共查询到16条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
介绍了MoldFlow软件在连接器注射模设计中的应用,包括网格划分、最佳浇口位置及数量的确定、填充过程模拟分析、冷却水路合理性分析等。根据分析结果判断设计的合理性,预防塑件可能出现的缺陷,缩短模具生产周期,降低生产成本。 相似文献
4.
传统的注塑模设计基本凭借设计人员个人的知识和经验,模具设计、加工完毕后,需要花费大量的时间进行调试、修改,甚至可能由于无法挽回的一点失误使得整个设计报废,模具设计、加工的成本高,效率低。采用MoldFlow流体模拟软件可以节省人力物力,而且可以减少资源的浪费,MoldFlow Plastics Advisers是简单易学的基于3D实体的塑料流动模拟产品,它使塑料零件和注塑模型的设计者能更早地确定其设计的生产能力和质量,以避免可能导致延期和成本超限的潜在连带效应。 相似文献
5.
6.
电视机前壳气体辅助注射模设计 总被引:1,自引:3,他引:1
分析了电视机前壳塑件的成型工艺,阐述了电视机前壳注射模结构设计要点与工作过程,通过采用气体辅助注射成型工艺,解决和消除产品表面缩痕问题,提高模具的使用寿命和缩短产品生产成型周期,提高生产效率。 相似文献
7.
介绍了前框塑件结构特点及要求,以及模具设计关键点,重点描述了模具内抽斜楔机构。上、下滑块分别与主滑块用沟槽连接,3个滑块分别往内抽芯完成抽芯动作,顺利脱模。 相似文献
8.
根据梳子注射模在试模过程中存在的一些问题,采用MoldFlow软件进行分析,为改进模具结构、解决其成型缺陷提供有价值的参考。 相似文献
9.
通过对接插件的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,同时应用模流分析软件MoldFlow确定了模具的最佳浇口位置,并对塑件的质量进行了预测。 相似文献
10.
分析了电视机前壳塑件的成型工艺,详细阐述了该电视机前壳注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用气体辅助注射成型工艺,解决和消除产品表面缩痕闩题,提高模具的使用寿命和缩短产品生产成型周期,提高生产效率。 相似文献
11.
12.
13.
详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPI分析模块的作用,通过应用MoldFlow/MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。 相似文献
14.
在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UGNX7.0与MoldFlow软件,对化妆盒零件注射模的设计过程进行了阐述。本设计采用1模3腔,采用斜导柱斜滑块外抽芯、斜滑块内抽芯、弹簧配合抽芯方式等侧向抽芯,有效地保证了塑件的成型效率与成型要求,提高了设计效率,降低了塑件的生产成本。 相似文献
15.
应用MoldFlow软件对浇口位置进行优化,通过模拟两种方案产生气穴、熔接痕及翘曲变形量的综合分析,得到最佳浇口位置,优化了方案,为实际生产提供了依据。 相似文献
16.
运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后壳注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。 相似文献