印刷小经验五则

一、水辊掉毛的快速清除 润版机构是胶印机的重要组成部分.要印出好的印品,就必须保证胶印机各组成机构处于最佳状态.但令人头痛的是,当水辊换上新的水绒套后,印刷时就会出现水绒套大量掉毛的故障,使印刷生产不能正常进行,既耽误工时又影响印品质量.在实践中笔者摸索出一解决新水绒套掉毛故障的方法:未加水、加墨前,把套好新绒套的两根着水辊和一根传水辊用水浸透后安装于机器上,并使着水辊处于靠版状态、串水辊处于停止摆动状态,然后点动机器运转一会儿,脱落的绒毛便粘在了串水辊上,这时点动机器用干毛巾把粘于串水辊上的绒毛擦掉,之后再让机器快速运转一会儿.如此反复几次,就可以将水辊上的绒毛清理掉.     

新产品推介

在胶印印刷中,水和墨扮演着两个重要的角色。一个好的印刷机水辊套,能直接保证印版的水量需求。近年来在国外出现的遇水收缩性以化学纤维为主要原料制成的水辊套,是一种印刷适性很好的配套材料,大大减轻了胶印工的劳动强度,也免去了因普通水辊套掉毛和安装困难带来的各种弊病。这种遇水收缩型的水辊套具有以下显著特点:1.安装方便:水辊套只需轻轻滑入水辊体,用温水(水温不超过50℃)甚至冷水浸透,就能自动收缩,绷紧水辊体,且两边不用打结、缝线,水辊套安装时间短。2 绝少起毛:其表面是一种整齐丝绒,没有零乱的绒毛。使用过程中绝少起毛、掉毛。3 高抗墨性:其丝绺部分经特殊油墨,具有高抗墨性,水辊不易沾油墨,其储水性优良,保证版面能均匀着     

海德堡酒精润版系统的保养

水箱、水斗的进出水管及水斗的清理 酒精润版结构与带水绒套的传统润版结构有所不同,带水绒套的靠版水辊在印刷过程中对纸毛、喷粉、油墨有一定的吸附作用,能将纸毛、喷粉、油墨吸附在水辊套上;而酒精润版的靠版水辊是起传递作用,会将大部分粘到靠版水辊上的纸毛、喷粉、油墨以及洗橡皮的汽油等,都传到水斗中,最后流回水箱,造成水箱中的润版液润湿性能下降.特别是纸张掉毛严重时,润版液会变混浊,杂质使水管堵塞,影响水斗正常供液.所以定时、定期对水箱、水斗的出水管及水斗进行清理非常重要.     

几种典型连续润版装置及特点分析

<正> 长期以来,胶印机都沿用间歇式润版装置,结构如图1所示。具有来回摆动的传水辊且软质水辊均包有绒布套是其主要特征。随着胶印机向高速化方向发展,这种润版装置的缺点也愈显突出,如水量调整反应迟缓,清洗困难,绒布套掉毛引起版面脏点等,因而逐渐被连续式润版装置所取代。 连续式润版装置是伴随着酒精     

织机卷布辊的修补方法

卷布辊是织机主要消耗材料之一,我厂每年补充450余根,大约花费一万余元。卷布辊损坏的主要原因是:落布工在落下布后重新换上布辊时不能轻放,使布辊轴芯L45受到较大冲击,容易造成布辊颈圈L35内木质松散,导致L45松动脱落。另外在运输及使用过程中不当也能造成L45松动。目前我厂修补卷布辊方法有两种。 1.长改短把长布辊改短,截去损坏部分,自制一把组合刀具,可一次完成L35圈槽、L45孔及布辊头     

胶印常见问题及解决方法

现代印刷生产中,胶印仍占据主要地位。笔者结合自身实践,针对胶印中的常见问题,摸索总结出几种解决方法,供同行参考。1.印刷要素“漏白”,滚筒粘脏由于纸张本身(如掉毛、掉粉等)或静电等原因,印刷时经常会遇到印刷要素粘上纸毛而发生“漏白”以及滚筒粘脏等现象。解决方法:将裁切好的纸张,在胶印机不合压的情况下“空跑”一遍,“空跑”过程中应及时用水布把纸张“传”到橡皮滚筒和印版滚筒上的纸毛等杂质擦掉,同时可在水槽中加一点桃胶以吸附“传”来的杂质。印刷时除在油墨中加适量撤淡剂外,还应经常用水布擦拭印版滚筒,用汽油布(蘸了汽油的布上再加点水,擦拭效果较好)擦拭橡     

