输送机减速器伸出轴密封渗漏油问题的探讨

为有效治理输送机减速器伸出轴渗漏油问题,基于减速器易发生渗漏油这一现状,分析了减速器易出现渗漏油问题的原因,提出了一系列防治减速器出现渗漏油问题的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些措施,能有效防治减速器伸出轴渗漏油问题,有助于进一步延长减速器运行寿命,更好地保障输送机的安全稳定运行。     

变压器渗漏油的原因分析及改进措施

通过分析造成变压器渗漏油的诸多原因,对各种渗漏油现象提出了具体的预防措施.     

莱康明发动机贯穿螺栓孔滑油渗漏修理方法研究

随着使用时间的增加,莱康明发动机机匣贯穿螺栓孔出现滑油渗漏的机率会大大增加,该渗漏会导致发动机滑油消耗量增加,严重时会影响飞行安全。文中在分析渗漏原因基础上提出使用加大尺寸的螺栓或对螺栓加装密封圈的方法来解决滑油渗漏问题,实践证明此方法切实可行。     

解决电炉变压器渗漏油问题的新途径

简要分析变压器渗漏油的原因,提出解决此问题的几个方法。详细介绍了新材料的研制和主要指标,通过实践证明了解决电炉变压器渗漏油方法的有效性和实用性。     

青藏发电车柴油机油封渗漏油分析

针对青藏发电车运行中存在的柴油机曲轴前后油封渗漏油现象,基于油封性能、结构及密封原理,分析油封渗漏油的原因并提出了预防及改进的措施.     

减速机渗漏油问题的预防与控制

通过分析工业生产中的各类减速机渗漏油情况,研究总结了减速机渗漏油情况产生的原因,进而在工厂设计、工艺、生产、装配、试车、检验各阶段进行改进和完善,在生产使用过程中的安装、调试、维护等各个环节进行指导,预防和控制减速机渗漏油现象的发生。     

变压器渗漏油原因及防治

对变压器渗漏油的常见部位、渗漏原因进行了分析,并提出相应的解决措施。     

船舶艉轴密封的典型布置与防止渗漏分析

对船舶油润滑艉轴密封装置渗漏机理进行了分析和探讨,针对几种典型油润滑艉轴密封的布置方案、工作特点和防止渗漏方式等进行介绍和分析。     

装载机轮边减速器渗漏油的防治

装载机驱动桥渗漏油主要有两个部位:一是主传动输入法兰处;二是轮边减速器处。输入法兰渗漏油不容易解决,而轮边减速器渗漏油较易解决。渗漏油的原因,一是轮边减速器制动盘与桥轴处的骨架油封为单油封,当装载机在粉尘较多的环境工作时,粉尘容易进入骨架油封,造成骨架油封唇口的磨损,     

X1、X2烟包包装机组渗漏油的分析

通过对国内目前烟草包装行业的主流机型X1、X2(ZB25、ZB45)渗漏油现状的剖析,根据流体力学的原理,对渗漏油因素作了分析,并提出了解决措施和建议。     

通风在粮食储藏中应用的探讨

叙述了通风技术在粮食储藏中的作用及其在粮食储藏中的应用情况，对粮食通风方式及风网布置形式进行了比较分析，并提出了在粮食储藏中应用通风技术的几点建议。     

综合轮系实验台的设计

由于轮系在其结构和运动形式上的复杂性，使得学生在理解和掌握该部分内容时非常困难。针对学生的这一困惑设计了一种有利于学生学习的综合轮系实验台。简单操纵手柄和控制销轴就能完成一种具有综合功能的轮系的设计。并在保持所有零部件均不改变的情况下，可在一台轮系实验台的基础上实现四种轮系的结构及运动展示。     

冷挤压件表面润滑薄膜的清理方法

首先分析了冷挤压工件表面润滑膜对其后续加工过程的影响，在此基础上总结了一些清除表面润滑膜的方法。     

对拉伸试验测试金属材料强度的探讨

金属材料拉伸试验是测量金属材料强度数值的常用方法。通过分析该试验过程的各个阶段，得出计算强度值的公式，并讨论影响测量结果的因素。     

面向二十一世纪的柔性制造系统

通过分析柔性制造系统的关键技术及其进一步的发展研究方向，展望了21世纪柔性制造系统的发展趋势。进而阐述了在新的世纪里柔性制造系统在先进制造业中的重要作用及其发展的深远意义。     

小弯曲半径管坯的弯曲成形

针对小弯曲半径管坯的弯曲成形，提出只要材料的延伸率和强度满足要求，就可采用球头芯棒作为填充物的拉弯工艺来成形。     

1200t/125t起重机安全措施及可靠性分析

主要介绍了三峡工程左岸电站主厂房内的2台1200t／125t桥式起重机的安全措施及其工作时的可靠性。     

软件在解决电子汽车衡中作弊问题的初步应用

针对电子汽车衡中常见的作弊类型，通过对这些作弊方式的分析、研究，提出了在实际工作中用软件来解决这些问题的方法，并较好地投入到实际工作中，为维护企业的经济利益又增添了一道防线。     

26t/26t-30m电磁盘起重机制造

介绍了太重集团与德国DSD公司合作生产的为“宝钢宽厚板项目”提供的26t／26t-30m电磁盘起重机及其钢结构制造的一些新特点、QA／QC文件、工艺设计的转化。     

浅谈活塞式压缩机运转条件的改善

通过对管路振动及噪声这两个主要影响活塞式压缩机运转条件的因素进行分析，提出了相应的改善措施。