素含量高、木素含量较低，纤维长宽比较大、壁腔比小，是良好的制浆造纸原料。在最高温度和液比保持不变的情况下，以保温时间、用碱量、硫化度、蒽醌用量为蒸煮参数，进行L9（3^4）硫酸盐-蒽醌法正交试验初步研究了杜仲的制浆性能，优化的蒸煮工艺条件为：用碱量18％（NaOH计），硫化度24％（NaOH计）、蒽醌用量0．05％、保温时间90min。采用HP两段漂白后，白度达74％ISO以上，且漂白浆物理性能较好。     

用红麻韧皮纤维纸浆代替马尼拉麻纸浆生产特种纸

日本静冈农业大学森林资源科学系科研人员采用中国产经水浸后的红麻韧皮纤维为原料,用三种不同的蒸煮方法即碱-蒽醌(AQ)制浆、硫酸盐制浆和常压碱法制浆,研究了用这三种方法制得的红麻韧皮纤维纸浆的性能,以代替马尼拉麻纸浆。主要用于生产特种纸,例如茶叶袋滤纸。这些红麻韧皮纤维纸浆与日本产未经水浸的红麻韧皮纤     

玉米秸秆微晶纤维素的制备及其性质

以玉米秸秆为原料,研究其提取制备微晶纤维素的工艺及产品性能。探讨酸解温度、硫酸体积分数、酸解时间对微晶纤维素聚合度及得率的影响,并对微晶纤维素的理化性质进行了分析。结果表明:玉米秸秆微晶纤维素最佳制备工艺条件为:反应温度85℃,硫酸体积分数8%,水解时间90 min,此时制得微晶纤维素聚合度为292,纯度92.6%,得率76.48%,结晶度为74.5%。在此条件下,玉米秸秆微晶纤维素在保留形态结构的同时具有较高的结晶度和热稳定性,具备较好的应用性能和价值。     

粗皮桉AS-AQ法制浆特性的研究

桉木是造纸工业生产的重要原料,具有优良的制浆造纸性能,本研究首次采用粗皮桉为原料,研究其制浆性能,为造纸工业生产提供理论数据。实验的主要结果如下:家系123粗皮桉AS-AQ法蒸煮最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)25%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.5,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间160min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5,家系200的最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)23%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.50,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间150min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5。     

一种麻类育秧膜的开发

采用可降解的红麻纤维与落麻纤维作为原料制备纤网,再使用黏合剂制备红麻/落麻育秧膜.研究原料配比、黏合剂种类及黏合剂质量分数对红麻/落麻育秧膜力学性能、吸湿性、透气性及均匀性的影响,并进行种植试验.结果 表明:红麻/落麻育秧膜最优制备工艺是红麻纤维与落麻纤维质量配比为2∶8、黏合剂为纤维素类胶黏剂,黏合剂质量分数为2.5...     

全棉秆蒸煮工艺条件的优化

采用正交试验方法对全棉秆硫酸盐蒸煮方法和烧碱蒽醌蒸煮方法进行了优化.确定硫酸盐法最佳蒸煮条件是:用碱量24%,硫化度20%,最高温度1 65℃,保温时间1 20min.烧碱蒽醌法最佳蒸煮条件是:用碱量22%,蒽醌用量0.1%,最高温度1 65℃,保温时间90min.从实验结果看出全棉秆蒸煮硫酸盐法好于烧碱蒽醌法.     

碱炼脱酸条件对菜籽油综合品质的影响

以脱胶菜籽油为研究对象,研究碱液质量分数、碱炼初温和超碱量对菜籽油脱酸率、微量营养素(总甾醇、总生育酚、总酚、β-胡萝卜素)和抗氧化性损失率的影响。在单因素试验的基础上,设计三因素三水平正交试验,并采用加权综合评分法计算多指标综合评分,对菜籽油碱炼脱酸工艺进行参数优化。结果表明:最佳碱炼脱酸条件为碱液质量分数9. 50%、碱炼初温35℃、超碱量0. 10%,采用上述脱酸条件,脱酸率为80. 23%,总甾醇损失率为4. 12%,总生育酚损失率为5. 89%,总酚损失率为46. 12%,β-胡萝卜素损失率为16. 34%,抗氧化性损失率为35. 56%。     

溶解浆粕制备过程中降低聚戊糖含量的方法

在溶解浆粕的制备过程中,能否大量去除纸浆中的半纤维素从而提高其α-纤维素的比例是关键。研究了由木材原料通过蒸煮制备溶解浆粕过程以及由竹浆直接制备溶解浆过程中降低其半纤维素含量的方法。在由木片为原料通过蒸煮制备溶解浆的实验方案中,主要研究了预水解硫酸盐法中预水解工艺对纸浆中半纤维素含量的影响,认为预水解保温2h能较为有效地降低蒸煮所得纸浆的半纤维素含量;在由竹浆原料直接制备溶解浆的实验方案中,重点研究了酸处理工艺以及碱处理工艺对去除竹浆中的半纤维素以及降解纤维素聚合度方面的影响,并得出酸处理与碱处理相结合的方法能够最大限度地去除半纤维素同时保护纤维素聚合度。     

