输气管道工程管件壁厚设计方法探讨

管件壁厚设计在标准中有多种方法,国内管件制造商普遍采用的数学分析法相对保守,计算得出的壁厚偏厚,不仅浪费资源、增加成本、增大现场焊接难度,还增加了高压大口径管件的生产难度,可能导致管件性能和质量无法达到设计要求。因此,应考虑提升管件壁厚设计方法,降低管件壁厚,以保证管件乃至工程建设的综合质量。以强度爆破试验为基础的验证试验法是国外管件制造商广泛采用的管件设计方法,几项对比研究均表明在相同设计条件下,验证试验法比数学分析法确定的壁厚更薄,证实了验证试验法在安全和经济方面的优越性。建议从设计标准层面补充验证试验法,为输气管道工程管件设计提供标准依据,并开展更多管件验证试验研究,推广验证试验法的应用。     

HDPE焊接三通管件壁厚数值优化设计

输气焊接HDPE三通管道,由于焊接使材料性能下降,并产生应力集中,因此必须对管道连接处增加壁厚.基于对HDPE材料性能和焊接处HDPE材料拉伸强度的试验,对HDPE材料三通管道壁厚进行数值优化设计.有限元模型中采用理想弹塑性和Ramberg-Osgood两种材料本构模型,计算得到管道等应力线以及壁厚优化曲线,对管道设计具有实际意义.     

水驱动弹丸辅助注塑管件壁厚的弹丸影响

对水驱动弹丸辅助注塑(W-PAIM)中弹丸对管件壁厚的影响进行了实验与分析.通过搭建实验平台研究了弹丸的材质、头部形状、直段长度、截面尺寸这4个因素对聚丙烯(PP)的W-PAIM管件残余壁厚的影响.结果表明,在聚酰胺6(PA6)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚四氟乙烯(PTFE)、PP 4种弹丸材质中PA6...     

油气集输与长输管道工程用管件标准探讨

我国油气工程仍停留于长期建设及大规模发展阶段,大量油气管件投入建设使用,管件质量及管件性能与工程运行安全性及使用年限存在着密切联系。为了保证油气工程用管件质量及管件性能,技术人员正确应用管件标准及管件标准内容。然而,我国管件标准仍存在不同程度的亟待解决的技术问题。本文以油气集输及长输管道工程用管件标准内容为切入点,就提出的具体修订内容进行深入探究。     

化工压力容器和工艺管道壁厚的测定

综述化工压力容器和工艺管道壁厚测定的原理，方法，选点及操作注意事项。对化工企业技术人工进行壁厚测定获得准确、可靠的数据有一定的指导意义。     

压力管道管径和壁厚的选择论述

压力管道的运行安全问题备受关注,特别是石油化工行业的压力管道,不仅作业环境复杂多变,而且易燃易爆、有毒有害介质较多,故必须对其管径和壁厚进行慎重选择和规范设计,来确保压力管道的安全运行。对此,本文结合压力管道设计内涵,并就其管径和壁厚的选择方法进行了重点论述。     

压力管道壁厚选择及相关应力的问题

压力管道的壁厚选择是压力管道设计中最基本和最常见的问题,但是在实际设计过程中却非常混乱,经常出现凭经验估算、乱套SCH表、不经过演算随意套用某些手册数据的现象,还有的认为管道壁厚越大越好,随意扩大管道壁厚。管道壁厚选择的不合理,不但给安全带来隐患,而且也造成建设成本的提高和材料的浪费。下面就对此问题从壁厚计算和应力分析两个方面进行讨论。     

国外油气集输管道与长输管道壁厚计算的对比

从理论上推导了管道壁厚的计算公式,并应用第三强度理论对壁厚进行校核。并对国外工程中经常用到的油气集输管道与长输管道壁厚计算公式进行了对比。经比较发现,虽然公式形式上略有不同,但都可回归到理论的壁厚计算公式。     

气田内部集输管道腐蚀分析

气田内部集输管道因腐蚀而逐渐出现了管线刺漏。对集输管道腐蚀情况进行了详细的分析,提出了整改建议,可为今后类似的油气集输管道的防腐措施提供参考。     

压力容器壳体壁厚设计要点

分析对比了GB 150—2011与GB 150—1998在压力容器壳体壁厚定义上的区别,论述了压力容器壳体壁厚设计中应注意的几个要点。     

氧化沥青装置氧化塔材质的选择及壁厚的确定

从技术和经济两个方面探讨了辽河石化氧化沥青装置氧化塔材质的合理选择，从而得出，就20R与20R 316L相比，采用20R是合理选择，并对塔的壁厚进行了确定。     

腐蚀裕量对容器壁厚计算的影响

在压力容器强度计算中,圆筒壁厚计算公式是最基本公式之一,然而此公式中并未包含腐蚀裕量,一些设计者在进行壁厚计算时,照搬公式进行计算,没有进行具体情况具体分析,致使出现一些不合理甚至是错误的设计;本文对内压圆筒壁厚计算公式使用情况与腐蚀裕量之间关系进行了论述,以供设计人员在设计时参考。     

