锅炉低氮燃烧改造

东方锅炉对某电厂加拿大B＆W公司设计制造的2号锅炉进行了以降低氮氧化物排放为目标的改造。通过更换新型低氮燃烧器和增加燃尽风喷口,使氮氧化物的排放值明显下降。通过对受热面调整,解决了改造引起的过热器减温水流量增大的问题。经过燃烧调整,锅炉热效率比燃烧器改造前基准试验值略有提高,过热器减温水流量也得到了控制。     

600MW机组锅炉低氮燃烧改造

为降低NOx排放浓度,通过更换低氮燃烧器,增加燃尽风喷嘴,采用分级燃烧技术对一台600 MW对冲燃烧锅炉进行了低氮燃烧改造,使NOx排放浓度由750~900mg/m3降低到350mg/m3以下,同时锅炉飞灰含碳量没有明显变化。改造后在燃尽风全关的情况下NOx排放浓度即可降低40%,且随燃尽风量增大NOx排放浓度继续降低。针对改造后过热器减温水量明显增加问题,提出了采用部分低温过热器置换为省煤器的方案,以降低减温水流量。     

W型火焰锅炉低氮燃烧优化改造

在阐述了热力型、燃料型和快速型NOx生成机理及其控制技术的基础上,通过剖析某发电厂2号锅炉的结构和燃烧特点,对其制定了低氮燃烧优化改造方案。方案实施后,NOx排放量降低超过50%,效果显著。     

火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整

贵溪电厂对300 MW机组锅炉进行了以降低氮氧化物排放为目标的燃烧器改造,通过更换新型低氮燃烧器采用分级燃烧技术,NOx减排超过50%,但锅炉启动初期飞灰含碳量增加较多,造成锅效率下降。针对改造后的燃烧状况变化,通过优化调整试验探索了燃烧器、燃烬风、氧量、不同磨煤机组合和不同燃用煤种对NOx、锅炉效率的影响规律,最终取得了既减排氮氧化物又保证锅炉效率达标综合效果。     

利港电厂2×350MW机组锅炉低氮燃烧改造及其对锅炉运行的影响

利港电厂对两台FW公司设计的前墙燃烧锅炉进行了以降低氮氧化物排放为目标的改造。通过更换新型低氮燃烧器和增加燃尽风（OFA）喷口,使氮氧化物排放降低了60％,但锅炉飞灰含碳量有所增加。鉴于此,对改造后的燃烧系统进行了调整优化．最终达到了在不同氧量、不同磨煤机组合和不同燃用煤种下,降低氮氧化物排放浓度,减少再热器管排温度偏差,遏制飞灰含碳量增加和防止出现堆渣的效果。     

370MW机组锅炉低氮燃烧改造分析

为解决锅炉氮氧化物排放浓度高的问题,对利港电厂1台370 MW机组前墙旋流燃烧器锅炉进行了燃烧器低氮改造。改造包括更换新型的中心给粉低NOx燃烧器和在后墙增加燃烬风喷口,改造后因为运行情况不理想,又经过了增加内二次风量套筒挡板和改进一次风喷口的二次优化改造,经过优化改造后氮氧化物排放的质量浓度有较大幅度的下降,平均降幅为42.35%,同时也解决了锅炉严重结渣、掉渣的问题,与此同时过热器减温水率也有一定幅度的下降,配合SCR脱硝的改造,达到了国家最新排放标准要求。存在问题是改造后锅炉飞灰含碳的质量百分数有相对较大幅度的升高,水冷壁区域还原性气体浓度过高,高温腐蚀的危险性较大。     

低氮氧化物燃烧技术的发展状况

依据大量的国内、外技术文献 ,简要地回顾了低NOx 燃烧技术的发展历程 ,较全面地介绍了一些具有当今世界上先进水平的低NOx 燃烧系统 (燃烧器 )和一台颇具特色的低NOx 排放煤粉锅炉运行情况。     

