1025t／h锅炉再热器减温器改造

介绍了1025t/h锅炉再热器微量喷水减温器损坏情况，分析，探讨了减温器喷管断裂，减温器筒体及焊缝裂纹原因，针对性进行设备改造，并就运行方式提出改进建议。     

国产1025t／h锅炉高温再热器的改造

为使早期国产的1025t／h直流炉适应机组调峰要求以及摆脱长期存在的“四管泄漏”问题，上海石洞口电厂分别于1997年和1999年改造4、3号炉高温再热器(图1)。     

670t/h锅炉低温再热器改造

１概述镇海发电厂３～６号炉为ＤＧ６７０／１４０-８型中间一次再热超高压自然循环煤粉炉,设计再热汽温５４０℃、主汽温度５４０℃。低温再热器及高温再热器(以下简称低再及高再),传热面积分别为５２５０、１２１２ｍ２。锅炉配备两套钢球磨中间储仓式制粉系统。再热汽温主要通过布置在省煤器后的低过侧与低再侧的烟气挡板进行调节,并在低温及高温再热器之间设有微量喷水作为辅助调节,低再进口设有事故喷水。在大屏过热器与后屏过热器及后屏过热器与高温过热器之间分别设有一、二级减温器。实际运行中出现以下问题:（１）再热蒸汽温度偏低…     

三菱2290t/h锅炉再热器超温改造

某些大型燃煤机组，包括进口机组，锅炉受热面不同程度地存在着设计偏差。针对珠海电厂2290t/h燃煤锅炉存在的再热器超温爆管问题，进行了分析研究，论述了具体的改造措施。改造后，越温问题得以解决。     

1025t／h锅炉再热器烟气调温挡板改造

在机组负荷变动时，为了保证再热汽温的稳定并考虑到整个机组的经济性，一般采用调整再热器烟气调温挡板开度作为调节再热蒸汽温度的主要手段，而微量喷水减温作为辅助调节手段。因此，为了保证再热蒸汽温度调节的可靠性和准确性，就要确保调温挡板执行机构的可调可靠。     

1025 t/h锅炉使用喷水减温对机组经济性的影响

喷水减温由于结构简单、调温幅度大和惰性小等特点，在电站锅炉的汽温调节中得到广泛应用。然而它的使用将造成机组经济性的降低。通过对1台1025t／h锅炉使用喷水减温后的经济性分析，定量地给出了该型机组使用减温水对机组经济性的影响，对同类机组具有一定的借鉴作用。     

1025t／h锅炉高温再热器失控机理及状态评估

高温再热器管爆破是造成大容量机组非计划停运的主要因素之一，减少事故发生率对保证电站机组安全经济运行意义重大。以渭河发电有限公司5号1025t/h型锅炉高温再热器爆破事故为例，通过取样进行综合试验分析，指出该高温再热器管材质状况已发生严重劣化，论证了管壁过热超温是导致爆管的根本原因，并对高温再热器管的当量使用温度和使用状态进行了综合评估。对同类型锅炉防止高温再热器管失效具有指导意义。     

石横电厂1025t／h锅炉末级再热器防爆改造

石横电厂１０２５ｔ／ｈ锅炉末级再热器防爆改造Ａｎｔｉ－ｂｕｒｓｔｉｎｇＲｅｔｒｏｆｉｔｏｆＬａｓｔＳｔａｇｅＲｅｈｅａｔｅｒｏｆ１０２５ｔ／ｈＢｏｉｌｅｒｉｎＳｈｉｈｅｎｇＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ山东沾化发电厂李汝伟（沾化２５６８００）石横发电厂２台３０...     

1025t/h锅炉高温再热器超温原因及改造

针对某发电厂1 025 t/h锅炉高温再热器发生局部超温,进行了不同负荷、不同燃烧器组合和不同配风下的锅炉热力性能试验,测得不同工况下高温再热器壁温分布,分析了超温的原因.通过计算确定了超温管圈缩短的长度,从而使高温再热器最高壁温下降约20 K,解决了高温再热器局部超温问题,提高了机组运行的安全可靠性.     

