高品质低成本磷石膏晶须的制备及其应用

本研究对当前湿法磷酸过程产生大量磷石膏废物和石膏晶须制造成本高的事实，开发出在湿法磷酸中制造石膏晶须的新工艺；对影响石膏晶须生成的各种因素进行探讨，制备出直径为2-4μm，长径比30-300，外形为短棒状或细针状，横截面为正六边形的高品质磷石膏晶须，原料成本近乎为零，制造成本远低于当前的石膏晶须生产工艺，产品可用作橡胶、塑料等高分子材料的填充、补强材料：代替木浆进行造纸等方面，具有广阔的市场前景和推广意义。     

石膏晶须制造方法及用途新进展

石膏晶须是一种性能优良的、环保的无机功能材料。综述了石膏晶须的制造方法,重点介绍了石膏晶须廉价制造的一些新方法,包括在湿法磷酸中、在三废处理和清洁生产中副产石膏晶须。对石膏晶须的应用做了介绍,重点指出造纸领域是石膏晶须应用的发展方向。     

磷石膏晶须的制备及应用研究进展

硫酸钙晶须本身是一种性能优良,价格低廉的绿色环保材料,但是由于制备硫酸钙晶须主要采用不可再生的天然石膏为原料,长期开采必将导致石膏资源的枯竭。目前中国已经开始了利用工业副产品生产石膏晶须的研究,重点阐述了磷石膏晶须的制备进展,指出了针对当前湿法磷酸过程中产生的堆积如山的磷石膏,充分利用磷石膏生产磷石膏晶须,将会是今后的一个主要趋势,市场潜力巨大。     

石膏晶须制备的研究进展

介绍了目前石膏晶须的制备方法,重点阐述了在湿法磷酸生产中制造石膏晶须的绿色化学工艺。     

湿法磷酸联产石膏晶须方法探讨

介绍以盐酸分解磷矿石生产湿法磷酸联产磷石膏晶须的化学反应原理、工艺流程、产品指标,该工艺使磷酸生产中的副产物磷石膏变为高附加值的新材料石膏晶须,既降低磷酸生产成本,又可以减少副产物磷石膏排放所造成的环境污染。     

磷石膏晶须表面改性及其在PP中初步应用

采用硅烷偶联剂KH570对磷石膏晶须进行超声波表面改性。考察了改性时间、改性温度、改性剂用量等条件对磷石膏晶须的表面改性影响。并分析了KH570对磷石膏晶须改性作用机理。结果表明:当KH570的用量为磷石膏晶须质量的5%,改性时间为80 min,改性温度在50℃时,获得最佳的改性效果。由红外光谱分析可知磷石膏晶须表面羟基与KH570发生了化学键的作用。改性的磷石膏晶须/PP复合材料的相容性较好,复合材料力学性能较纯PP材料有所提高。     

磷石膏晶须的制备与应用研究进展

磷石膏晶须为白色纤维状晶体,力学性能优良,耐高温耐酸碱,无毒无害,在材料的增强改性及废水处理上具有良好的应用前景。本文介绍了磷石膏晶须制备的两种常用方法,即水热法与常压酸化法,指出了两种方法在磷石膏晶须制备上的优劣势,并结合湿法磷酸工艺的特点,介绍了以磷酸或盐酸代替硫酸分解磷矿制备纯度高的石膏晶须的工艺,与此同时探讨了磷石膏晶须在造纸、沥青改性和水处理上的应用,最后给出了工业化大规模生产磷石膏晶须的建议。     

无水、半水石膏晶须用于瓦楞纸加填的对比研究

研究对比了半水、无水两种石膏晶须在瓦楞纸中的加填应用效果，发现相比半水石膏晶须，无水石膏晶须在水中溶解度明显更低，因而用于纸张加填时保留率更好。加填量为5%时，无水石膏晶须可以明显改善纸张强度性能，但进一步增加填料用量，纸张强度下降；半水石膏晶须用于纸张加填时，随着加填量增加，纸张强度性能呈逐渐下降趋势；同等填料用量下，无水石膏晶须加填纸张的强度性能更好。阳离子淀粉应用可以改善加填石膏晶须纸张的强度性能，而且相比对半水石膏晶须加填纸张的增强效果更好。相关研究为磷石膏晶须更好地用于纸张加填提供了数据和理论支持。     

脱硫石膏制备半水石膏晶须的研究

脱硫石膏是电厂湿法烟气脱硫的固体废弃物,不仅造成资源浪费,还会对环境产生污染。为提高脱硫石膏的附加值,以脱硫石膏为原料,采用盐溶液法制备半水石膏晶须,研究了氯化钠浓度、温度、液固比、pH对转化率的影响,并研究了柠檬酸的含量对形貌的影响。采用傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）等对制备的半水石膏晶须做了表征,并研究了柠檬酸对形貌影响的机理。研究表明：当氯化钠质量分数为20%、反应温度为100 ℃、液固比为5∶1、反应时间为2 h、柠檬酸的质量分数为0.25% 时,可制备出长度为50～100 μm、长径比为（30～50）∶1的半水石膏晶须。     

