C/S架构下的工业锅炉培训与考核仿真系统

针对传统锅炉培训方法存在一定的危险性或局限性等缺陷,采用锅炉模拟样机与仿真系统相结合的方法,模拟真实锅炉的运行状况.结合力控组态软件与C/S网络结构,构建了集演示、练习、考核和数据库于一体的工业锅炉培训考核仿真系统.实践表明,该系统提高了司炉人员的操作技能水平,促进了锅炉系统的安全可靠运行.     

基于PLC和IFIX的小区供热锅炉控制系统

该文是某小区供热锅炉的控制系统设计,该系统控制策略采用风-煤比自寻优控制,提高了锅炉的燃烧效率.系统硬件结构采用通用公司IFIX软件和HollySys LK系列PLC构建了上、下位机供热锅炉监控系统;上、下位机之间数据交换借助于OPC通信协议实现.借助IFIX软件可实时监控锅炉系统设备运行状态,并进行多种功能操作,同时具有报警、查询、报表打印等功能.实际运行表明该系统运行稳定、可靠,对于小区供暖改造具有很好的促进作用.     

基于MCGS和iCAN的分布式监控系统

针对一个小型过程控制实验装置,设计开发了基于MCGS和iCAN的分布式监控系统.系统上位监控软件采用MCGS.下位采用周立功公司的iCAN系统进行现场数据的采集.该系统实现了对该装置的温度、压力、流量、液位等四大热工参数的实时数据采集和装置锅炉温度、锅炉液位的实时控制.     

余热锅炉蒸汽温度串级自动调节

通过对余热锅炉蒸汽系统特性的分析和研究,确定了余热锅炉进口烟气温度、蒸汽流量及主汽温度作为主蒸汽串级调节系统的控制参数,并在实际生产系统中进行检验.实际应用表明,该调节系统在负荷受外界因素影响较大、波动频繁的余热锅炉上能达到较好的调节效果.     

母管制锅炉压力协调优化控制系统的实现

针对母管制锅炉及运行特点,母管制锅炉系统负荷协调控制方法将全厂母管制锅炉作为一个整体进行控制,使并列运行的锅炉同时响应控制要求,确保并列运行的锅炉快速和稳定地满足主蒸汽母管中压力的变化,并保持经济、安全、稳定的运行.它解决了现有人工调节母管制锅炉系统的母管压力不稳定的问题,实现了母管压力的自动调节.本研究以齐鲁石化公司热电厂(6×410t/h+5×50MW)#3、#4锅炉DCS为例,叙述母管制锅炉燃烧自动控制的基本原理及应用效果,可推广到(50～420)t/h站锅炉.     

基于SVM与遗传算法的燃煤锅炉燃烧多目标优化系统*

电站燃煤锅炉燃烧优化要求在保证燃烧效率的基础上降低NOx的排放,针对锅炉燃烧系统多变量、强耦合、强干扰、大滞后的复杂特性,提出利用支持向量机(SVM)对锅炉燃烧特性建模,利用遗传算法实现运行工况寻优,从而获得锅炉燃烧优化调整方式.仿真实验和实践结果表明,该系统实现了锅炉高效低氮的燃烧优化,满足实时性的要求.     

多喉径流量计在锅炉燃烧系统中的应用

风量测量是锅炉燃烧系统的重要检测参数之一,也是提高锅炉效率的重要手段.针对锅炉风道系统具有的流体性质以及管路系统多样、管道口径大且直管段短、流体中又常含有灰尘和烟雾等特点,采用多喉径流量计对锅炉大管道风量进行测量.实际应用表明,多喉径流量计精度高、压损小、差压信号可靠,能很好地适用于锅炉风道流量测量的复杂工况.     

基于C#与组态软件的锅炉优化控制系统设计

该文针对负荷波动较大供热锅炉能耗严重的情况,采用C#与力控设计了一种新型锅炉燃烧优化控制系统.该系统采用力控与PLC作为上/下位机实现锅炉的常规监控功能,采用C#设计燃烧优化算法与力控通信,实现锅炉的优化控制,详细介绍了优化系统的设计过程.该系统能够使供热锅炉运行时做到“恶劣时保稳定,稳定时求最优”,最大限度地实现自动控制和优化控制,经现场运行表明实现了节能.     

链条式热水锅炉控制的研究

主要论述了热水锅炉控制在供热系统调节中的作用及其重要意义,并根据气象条件及供暖区的不同特点提出了可应用于不同情况的链条式热水锅炉控制方案.研究了链条式锅炉存在的控制难点,给出了一种锅炉供水温度的设定方法,提出了适用于时滞、非线性系统的带预测模型的神经网络PID控制,并将其应用在锅炉燃烧系统中,保证热水锅炉的安全经济运行.     