DG1025/18.2型锅炉再热器集箱连接管弯头焊缝裂纹原因分析

通过分析湛江发电厂1号、2号锅炉再热蒸汽系统的结构、运行工况和弯头的端部结构，判断锅炉再热器集箱连接管弯头缝纹的性质是热疲劳断裂，是由于管的局部应变集中和壁温差大造成的，据此，提出相应的防止措施。     

1 025 t/h锅炉空气预热器改造

分析了首阳山电厂1025t/h锅炉空气预热器漏风大的原因;采用了VN技术对空气预热器进行改造,达到了降低漏风的目的,为同类型空气预热器降低漏风率提供了成功的改造经验。     

国产UP型1025t/h直流锅炉技术改造

介绍上海锅炉厂早期生产的配 30 0 MW机组的 UP型直流炉 ,通过引进德国 LCS公司技术 ,对锅炉的水冷壁及燃烧系统实施改造 ,使设备可调性及调峰能力等方面均取得理想效果。提出了此项改造对今后同类型锅炉改造和锅炉制造及发展均有积极意义。     

混煤在DG1025 t/h锅炉燃烧的特性与分析

通过研究混煤在大型锅炉的应用,提出两种成分相差较大的不同煤种的混合比例,使混煤的燃烧特性接近锅炉设计燃用煤种,探讨混煤对锅炉燃烧工况的影响,并进行混煤燃烧的优化调整.经过一年多的大规模应用,采用混煤的办法可以使锅炉适用与设计煤种差异较大的不同煤种,混煤燃烧有较好的安全性,但经济性稍差.     

220t/h锅炉燃烧器的改造

采用波纹钝体燃烧器代替船体燃烧器并将各次风下移等手段，对广州发电厂220t/h锅炉燃烧器进行改造，成功地消除了该炉燃烧器喷口经常烧坏的故障，锅炉各参数达到了设计要求。     

DG1025/18.2-II型锅炉再热器穿墙管密封结构的技术改造

分析了广东湛江发电厂2台DG1025/18.2-II型锅炉中温、高温再热器穿墙管梳形密封结构焊缝裂纹产生的原因,介绍了技术改造的主要措施和改造后的运行效果,阐述了施工中应注意的问题,改造效果表明该方法对国内同类锅炉具有借鉴作用。     

1 025 t/h锅炉等离子点火系统改造

文章介绍了襄樊电厂对4号炉点火系统的改造及改造后在运行过程中存在的问题,阐述了相关的原因,给出了相应的解决措施。实践证明该项技术改造是成功的。     

国产1025t／h UP型直流炉低温再热器穿顶结构改造的探讨

介绍了早期国产 SG-1 0 2 5 t/h UP型单炉膛燃煤直流炉低温再热器穿顶管的结构特点 ,针对其穿顶部位频繁失效的现象 ,从结构、材料、焊接等方面进行了原因分析 ,并从现场施工条件出发 ,提出了解决这一问题的改造方案     

670t/h锅炉空预器改造

分析了上海锅炉厂生产的容克式空预器漏风大的原因.豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,使其漏风率由原来的20%左右降为10%以下,且长期保持较低的漏风率,效果显著.     

670t／h锅炉燃烧系统的改造

介绍670t/h锅炉燃烧系统改造所采取的主要技术措施,在改造后空气动力场试验和热态试验的基础上,对改造前后的运行工况及存在问题作了分析,为同类型锅炉的改造提供了建议。     

1 025 t/h锅炉燃烧调整试验及优化运行

针对国电菏泽发电厂1 025 t/h锅炉飞灰、炉渣中可燃物含量偏高问题,进行了制粉系统、燃烧方式及燃烧氧量等因素的燃烧优化调整试验,找出了影响锅炉效率的关键因素,并提出了该锅炉在典型负荷下的优化运行方式。