蒸煮及打浆过程中剑麻浆聚合度和纤维长度的变化规律

本研究以剑麻为原料,探究了蒸煮和打浆过程对纸浆聚合度(DP)及纤维长度的影响.研究发现,在蒸煮过程中,随着用碱量增大、蒸煮温度升高,剑麻纸浆聚合度及纤维长度均呈减小趋势;随保温时间延长,二者呈现先增大后减小的趋势.在打浆过程中,纸浆聚合度及纤维长度随打浆度升高而减小.此外,讨论了不同蒸煮和打浆工艺下剑麻纸浆聚合度与纤维...     

碱性亚硫酸钠醌蒽法亚麻浆的生产

<正>黑龙江省是我国亚麻的主要产区,亚麻原料是生产卷烟纸较为理想的原料,用它生产的卷烟纸具有透气性高、燃烧性好、纸质柔较细腻、灰色白、无异味等特点,在纸页成形时滤水快,粘眼少,我厂自1991年始,根据硫酸盐——蒽醌法亚麻浆,及碱性亚硫酸盐——蒽醌法奎麻浆的经验,经过多方试验大胆采用了碱性亚硫酸钠蒽醌法蒸煮亚麻浆这一生产新工艺,生产FB_(50)高级卷烟纸,取代进口卷烟纸。下面是我厂碱性亚硫酸钠蒽醌法蒸煮亚麻浆的生产实践。 1 原料 麻类原料含有较多的纤维素,脱胶后是抄造高级卷烟纸的优质原料。我厂使用的亚麻原料主要有亚麻绒及亚麻二粗两种,其颜色为黄褐色,水份≤13％,麻骨含量:亚麻绒≤5％,亚麻二粗≤15％,要求不能有麻杆和麻根,表1是我厂使用的亚麻二粗原料化学组成分析。 2用碱量 在碱性亚硫酸钠法蒸煮过程过程中,姚光裕、李忠正等人认为,在一定碱量范围内蒸煮液的亚硫酸化度[Na_2SO_3量(Na_2O计):总碱量(Na_2O计)〕对脱木素的影响,比总碱用量变化要大。在碱性亚硫酸钠法蒸煮芦竹时〔蒸煮最高温度16o℃,保温时间2:30,总碱19％(Na0H)〕其脱木素率随亚硫酸化度的变化呈正弦曲线变化。当亚硫酸度为82％～87％时,其蒸煮硬度最低,且随亚硫酸化度的提高,其浆得率、聚戊糖含量提高,未漂浆白度?     

棉短绒浆聚合度影响因素的初步研究

研究了不同的蒸煮工艺条件下各因素对棉短绒浆聚合度的影响情况。结果表明：棉短绒碱一过氧化氢蒸煮的优化工艺条件为：最高温度120℃，用碱量11％，H2O2用量3％，保温时间60min。还简单探讨了漂白对聚合度产生的影响，通过漂白获得低聚合度的浆较改变蒸煮条件更合理可行。     

胺基蒽醌在麦草蒸煮中的应用

一、概述在碱法制浆中添加少量蒽醌（AQ）化合物进行蒸煮，可以加速术素的降解，并将碳水化合物的还原性末端基氧化成糖醛酸末端基，抑制了剥皮反应，稳定了碳水化合物。但因AQ资源短缺、价格较贵，我们采用1—胺基蒽醌（AQ—NH_2）作为蒸煮助剂进行制浆试验，取得了比较满意的结果。二、试验情况胺基蒽醌是一种红色粉末状固体，纯度大于80％，比重略高于蒽醌，用量与蒽醌相同。1、蒸煮工艺条件原料：麦草蒸球容积：25m~3装球量：3700kg（绝干）用碱量：13.5％（NaOH计）液比：1：3AQ用量：0.05％AQ—NH_2用量：0.05%蒸煮温度曲线：…     

米糠混合油碱炼脱酸工艺效果的研究

研究了米糠混合油碱炼脱酸工艺条件对提高碱炼得率和降低谷维素、甾醇等营养成分损失率的影响。结果表明:高酸值米糠毛油采用混合油碱炼脱酸比毛油碱炼脱酸在提高碱炼得率、降低谷维素和甾醇损失方面有显著优势;最佳的米糠混合油碱炼脱酸工艺条件为碱炼温度55℃,总加碱量为理论加碱量加0.3%超量碱(占油质量),混合油浓度40%,碱液质量分数11.06%;在最佳条件下,米糠混合油碱炼得率71.62%,谷维素损失率63.22%,甾醇损失率43.76%,较米糠毛油碱炼脱酸的碱炼得率提高16.48个百分点,谷维素损失率降低30.56个百分点,甾醇损失率降低21.41个百分点。