用自制铣床夹具加工渐开线凸轮

一、问题的提出 我厂是制造各种汽车前桥的配件厂。制动凸轮轴是汽车前桥的关键零件之一,结构如图1所示,其头部为渐开线形状。由于我厂没有加工制动凸轮轴的专用机床,所以只能加工制动凸轮轴的轴杆部分,而渐开线部分需要外协加工。 根据生产的需要,我厂决定自己加工制动凸轮渐开线部分,为此我们设计出一种在铣床上采用靠模法加工制动凸轮轴的专用夹具,使用效果较好。 二、夹具原理与结构 这种专用铣床夹具原理如图2所示,滑板6在弹簧力的作用下,使靠模板2与滚柱1保持紧密接触,回转台5通过手轮作圆周进给运动,使工件4转动,铣刀3就可加工出与靠模2形状相同的曲面。夹具结构如图3所示。设计时应注意以下几点: (1)导轨体8的长度应大于在导轨体外面夹具体     

用自制铣床夹具加工渐开线凸轮

我厂是制造各种汽车前桥的配件厂,制动凸轮轴是汽车前桥的关键零件之一,结构如图1所示,其头部为渐开线形状。为适应生产的需要,我们设计出一种在铣床上采用靠模法加工制动凸轮轴的专用夹具,应用效果较好。     

铣床用快速夹具

当用铣床铣制大批细小的工件时,常难以将工件装卡得很准碓,并且在装卡工件时,要花费很多的时间。甚至卡工件的时间,比铣削的时间还要多。因此,生产效率是很低的,即很多的时间不是用在主要工作上,而是消耗在辅助工作上。如果将这些辅助时间尽量地缩短,那么,生产效率就能有显著的提高。因此采用快速夹具来卡工件时,便能达到上述目的。兹介绍铣床上用的三种快速夹具如下: (一) 如(图1)的工件丝对,要将中间支承面的两侧铣平,那么,可采用图2所示的夹具。不但装卸工件方便。而且铣制出来的工件也很准确。 使用这种夹具铣削时,是用两把圆片铣刀一次…     

利用铣床夹具提高加工精度

针对制动鼓盘车床溜板的加工，详细介绍了铣床夹具的具体使用方案。     

用小规格键槽铣床加工长工件的夹具

我厂产品中有一总长为516.7mm长轴,其两端各有一键槽,两键槽应分布在同一方位,其偏差为0.15mm,而我厂键槽铣床的型号为X9220B,其纵向最大可移动距离只有300mm;原铣削该轴的两端键槽,全凭工人目测,故两键槽的相对位置很难得到保证,偏差最大时甚至可达几个毫米,为此我们设计了一套专用夹具,解决了该键槽的加工问题。     

加工6H82型万能铣床鼓轮用的夹具

本文虽与去年第 ２２期发表之 “加工 ６Ｈ８２万能铣床鼓轮用的夹具”同名,但介绍之加工方法与夹具则完全不同。文中所介绍之夹具为单一生产方式用的;可供小批量生产工厂参考。     

加工6H82万能铣床鼓轮用的夹具

一、鼓轮的略图及其作用1.鼓轮略图:2.鼓轮的作用: 我厂生产的 6H82万能铣床,为高度电气化的精密铣床。走刀、停车均由电气控制。除能作一般切削外,并能担任重切削工作.机床所有之零件及结构均具有很高的性能和准确度.其中[6230]鼓轮为升降变速部走刀控制器,控制升降台自动升降与工作台前后往覆的运动。它的精度较高且形状也较复杂。因此,我厂从试造到大批生产过程中,虽曾组织设计工具和研究改进加工方法,但其质量仍然不能达到精度标准。废品率高达 30%左右, 成为我厂生产中的技术问题之一。 二、鼓轮过去的加工方法 及其在生产中存在的问…     

数控铣床加工特殊零件的夹具

数控铣床加工的工件一般都比较复杂,也经常用到一些夹具,这样既有利于提高加工效率也利于保证加工精度。本人在实际批量生产加工一种电子秤的零件时,就曾遇到了带有曲线对称零件的正、反面加工倒角的问题。针对这类零件我设计了一套夹具,用此夹具装夹工     

数控铣床加工特殊零件的夹具

本文以模型直升机上的重要部件主旋翼夹座在数控铣床上加工为例,这样即有利于提高加工效率也利于保证加工精度。针对主旋翼零件在实际生产过程中,就曾遇到在零件装夹过程中出现问题,对此问题进行改良,从而设计了一套夹具,用此夹具装夹工件进行加工,以有效地减少工件的装夹和定位时间,最终达到提高加工效率和加工精度,在对工件批量生产较大时价值更加明显。     