SCR系统部署过程中的常见问题分析

就燃煤动力锅炉SCR系统中的常见问题进行了分析,认为对原有锅炉的SCR系统进行升级,并使用嵌入式系统的分层算法,可以提高SCR系统的控制精度和运行效率.     

CFBB锅炉燃烧方案设计及现场应用案例

以130t/hCFB锅炉为研究对象,介绍DCS系统配置、功能及锅炉燃烧控制方案。针对CFB锅炉燃烧过程的复杂特性,基于多变量频域解耦控制理论,提出了"能量-氧量"双交叉燃烧控制方案,实现了CFB锅炉主要参数之间的解耦控制,消除了燃烧过程中主要内扰的影响,同时保证了燃烧的经济性,进而提高了锅炉燃烧自动控制系统的连续投运率,达到锅炉燃烧自动投运率为100%。     

锅炉的计算机冗余控制系统

锅炉计算机自动控制系统,可为操作人员提供方便的数据显示和操作,系统的多级报警功能,可提示系统故障和维修措施。自动控制系统设备可冗余互补工作,提高了锅炉系统的稳定性和安全性。     

Profibus和Profinet在工业锅炉监控中的应用

为了满足某工业锅炉对工艺流程和控制等的要求,提出了采用Profinet和Profibus相集成的网络结构。锅炉现场控制设备的实际位置采用分布式的布置方式,并通过其软硬件的组态和系统的通信,实现了锅炉的自动监控。实际运行结果表明,锅炉控制精确、运行稳定、可靠性高,完全满足控制要求,在一定程度上提高了企业的生产水平和经济效益,为工业锅炉监控提供了良好的基础。     

大型循环流化床机组的协调控制系统设计

大型循环流化床锅炉迟滞性和热惯性大,被控参数间耦合关系强烈,自动控制问题难度更大.在对山西昱光电厂2×300MW循环流化床机组协调控制系统投入的过程中,对存在的问题进行了多方面的探讨,采用适合流化床锅炉新的控制策略,使机组负荷变化率达到1.5％Pe,并实现了投入自动发电控制方式运行.     

基于PCS7平台对于锅炉液位的控制系统应用

基于SIMENS的PCS7对于锅炉液位控制过程中应用并且提出先进的控制策略实现。首先深入了解了锅炉液位的生产原理和工艺流程;其次,设计了控制系统,讨论了运用PCS7如何对电厂设备中锅炉液位环节的自动控制和实时监控,最后为了保证锅炉安全和蒸汽的高效,在汽包的液位控制上采用了PID控制算法结合三冲量串级调节,在实际运行期间取得了良好的效果。     

基于IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统

为了提高工业燃煤锅炉控制的自动化水平和安全生产,运用先进的自动化技术、计算机技术和网络通讯技术对工业锅炉进行监控和管理具有重要意义。本文采用QUANTUMPLC,IFIX4．0组态软件和工业以太网通讯技术相结合,研发了工业燃煤锅炉控制系统,利用Concept2．6编程软件设计锅炉控制的梯形图,实现了水位三冲量、燃烧过程和蒸汽压力自动控制等功能。工业以太网通讯连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4．0组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。     

基于汽水平衡原理的锅炉汽包水位控制系统优化

介绍型钢220t/h锅炉自动控制系统的应用,并对锅炉汽包水位控制的优化进行阐述.     

变频调速自动控制系统在锅炉控制中的应用

变频调速自动控制系统由锅炉出水温度控制系统、总送风量调节系统和炉膛出口负压控制系统组成。根据实际负荷变化，调节给煤量，使锅炉出水温度与给定值相等；调节送风量，保证炉膛烟气O2为给定的最佳值；调节锅炉排烟量，将炉膛出口负压控制在给定值。与手动控制系统相比，燃煤利用率和节电率被大幅度提高，锅炉处于经济燃烧状态。     

工业锅炉DCS控制系统设计研究

针对用户现场锅炉硬件系统的实际情况,控制系统工作方式分为手动和自动两种。以工业以太网、现场总线、计算机和组态软件为核心设计了DCS控制系统,按照操作管理层、过程控制层、现场检测层三层结构的模式进行结构规划和系统配置。     

数字式调节器SDC 40B的特点及应用

数字式调节器SDC 40B是一种高性能可编程数字调节器，可构成非常复杂的控制系统。介绍了数字式调节器SDC40B的特点及功能，以及自动平衡功能和二自由度PID控制方式，并介绍了调节器在锅炉控制系统中的具体应用。由此构成的锅炉控制系统，具有操作方便、控制灵活和高性能价格比等特点。