炉内管道泄漏声检测与定位系统的研究现状

电站锅炉管道泄漏的声检测与定位系统,主要利用声学技术检测炉内管道的泄漏状态,并利用多传声器定位机理对泄漏点进行定位。分析了该系统的关键技术,介绍了其发展概况及应用现状,并提出了改进方向。     

早期检测锅炉管泄漏的应用技术

锅炉炉管泄漏检测技术是通过传感器捕捉炉管泄漏时产生一定强度和频率范围的噪音，并区分泄漏声源和背景声源。作者介绍了国内外炉管泄漏的检测，报警技术及现状，并分析了检测装置的关键技术。     

锅炉换热器管道泄漏口声辐射指向性特征数值研究

该文从理论上研究了锅炉换热器管道泄漏口声辐射的频谱规律及指向性特征，将泄漏口视作轴向坐标和方位角的可分离辐射源，计算了矩形泄漏源在不同频率下辐射声压级及位相在远场分布规律，指出了声场空间分布与电波频率、管道直径以及泄漏源强度及大小的关系，讨论了检测点布放位置及频率选择对被动式管道泄漏检测定位技术的影响，为锅炉换热器管道的泄漏检测及定位技术提供了理论依据。     

锅炉炉管泄漏自动报警装置在1号炉的应用

对锅炉炉管泄漏自动报警装置的各项功能进行了较为详尽的介绍,对其在1号炉的设计安装进行了分析和简述,并提出了为确保该装置可靠运行应需采取的措施。     

管道微小泄漏内检测近场声信号特性研究

声学内检测法有较高的管道泄漏检测灵敏度,而目前对泄漏声源附近近场声信号研究较少。基于Lighthill声类比的流场-声场混合的仿真方法,计算了不同泄漏孔径、不同管道内压下整个近场计算域的声场分布。仿真结果表明,泄漏声源是一种宽频噪声,在大于特征频率的频段,信号衰减,之前则保持稳定;管内声信号是泄漏声源在管壁束缚下的频散传播,在小于一阶模态频率内,传播平面波,大于一阶模态频率有多个模态的反射波。根据仿真分析结果,选取1~3.1 k Hz频段作为泄漏信号特征识别优选频段,得到泄漏量与该频段内能量呈正相关关系。搭建模拟泄漏测试平台,测试球形内检测样机,结果表明,该检测器可检测0.15 L/min泄漏量,实验结果与仿真结果可较好的吻合。研究结论对近距离听声内检测方法在声传感单元选型设计、声信号处理等方面有理论指导意义。     

电站锅炉“四管”泄漏检测研究

叙述利用声学原理对电站锅炉“四管”泄漏进行检测的研究及实测试验的数据分析，并介绍了研制成功的“四管”泄漏在线检测装置的结构与功能。     

大容量锅炉“四管”爆漏分析及检测技术

炉管泄漏是火力发电厂的常见故障，炉管泄漏检测技术是通过传感器捕捉护泄时产生一定强度和频率范围的噪音，并区分泄漏声源和背景声源，作出报警信号，本文介绍了国内外管泄漏的检测，报警技术。     

基于LabVIEW的管道泄漏监测与定位系统

为了及时对管道泄漏进行处理和定位,解决管道泄漏监测系统误报漏报率高、定位不精准的问题.提出了改进的负压波与流量平衡法联合的泄漏监测与定位方法,采用LabVIEW和MATLAB联合编程的方式,开发了实时的管道泄漏监测与定位系统.首先,该系统控制NI公司解调仪SM130以及电磁流量计,实现了同步采集光纤光栅传感器和电磁流量...     

锅炉汽水泄漏早期检测系统

由于过度疲劳运行，各种形式的锅炉都会出现汽水管路的泄漏，ＰＨＯＮＡＬＥＡＫ系统可提供可靠的泄漏检测手段，使用该系统可消除锅炉重大故障的危险、减少维修费用，减少关停和修理范围、增加生产系统使用寿命、提高电厂发电量。详述该系统的组成及特点。     

