论"前路出粉"——再谈制粉工艺配备与面粉加工精度

"前路出粉"法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺,倡导在皮磨甚至一皮磨出粉,从而提高了单位产量降低能耗,取得良好的经济和社会效益.但是,"前路出粉"法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分"标准粉"精度等级条件下的产物.回顾历史,期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系,促进我国制粉科技的消化吸收再创新.     

清粉机在前路均衡出粉法中的使用

一、前路均衡出粉法的特点及不足在我国目前生产特制粉或等级粉的厂家中,有不少厂家仍采用前路均衡出粉法的制粉工艺。这种出粉法I皮的剥刮率一般在20％～28％左右(占IB流量),主要取粉系统为I皮、1渣、1心,工艺流程较短,一般皮磨为4道、心磨为4～5道和1道渣磨。I皮磨的作用比较强烈,所以1心和1渣系统的物料质量较次,在白麦比例较高时,1心和1渣系统的物料还可以得到缓解,整个工艺从产品质量和出粉率上来考虑还是可行的,并且由于这种制粉工艺具有单产高的特点,所以其产值和利润都很高。但是随着目前小麦原料的日趋紧张,品质下降且不稳定等问题的出现,这种制粉工艺越来越显示出它的不足。各面粉厂,为了保证产品质量,不得     

关于“前路大量出粉工艺”的探讨

本文论述了建国以来我国制粉工艺在不同发展时期的演变过程，特别对“前路一皮大量出粉工艺”、“前路均衡出粉工艺”和目前正在使用的“前路磨撞大量出粉工艺”诞生的历史背景、工艺特点、指导思想、关键技术、重要标志等进行了详细的分析和研究，展望了未来我国制粉工艺的发展方向和特点。     

浅谈前路出粉法的演变与发展

前路出粉法就是加宽前路,缩短心磨,全部改气辊为齿辊,放粗筛网,高整粉路,麸渣混走,出粉越多越好。前路均衡出粉法在磨辊接长分配上,减少皮磨接长,增加心渣磨接长,与前路出粉法相比,扩大了前路出粉范围。前路磨撞结合出粉法与前路均衡出粉法相比,扩大延伸了出粉部位,增加了重筛与使用光辊,增加了强力撞击松粉机与撞击磨,并大量使用清粉机。小麦制粉技术从反复研磨到逐步研磨,基本原理仍然贯穿其中,结合先进的工艺技术,对小麦制粉工艺提出合理的的优化和改进,节能降耗仍有广阔的发展空间。     

短粉路如何大幅度提高产量和高等级粉出率

中长粉路制粉工艺思路，主要通过皮磨物料的剥刮、中间物料的分级，分级筛、粉筛以及心磨系统物料的强研磨与撞击，来保证面粉的加工精度，但系统过于复杂，负荷分配难以均衡，产量低、消耗高。短粉路制粉工艺，视粉路长度配置3～4皮、1～2渣、5～6心和1尾，研磨道数为9～12道，其工艺特点为优化皮磨、重视清粉、精简心磨、提高清粉效能，前路心磨提前大量出粉。     

透视筛辊配置与研磨操作的呼应关系

根据前路出粉法和中路出粉法的经典粉路,来透视磨辊长度与筛理面积配置的合理性,同时揭示与其紧密呼应的研磨操作规则,让实际工作者不懈怠地掌握制粉理论,以达到生产稳定,多出粉、出好粉之目的。     

研磨工艺和设备节能技术研究

分析了我国面粉生产企业发展的现状,降低生产成本已经成为当前面粉企业生存和发展的重要途径之一。从制粉工艺流程设计、前路出粉、磨撞结合制粉工艺、设备动力配置等方面提出了节能降耗的关键技术及措施。     

80 t/d短粉路工艺的创新实践

1995～2000年间，中小型粉厂普遍采用了一种短粉路生产高精度等级粉的制粉工艺，其总的思路是：不向纵向发展，加强横向分级，皮、渣、心并重。笔者2000年设计的日处理小麦80t制粉成套设备，采用短粉路，加强皮、渣磨系统作用，前路心磨大量出粉的工艺，可生产高精度等级粉，并设有提胚。其主要特点如下：     

论我国小麦制粉中几种出粉方法的时代切换

本文介绍了我国不同时期小麦制粉中的各种出粉方法及其特点,论述了出粉方法的时代性,用“时代切换”一词让读者认识它们的历史作用,并公正地评估了它们个性永存价值和先进的相对性。     

关于“前路均衡出粉”的实践试验与理论探讨

目前在我省面粉工业推行的“前路均衡出粉”制粉法,对于提高面粉质量、提高出粉率、降低电耗、安全稳产,是有一定的经济效果的。“前路均衡出粉法”和“前路出粉法”有所不同,主要区别就在于:一皮的磨辊配备长短,单位流量大小,出粉数量这三点。对这两种制粉方法我们作了如下对比试验。请看在我     

提高制粉加工精度的工艺措施

通过对小麦加工工艺的两个阶段即清理工艺和制粉工艺提高加工精度的措施入手,着重论述了心磨出粉及渣心并重出粉工艺的要点及应注意的问题     

前中路心磨可以采用齿辊

纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,     

制粉工艺的几点见解

根据当前制粉工艺中一些片面的观念和做法，从生产实践中总结出一些工艺观点的不足和改进之处提出应针对制粉工艺基本原理从中发现本质，进而完善工艺，提高面粉质量和经济效益。认为皮磨系统接长不宜过长，ⅠB、ⅡB粉筛应稀密各异，分磨混筛、单进双路应慎重应用；扩大清粉范围；前路心磨大量出粉等。     

谈谈我国面粉工业的发展重点

改革开放十几年来，我国面粉工业通过成套设备及技术的引进和国产化技术转化工作，取得了巨大的进步。制粉工艺实现了从“前路出粉法”短粉路到“均匀出粉法”长粉路的转化，满足了我国人民生活水平的提高对面粉品质要求不断提高的需求。与之相应的制粉设备也实现了台阶式...     

制粉过程中各系统面粉流变学特性的研究

在生产面包及饼干专用粉的制粉过程中,粉路各系统不同出粉部位面粉的流变学特性呈现出明显的差异,这为粉流选择性混配提供了条件,使粉路在线配粉成为可能。研究表明,面包专用粉宜选择皮磨、渣磨、中路心磨及一部分前路心磨的面粉,饼干专用粉选择前路皮磨、前路渣磨及一部分心磨的面粉进行混配,由此能够配制出质量稳定的优质专用粉。     

制粉车间不同出粉点小麦粉品质特性研究

制粉过程中,不同出粉点的小麦粉品质特性对小麦粉,尤其是专用粉的质量影响较大。为研究如何利用现有技术和加工工艺生产出适合市场不同需求的小麦粉,对采自制粉车间不同出粉点的小麦粉品质进行了检测,包括小麦粉的基础品质指标、面团流变特性指标、小麦粉面片色泽等,检测结果可作为生产不同专用粉的参考和依据,同时为改进小麦粉加工企业制粉工艺提供参考。     

面粉厂技术改造探讨

建国以来，我国制粉行业发展大致可分为三个阶段：７０年代以前路大量出粉为主的前路出粉法，具体表现为粉路短，工艺设备简单，产量小，耗能低，产品质量差且品种单一；８０年代初，新建厂和老厂改造大多采用前路均衡出粉法，这种工艺只是对前路出粉法的延伸，并没有取得...     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。     

前中路心磨可以采用齿辊

<正>纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法(它以产量高、出粉率高和动耗省为特点)到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长(4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉),充     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。