松香施胶体系下无水、半水石膏晶须用于瓦楞纸加填对比研究

研究对比了松香胶-硫酸铝施胶体系下，半水、无水两种石膏晶须用于瓦楞纸加填时对纸张施胶和强度性能的影响，发现以阴离子分散松香胶对加填石膏晶须瓦楞纸进行施胶时，采用先加硫酸铝后加松香胶的逆向施胶工艺，比采用先加松香胶后加硫酸铝的正向施胶工艺施胶效果更好；瓦楞纸生产中加填石膏晶须基本不会影响阴离子分散松香胶的应用效果，对于无水石膏晶须加填纸张，阴离子分散松香胶的最佳用量在3%左右，而对于加填半水石膏晶须纸张施胶剂最佳用量为2%,且相比半水石膏晶须加填纸张在最佳施胶剂用量下有更好的抗水性能；在较低阴离子分散松香胶用量时，施胶剂添加对加填石膏晶须纸张强度影响较小，甚至对半水石膏晶须加填纸张而言，其抗张及耐破强度还有一定改善，但之后随着松香胶用量的进一步增加，加填两种石膏晶须纸张的强度性能呈明显下降趋势。     

窑法磷酸工艺研究现状及展望

本文介绍了CDK窑法磷酸和隧道窑窑法磷酸工艺原理及研发历程,指出了目前窑法磷酸工艺中存在的问题及影响生产的关键因素.针对工艺中存在的问题,提出了窑法磷酸工艺的研究方向和发展趋势.     

我国磷酸生产工艺分析与展望

本文分析并比较了湿法磷酸、热法磷酸和窑法磷酸三种磷酸生产工艺,以及影响生产的关键因素.针对生产工艺中存在的问题,提出了磷酸生产工艺的研究方向和发展趋势.     

窑法磷酸工艺的工业化前景、

针对热法磷酸生产耗电量高,湿法磷酸生产对磷矿质量要求严以及我国中低品位磷矿资源特点,介绍了窑法磷酸的工艺原理、流程以及开发历程,认为窑法磷酸在我国优势明显,具有广阔的发展前景。     

电子级磷酸的研究与生产进展

介绍了电子级磷酸的用途、产品标准和检测方法,综述了电子级磷酸研究、生产的最新进展以及生产所需的配套技术,重点阐述了电子级磷酸生产中黄磷与磷酸净化的方法、过程和特点,指出电子级磷酸生产技术的发展趋势应为黄磷净化与磷酸净化的集成,以及生产全程净化工序的系统优化,从而实现净化效率的提高以及生产成本的降低。     

湿法磷酸净化与热法磷酸竞争力分析

以工业级磷酸为目标产品,进行了湿法磷酸净化与热法磷酸两条路线的成本对比,重点分析了磷矿石和电价变动对两条工艺竞争力的影响。     

电渗析法制电子级高纯磷酸

综述电子级磷酸的应用领域和国内外发展现状,阐述制备高纯磷酸的一些方法,提出采用电渗析法制电子级高纯磷酸,并将试验产品与相关标准进行对照,说明采用电渗析法生产电子级高纯磷酸是可行的：     

甲醇沉淀法净化湿法磷酸制备工业级磷酸一铵

工业级磷酸一铵多采用热法磷酸为原料,成本较高且污染严重。研究了一种利用湿法磷酸制备工业级磷酸一铵的新方法,通过利用甲醇沉淀法净化杂质含量较高的低浓度湿法磷酸（五氧化二磷质量分数为17.44%）,并在溶剂存在的情况下制备工业级磷酸一铵。研究结果表明,经过本实验方法净化后的湿法磷酸在溶剂甲醇存在的情况下,所制备的磷酸一铵产品符合HG/T 4133—2010《工业磷酸二氢铵》的标准,并且磷的总回收率可达75%以上。     

磷酸料浆特性对过滤强度影响的研究

通过模拟湿法磷酸实际生产过程中萃取工艺条件,研究了磷酸料浆液固质量比、稀磷酸浓度、料浆温度及真空度对料浆过滤强度的影响。结果表明:液固质量比对料浆的过滤效率无较大影响,稀磷酸浓度、料浆温度和真空度对过滤强度有较大影响,在稀磷酸w(P_2O_5)为24%、料浆温度为80℃时,料浆的过滤强度最大,而真空度可在保证生产能力的条件下选择最大值。     

湿法磷酸净化酸的提纯工艺研究

研究了以工业级湿法磷酸净化酸为原料,采用间歇式冷却结晶的方式,制备出食品级及高纯磷酸晶体。通过实验主要考察了搅拌速率、降温速率、助长剂用量、养晶时间对磷酸结晶提纯的影响,确定了最佳工艺条件：搅拌转速为400 r/min、降温速率为4 ℃/h、助长剂用量为0.15%~0.2%、养晶时间为1.5 h。在最佳工艺条件下,制备出的产品达到了GB 3149—2004《食品添加剂 磷酸》食品级磷酸及以上的质量要求,并且产品附加值高。该方法为工业级湿法磷酸净化酸生产高品质磷酸提供了一条可行的途径。     

磷酸生产技术及其发展方向

介绍了磷酸的用途和磷酸生产的工艺路线，着重介绍了湿法磷酸工艺中的盐酸法及溶剂萃取净化磷酸技术的开发状况，并就每一种方法的优缺点作了分析。通过对不同的生产方法进行比较。并结合我国磷矿日益贫化。地区分布不平衡。能源紧缺及环境保护的要求，作者认为溶剂萃取盐酸法工艺是今后磷酸生产的发展方向。