影响卷烟纸掉粉掉毛的因素

本文论述了影响卷烟纸掉粉掉毛的因素。主要由打浆度、碳酸钙品质、助剂品种、压榨辊线压力、烘缸曲线等引起。     

延长边撑木刺毛辊寿命的方法

边撑在织机上起伸幅和固定织口的作用。其木刺毛辊内孔与刺毛辊定杆之间由于无润滑摩擦运动 ,一般 4个月木刺毛辊内孔与刺毛辊定杆磨损量达到技术要求限度 ,而边撑则按小平车周期6个月才更换 ,这期间有 60天时间 ,造成边撑针孔、边疵、极光、断边、烂边、条影、轧梭等疵布 ,影响棉布质量。延长木刺毛辊和定杆之间的磨损时间 ,两者间需要有润滑措施。采用油或油脂直接润滑 ,油或油脂量不易掌握 ,量小效果差 ,起不到润滑作用 ;量大又易形成油污疵布。因此 ,必须采用特别的润滑方法。经多次试验 ,采用木刺毛辊内壁渗油法 ,可使两者磨损量达到技…     

海德堡酒精润版系统的保养

水箱、水斗的进出水管及水斗的清理 酒精润版结构与带水绒套的传统润版结构有所不同,带水绒套的靠版水辊在印刷过程中对纸毛,喷粉、油墨有一定的吸附作用,能将纸毛、喷粉、油墨吸附在水辊套上;而酒精润版的靠版水辊是起传递作用,会将大部分粘到靠版水辊上的纸毛、喷粉、油墨以及洗橡皮的汽油等,都传到水斗中,最后流回水箱,造成水箱中的润版液润湿性能下降.     

PRN型单滚筒起毛机

这种单滚筒起毛机(见示意图)可以加工各种不同结构的织物。机织、簇绒、针织、缝编等织物用它进行起毛、梳绒或精起毛,制成人造毛皮、衣服衬里、毛毯及地毯。 在操作期间,该机在长度和密度方面加强予起绒,将簇绒或毛圈织物的毛图拉开,并且把单根毛圈线退拈,从而生产出理想的绒面。 机器的主要工作元件包括一个起毛辊,一个清洁辊,一个布架,(装在和起毛辊相对的位置上)。 布架的位置由仪表控制正确和起毛辊的无级变速能得到非常好的加工效果。 布的张力由电位计控制和调节,在整个加工过程中保持张力一定。辅设的拉伸辊及气流式调压辊保证布均…     

爱宠屋健康教室 内分泌紊乱导致的脱毛

当你发现狗狗出现显著的掉毛现象时,会用什么办法来治疗?是给它吃美毛粉,还是干脆把被毛剃光了让它重新生长?等一等,爱宠屋告诉你,你需要在治疗前,先弄清楚掉毛的原因,很多掉毛是由于内分泌紊乱导致的。     

印刷纸掉毛掉粉的原因及其控制

随着印刷机印刷速度、印刷质量要求的提高,“掉毛掉粉”这一纸病所造成的危害也越来越大。使用“掉毛掉粉”的纸张会使印刷质量,特别是插图的质量急剧变化,导致印刷品不够清晰,或者如印刷工人所说的出现“麻斑”,纸的粉尘糊版,不得不经常停机清洗印版和辊筒,甚至使印刷版报废,从而影响印刷速度,造成较大的经济损失。     

解决再生新闻纸掉毛掉粉的措施

我厂利用100％美国#8旧报纸经浮选、洗涤、脱墨，在2362长网多缸纸机上生产49g／m2再生新闻纸，其强度、油墨接受性、渗透、干燥速度等多项性能指标均较理想，但是在印刷过程中纸张掉毛掉粉现象却较为严重，从而影响了产品质量。为此，我们进行了大量技改实验，制定和完善了生产工艺，基本解决了纸张掉毛掉粉问题。本文就我厂再生新闻纸产生掉毛掉粉的原因及解决措施总结如下：1掉毛掉粉的原因新闻纸印刷速度较一般纸张的印刷速度快，如果纸页表面强度低于纸页与油墨和印刷版（辊）之间的粘着力时，纸页表面将有部分纤维及其他添加物被油墨…     