沙角A电厂5号锅炉再热器管泄漏原因分析及处理

针对沙角A电厂5号炉在每次机组大、小修后进行水压试验期间，末叛再热器管和屏式再热器管在与顶棚密封板的焊接焊缝处都会发生泄漏的问题，经多年的运行观察及对泄漏管子进行分析，认为顶棚密封的刚性结构、再热器管子材料金属机械性能相对较差，再热器管子与顶棚密封的焊接质量较差等是造成再热器管发生泄漏的主要原因，在该炉大修期间采用改装定位密封板、加装套管、更换再热嚣管材等相应措施对再热器顶棚密封结构进行了相应改造。改造后未出现泄漏情况，达到了预期的目的。     

中宁发电厂锅炉炉管泄漏检测系统的应用与改进

分析了宁夏中宁发电有限责任公司2×330MW机组锅炉炉管泄漏检测系统应用的现状及出现的问题,提出了解决方案。     

管道漏磁内检测的管壁缺陷漏磁场解析模型

漏磁内检测技术是长输油气管道缺陷检测的主要手段,缺陷几何特征识别对管道安全运行评价具有重要意义。基于二维磁偶极子模型,建立管道内壁缺陷漏磁场空间分布的三维解析模型,对磁化方向垂直缺陷时磁荷产生漏磁场的变化规律进行研究;基于内壁解析模型,引入管壁退磁影响因子,对模型进行补偿,建立管道外壁缺陷漏磁场三维解析模型,得到了管道外壁不同缺陷漏磁场的分布特征。搭建漏磁检测实验平台,对所建模型有效性进行实验验证。结果表明,管壁对外壁缺陷漏磁场具有一定屏蔽作用,实验结果和理论分析具有很好的一致性,所建模型可有效描述管道内外壁缺陷漏磁场空间分布特性,对缺陷识别和定量评估具有一定工程指导意义。     

供水管道泄漏信号检测系统设计

针对供水管道泄漏信号检测与泄漏点定位问题,设计了一种基于压电加速度传感器的供水管道泄漏信号检测系统.检测系统由两个振动信号采集终端和基于MATLAB的上位机软件组成.从泄漏信号特点出发,对振动信号采集终端的前置信号转换电路、带通滤波电路和ADC数据采集电路进行了分析和设计.同时,对单片机程序和上位机软件的设计原理和功能...     

基于泄漏电流的高压电缆线路故障测距方法

为实现高压电缆线路短路故障发生后准确故障定位,提出一种利用故障通道泄漏电流的离线故障测距方法。该方法在短路故障发生后于电缆终端加直流电压,泄漏电流主要通过故障击穿通道沿金属护层流入两端接地点,在线路两端接地点检测护层电压,通过单位长度金属护层阻抗与泄漏电流和护层电压的关系,可计算出故障点位置。仿真结果表明,该方法能够有效的定位故障点位置,其相对误差不超过8%,绝对误差不超过50 m。     

绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析和治理

国华绥中发电公司的主机凝汽器为俄配套生产的800KLIC-8型凝汽器,用海水开式循环冷却,换热铜管材质为含Ni30%的铜镍合金管.从2000年投产以来,经常发生泄漏,分析研究后确定了泄漏的主要是铜管的设计、生产和安装工艺问题,以及海水的强腐蚀性和固液两相流的冲刷腐蚀等原因.通过将近6年的努力治理,凝汽器铜管漏泄治理工作取得到了一定的成效,分析和治理泄漏的方法及经验有利于同行的借鉴.     

基于B/S模式的锅炉金属壁温在线监测系统

在借鉴过程仿真和热力系统分析方法的基础上，开发了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测系统。该系统以一体化过程模型开发平台（IMMS）及其算法库为基础进行模型开发，利用火电厂已有的管理信息系统（MIS）采集机组运行数据，通过模型在线计算确定受热面管蹙温度，并采用B/S结构显示实时监测信息。该系统已成功应用于某电厂200MW锅炉，有效减少了受热面超温爆管次数，延长了金属寿命，提高了机组安全经济运行水平。介绍系统的构成、功能及系统应用情况。     

1025t/h锅炉启动时再热器管壁温度的分析研究

分析影响再热器壁温的因素，通过对再热器壁温的测量及理论分析，得出非稳态下再热器壁温计算经验公式，并对各级再热器在锅炉启动期间的壁温进行计算。分析再热器进口蒸气压力和烟温对壁温的影响，提出在锅炉启动阶段，适当提高再热器进口蒸汽压力，即使烟温不断升高，仍可降低再热器管壁温度，井有效防止再热器趣温。