加工扁尾和方尾的铣床夹具

在种类繁多的金属切削工具中,带扁和方尾的占有相当大比例,其加工一般在铣床上进行。为此,我们设计了一种加工扁和方尾的铣床夹具,如图所示。 1.夹具工作原理 该夹具由三部分组成,一是联接部分,主体16的柄部为莫氏4号锥度与分度头主轴相配。二是夹紧部分,工作时顶尖22顶在被夹紧工件的中心孔上,拧紧翼形螺母5,通过上、下卡爪     

试论数控铣床加工特殊零件的夹具

使用数控铣床加工复杂工件时,若工件不能夹紧则会导致加工时工件移动,产生误差甚至工件报废。因此,工业生产中通常会设计相应的专用夹具,来保证加工时工件夹紧,从而提高加工效率以及精度。实际生产中,有一种重力磅上的一个特殊零件结构复杂,因此本文针对这个以及这一类特殊零件来设计一套夹具,用来保证夹紧,减少装夹时间。     

用凸轮控制进刀的铣床夹具

现介绍一种用凸轮控制进刀的铣床夹具,这种夹具适用于加工面积小、精度要求高的工件。一般在铣削过程中,为了控制铣削深度,通常是采用升高铣床工作台的方法,这种操作方法要很小心地进行工作。所以在批量大时,这种方法不适宜采用。本夹具的特点是:在夹具上装有凸轮控制进刀的机构,因此能消除操作者紧张而繁重的劳功。     

数控铣床加工吊耳零件夹具的设计

在数控加工过程中,对于正反面都要加工倒角的电子称吊耳零件,会遇到找正不便,以及加工两边倒角会出现一边过切一边切不到的情况,利用设计的夹具加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高加工效率和加工精度。     

铣床用多工位夹具的设计

针对传统平口钳装夹存在的问题,设计了一种可以旋转的铣床用多工位夹具.论述了这一铣床用多工位夹具的装夹原理,介绍了其结构.以右夹钳为例,分析了这一铣床用多工位夹具中关键部件的几何特征、工艺,并进行了数字化加工编程与仿真加工.     

加工铣床类主轴螺母的多用夹具

我厂对铣床、数控铣床、加工中心的主轴螺母(见图1)进行了工艺分析,并设计了多用夹具,经试用效果良好。主轴螺母的精度直接影响铣床主轴的精度,其端面对螺纹的垂直度误差一般要求小于0.01mm。由于每台产品都有两个主轴螺母,且各品种尺寸大小又不一致,我厂8种铣、镗床和加工中心就有16种不同规格的主轴螺母,若每种螺母都设计一付夹具,显然是不合理的。为了能既满足零件精度要求,又适应各类品利的规格大小,我们采用了多用夹具,如图2所示。它由基体部分1和可调部分3、4、6等组成。使用夹具时,首先把件1固定在C8955型铲齿车床上,然后根据主轴螺母的螺纹直径大小来选择调整座圈3,以     

铣床夹具设计

结合目前实际生产,通过观察发现仅用通用夹具不能满足生产要求,用通用夹具装夹工件生产效率低,加工质量低,要增加划线工序,由此,专门设计了一种铣床夹具,通过对夹具的定位方案,夹紧方案、对刀方案,夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析和实践应用,证明能满足工艺和生产要求。     

加工油缸用夹具

制造和修理油缸經常要用管孔作基准加工外圆和端面。利用现有活顶尖稍加改装就成了一种相当精密、耐用的缸筒夹具(见附图)。端盖1使工件初定位,     

用铣床加工精密孔系

目前,对于那些尺寸和位置精度都要求较高的精密孔系,大多在坐标镗床上加工。对于没有坐标镗床的中小型企业及乡镇企业,这种加工方法是难以实现的。为解决这类问题,本文介绍一种在铣床上用调整法加工精密孔系的方法。     

用立式铣床加工链轮

<正>一般都是采用链轮滚刀在滚齿机上加工链轮,这对某些新产品试制来说成本太高。而普通万能铣床上利用圆柱立铣刀加工链轮的方法简单、实用,非常适合单件生产或小型企业进行链轮加工。     

成组铣沟槽夹具

一、铣圆周弧槽成组夹具图1是带有等分圆周弧形槽盘类零件组的典型零件，该类零件以螺纹内孔及端面定位，在螺纹另一端面压紧。图1圆周弧形槽盘类零件零件组的品种规格繁多，但形状相似，材料相同，弧形槽均为8等分。为了减少专用铣槽夹具的数量，缩短生产准备周期，提高工效，