印刷纸掉毛掉粉的原因及其控制

１印刷纸掉毛掉粉的原因“掉毛掉粉”现象就其主要原因，是纸张纤维之间或者是纤维与填料之间的结合力差造成的。过去都采用凸版印刷，而现在越来越多地用胶版印刷。在胶印时，在印刷辊筒间的压力、橡皮布的粘附力和印刷油墨的粘附力作用下，纸张表面结合不牢的细小纤维和填料从纸面上分离下来，与印刷油墨黏附在一起，导致粘版。造成“掉毛掉粉”的另外一个外在因素，就是印刷过程中纸面纤维与铅版之间因摩擦而产生静电荷与纸张结合不好的短纤维和填料被带正电荷的铅版所吸引，当短纤维和填料越集越多时，尤其是图案网点密集的地方，最易产…     

毛织物洗涤过程中掉毛量测试方法的探讨

国内现有的毛织物掉毛量测试方法主要针对织物穿着过程中的干态摩擦掉毛,毛织物洗涤过程中掉毛量的测试还处于空白状态,目前尚无任何国家标准或行业标准。文章介绍了一种较为实用的毛织物洗涤过程中掉毛量的测试方法,将测试样品用特殊材质的口袋布包覆后进行洗涤,通过称取洗涤前后口袋布的质量差来计算测试样品的掉毛量。采用该方法对4种毛织物洗涤过程中的掉毛量进行测试,同时选取2种毛织物手洗作为对照,结果表明该方法具有较好的稳定性和可重复性。     

胶印掉版故障分析

人们通常把胶印印版上的图文在印刷过程中被磨损称为排版。掉版严重时甚至使印刷无法进行下去。掉版的原因归纳起来有以下几种1．版村原因。有的PS版生产厂家的感光树脂附着性能差,在印刷过程中受挤压引起树脂层的脱落。2．压力原因。着墨辊或着水辊与印版滚筒压力过人或...     

纸张掉毛掉粉的评价

本文提出了一种新的掉毛掉粉的评价方法。这种方法是根据拉毛速度和IGT纸粉测试共同评价纸张的掉毛掉粉状况。掉毛掉粉包括两个含义,即拉毛和纸粉。拉毛是指纸张由于拉毛速度低在印刷时造成较多的纸张纤维、填料、涂料粒子被剥离;纸粉是指由于造纸工艺形成的纸张表面疏松的纤维、填料、涂料粒子的脱落。新的评价方法与旧的评价方法即拉毛速度相比,能更全面、更恰当地评价印刷中纸张的掉毛掉粉状况。它为制定评价掉毛掉粉的国家标准提供了一个参考。     

关于梳毛机预梳部分的合理配置的探讨

本用数学物理方法对纤维在开毛辊和喂入罗拉间的开松受力过程进行分析,得出其受力大小与开毛辊速度,开毛隔距之间关系数学模型,指出目前梳毛机的开毛辊速度过快,是造成纤维在预梳部分过份损伤的主要原因,本提出逐级开松的原则,即采用多个开毛辊而降低每人开毛辊速度的预梳工艺。     

新型大直径水印辊简介

水印辊又名饰面辊,用在水线前(干度6％)的位置,通过对纸层的匀调而起到分散纤维和压紧积层的作用,从而使纸面成型紧密,改善纸的匀度和两面性,减少纸的掉毛,增加纸的成品率;并可稳定后面吸水箱的真空度,起到提高脱水效率及减少真空泵动力消耗的作用;另外还可根据要求,在纸上留下具有鉴别性和修饰性的水印痕。水印辊历来是作为提高纸的质量及降低能耗的最经济有效措施之一。目前普遍使用的老式水印辊辊径较小,溅水和粘     

胶印小经验三则

1.用铅笔修改PS版 当停机修版时,首先把PS版需要修的地方用楷布擦去水分,再直接用铅笔蘸上油酸,在PS版上加点、线等,再开慢速上墨,即可印刷,效果较好。 2.换新水辊绒套要涂布胶水 当换新水辊绒套时,往往操作人员在新水辊绒套上楷一些少量的水,或者不楷水就上机印刷,这样容易上墨。新水辊上机前应先用水浸透水辊绒套,然后刮去多余的水分,并在其绒套表面楷上一层胶水,再上机印刷,这样就不容易上墨。 3.润版液加甘油可防纸翘