300MW机组燃烧器改造及运行调整

介绍了深圳妈湾电厂300MW锅炉燃烧系统玫造的方法及采取的措施。改造后锅炉效率有了明显提高,NOx排放浓度达到了国家标准。     

300 MW机组锅炉空气分级燃烧改造

对湘潭电厂1 025t/h电站煤粉锅炉燃烧系统进行了的深度空气分级燃烧技术改造。将原二次风部分喷嘴封堵,增设炉内还原区,在还原区上部角水冷壁管屏处装设分离式燃尽风(SOFA)喷口。对不同煤种、不同机组负荷下投入SOFA与不投入SOFA时的锅炉热效率与NOx生成特性进行了试验研究。结果表明,对于高热值、低灰分煤种,投入SOFA后,炉内形成了良好的空气分级燃烧工况,NOx排放浓度最高降低了41%,减排效果显著。     

350 MW机组锅炉低氮燃烧改造分析

针对利港电厂2台350MW燃煤机组氮氧化物排放质量浓度高的问题,对燃烧系统进行了改造,安装了由美国先进燃烧技术公司(ABT)设计的新型低NOx燃烧器。改造后氮氧化物排放的质量浓度下降达60%,同时再热器管超温问题得到了有效控制,但飞灰含碳质量分数有较大幅度的升高。改造后的氮氧化物排放质量浓度已达到了国家环保局颁布的对最新时段氮氧化物排放要求。     

低NOx燃烧技术在电站锅炉中的应用与前景

分析NO_x成因和影响因素,介绍降低NO_x的几种方法和措施,并分析了低NO_x燃烧技术的应用前景。     

两种稳燃技术在四角喷燃煤粉锅炉上的应用研究

由于四角喷燃锅炉本身设计上的缺陷、运行煤质的多变及电网调峰,给安全经济运行带来的一系列问题,集中体现在燃烧的不稳定上。温燃技术的应用极大地改善了锅炉的性能,满足了深度调峰的需要,但还存在一些有待解决的问题。     

20t／h煤粉锅炉燃烧系统技术改造研究

对湖南省洞庭苎麻纺织印染厂的2^#煤粉锅炉出现的燃烧不稳、不能负压运行、锅炉容易熄火、后墙结渣和灰、渣可燃物含量高等问题进行了研究，提出了切实可行的改造方案，对燃烧器及燃烧系统进行了改造。该方案简单易行，投资少，见效快，解决了锅炉存在的问题，具有较好经济效益并有推广应用价值。     

锅炉燃烧器低NO_x改造效果分析

通过对某电厂燃烧器低NOx燃烧改造前后的锅炉运行测试数据比较,分析该技术改造的降低NOx排放的实际效果以及对锅炉运行效率的影响,并分析了造成这些影响的原因。     

锅炉燃烧优化指导系统在火电厂的应用

对于电站煤粉锅炉，均衡各燃烧器的出力，合理配置燃烧器喷口的粉浓度和出口速度是锅炉安全，经济运行的重要条件和保证。锅炉燃烧优化指导系统的开发及应用，为运行中及时有效地进行燃烧优化调整提供条件和依据。     

1025t/h强制循环锅炉燃烧调整试验

对丰城电厂1025t/h强制循环炉进行了燃烧调整试验及N0x排放量的试验，分析了影响该炉燃烧特性的主要因素，并提出合理的运行方式，为该炉高效低N0x运行提供了依据。     

300MW机组锅炉燃烧系统低氮改造与效果分析

为了保护环境,进一步提高锅炉热效率,根据某300 MW机组锅炉运行状况,分析了燃烧系统存在的问题,提出了燃烧系统低氮改造措施。经试验验证,锅炉低氮改造后,锅炉NOX排放量大幅减少,排放浓度降到了280 mg/m3,锅炉热效率也略有提升。     

锅炉运行对NO_x生成影响的试验研究

对江西贵溪电厂1#炉进行高效低NOx燃烧试验研究,找出了锅炉运行效率和NOx排放量与电厂运行参数的关系。     

锅炉偏离设计煤种时的燃烧优化

由于锅炉燃用煤种偏离设计煤种,日照电厂两台350MW机组飞灰含碳量高,低负荷稳燃能力差.介绍了通过全面的燃烧优化,充分挖掘设备潜力,基本上消除了煤种偏离设计值带来的消极影响.