大涝坝气田DLK4井集输管线失效原因分析

利用光谱分析仪、金相显微镜、扫描电镜与X衍线仪对大涝坝气田DLK4井集输管线管段腐蚀试样进行了表面形态、腐蚀产物的组成与结构进行分析,研究集输管线腐蚀失效的原因。结果表明,引起管段腐蚀的主要原因是管材长期暴露在高速气体与液体中导致的冲刷腐蚀以及夹杂在天然气中的CO2导致的酸腐蚀,并形成了FeCO3腐蚀产物。     

酸性气田的集输工艺技术探讨

通过对酸性气田油气集输、处理工艺的优化,合理解决酸性气田生产问题,得到合格的天然气,满足气田生产的需要。对酸性气田的技术工艺技术进行优化设计,能够避免对环境产生影响,降低气田生产的成本,不断提高酸性气田生产的经济效益。     

搪玻璃容器壁厚经验公式的探讨

通过对承压带夹套搪玻璃容器壁厚经验公式的探索和研究 ,证明公式满足外压稳定性要求 ,对于无夹套和常压搪玻璃的壁厚度与容器直径无直接关系 ,厚度仅仅取决设计参数 ;最后提出了对标准中设计依据的不同看法     

等壁厚螺杆泵与常规螺杆泵应用情况对比

近几年,我厂螺杆泵井的应用数量迅速增加,截止2013年9月,螺杆泵在用井数达到989口,但从目前的应用情况看,螺杆泵定子不仅是易损部件,而且与转子的配合状况直接影响螺杆泵的工作性能。常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的,衬套内表面是双螺旋曲面,其厚薄不均,这种结构存在着以下几点不足,一是在工作条件下的溶胀、温胀不同,降低了定子橡胶衬套的型线尺寸精度,改变了定转子啮合作用,增大了摩擦损失,降低了泵工作效率和使用寿命。二是螺杆泵工作过程产生的热量主要聚集在橡胶最厚的部分,过高的温度使橡胶物性发生改变,导致定子过早失效。等壁厚螺杆泵可以有效解决以上两点不足,截止到8月底,我厂已现场应用57口井,初步应用效果较好。     

浅析元坝气田集输站场长周期设备采购模式与风险控制

本文总结了元坝气田集输工程长、次长周期设备采购实施流程,论述了依据设备采购技术规格书进行招标采购模式的可行性,归纳出了采购实施过程中各环节应采取的重点控制措施与风险控制方法。     

净化油长输管线管体壁厚检测分析

本文对一条已服役40年的净化油长输老管线进行了管体腐蚀剩余平均壁厚非开挖外检测,并抽取部分更换后的老管段样品进行了理化性能分析,结果表明:该管道管体腐蚀程度轻微,材质没有发生劣化情况.本文还对该管线腐蚀防护措施进行了研究,发现管道的外防腐层和阴极保护系统对抑制管道金属外腐蚀起到了关键作用.     

裂解炉炉管应力壁厚计算公式的改进

本文通过对裂解炉炉管的设计方法、设计参数及限制条件等方面的分析,认为薄壁管假定和无矩理论的运用是造成炉管弯曲、蠕变的重要原因,并对APIRP530和ANSIB31.3两种设计方法作了分析比较。按厚壁管理论推导出一个用途广泛的炉管壁厚应力计算公式。薄壁管的无矩理论应力公式只是该计算公式的一个特例。最后运用这一公式对乙烷炉炉管进行了设计计算。     

高酸气田集输站场火炬点火系统故障分析及优化

硫化氢具有剧毒,仅1000ppm含量即可致人＂闪电式＂死亡,所以高含硫气田集输站场生产时必须随时点燃火炬＂长明灯＂,防止硫化氢气体意外排放至大气,造成环境污染或人员伤亡。受环境因素等各方面因素影响,火炬点火系统频繁出现熄火误报警、无法点火等故障。为解决火炬点火系统各项问题,我们在四个方面优化点火系统,将火炬点火系统故障率降至最低。本文通过对新旧点火棒在设计、使用等方面的对比,突出新式点火系统的优势,对未来高含硫气田的安全开发具有一定的指导意义。