羊毛/仪纶混纺产品开发

文章介绍了仪纶纤维的特性,以适当的比例与羊毛混纺,开发短顺大衣呢、斜纹大衣呢等新型面料。对产品规格设计、短纤染色、和毛纺纱、织造上机、后整理等生产过程进行了探讨,对实际试制过程中遇到的问题及解决办法进行了阐述。通过评审测试,成品手感细腻柔软、亲肤舒适,主要物理指标符合GB/T 26378—2011《粗梳毛织品》质量标准要求。为仪纶纤维在新风格毛纺产品中的应用,降低成本,扩大市场空间提供了思路。     

圣麻/涤纶混纺弹力包芯纱的生产

介绍了60/40圣麻/涤纶14.8 tex+44.4 dtex混纺弹力包芯纱的生产工艺流程。根据纤维的特性,探索了圣麻/涤纶混纺弹力包芯纱的生产工艺。由于圣麻纤维间的摩擦因数小,在成纱中抱合力小,成纱容易发毛,为减少成纱毛羽,在细纱工序采取了增加捻度、使用抛光钢领配优质钢丝圈、缩短钢丝圈的更换周期等技术措施。     

竹棉混纺氨纶包芯纱的生产

为了顺利开发生产竹棉混纺氨纶包芯纱,针对竹纤维的性能,生产中存在的问题,合理地配置纺纱各工序工艺参数,采取相应技术措施.通过选择合适的混和方式,梳棉控制好棉网状态,合理选择粗纱捻度和氨纶丝的预牵伸倍数等,保证了纱线的条干均匀度,成纱质量达到生产要求.     

圣麻涤纶混纺氨纶包芯纱的生产

为了顺利生产出圣麻涤纶混纺氨纶包芯纱,针对圣麻纤维的性能特点及生产中存在的问题,通过选择合适的混和方式,梳棉控制好棉网状态,合理选择细纱捻度和氨纶丝的预牵伸倍数等技术措施,使成纱各项质量指标均达到FZ/T12010-2001<棉氨纶包芯本色纱>标准一等品的要求.     

仪纶/棉混纺织物一浴一步法染色

介绍了仪纶/棉混纺织物一浴一步法染色,分析了染色工艺中各因素对仪纶和棉两组分得色及色差的影响,确定了仪纶/棉混纺织物的最佳染色工艺为:匀染剂质量浓度1.0 g/L,元明粉质量浓度50 g/L,碳酸钠质量浓度15 g/L,染色温度90℃,保温时间60 min。结果表明,该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品,且工艺简捷,时间短,生产成本低。     

大麻/桑蚕丝/山羊绒混纺纱线性能研究

为了合理地开发和利用天然纤维资源,对3种天然纤维混纺纱线的主要性能进行测试对比,通过对大麻、桑蚕丝和山羊绒3种纤维按照不同的混纺比和线密度混纺纱线的捻度、拉伸断裂强度、直径变异系数CV值、粗节、细节及麻粒数的测试与分析,得出以下结论:12.5tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(35/55/10)混纺纱线的条干均匀度和拉伸断裂强度质量指标优于16.7 tex×2和25 tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(55/35/10)混纺纱线,其中25 tex×2大麻/桑蚕丝/山羊绒(55/35/10)混纺纱线条干均匀度、拉伸断裂强度是三者中最小的,其麻粒最多。     

大麻/棉混纺氨纶包芯纱的开发

论述了大麻/棉混纺氨纶包芯纱生产的原料选择、工艺技术措施及操作要点。     

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析测试方法的探讨

为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。     

仪纶/涤纶/棉混纺织物一浴法染色技术

超仿棉混纺织物的染色工艺多为分散/活性染料两浴法染色,工艺复杂,能源消耗大,生产效率低。针对盛发纺织印染公司的需要,设计出经纱为涤纶、纬纱为仪纶和棉混纺纱的超仿棉基多元纤维——仪纶/涤纶/棉混纺织物,其中,仪纶、涤纶和棉的混纺比例为20∶50∶30,并对一浴法染色技术进行了研究。结果表明:仪纶/涤纶/棉混纺织物经过一浴法染色后,耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐光色牢度为4级左右;回潮率为4.54%,远高于普通涤纶/棉(65/35)织物的2.20%;静电压为733 V,半衰期为1.14 s,与纯棉织物的静电压(701 V)、半衰期(1.04 s)相当,达到仿棉效果,并优于普通涤/棉混纺织物。     

甲酸/氯化锌法定量分析羊毛/桑蚕丝混纺产品

羊毛／桑蚕丝混合物的定量分析方法有75％硫酸法和甲酸／氯化锌法,本文通过试验对比分析了两种方法的准确性,试验表明,甲酸／氯化锌法对羊毛基本没有损伤,所得结果更接近真值,且用时较短,可在日常检测过程中优先使用。     

氯化钙/乙醇法定量分析桑蚕丝/羊毛混纺织物

本文采用氯化钙/乙醇水溶液去除桑蚕丝/羊毛混纺织物中的桑蚕丝纤维,以对桑蚕丝/羊毛混纺织物的纤维含量进行定量分析,研究了氯化钙/乙醇水溶液中氯化钙摩尔浓度、水浴温度、乙醇体积分数、水浴处理时间等条件对桑蚕丝、羊毛溶解性能的影响.结果表明,4 mol/L的氯化钙和乙醇体积分数为45％ 的水溶液在80℃水浴中处理30 mi...     

桑蚕丝/柞蚕丝/棉混纺产品定量分析方法研究

从GB/T 2910.2—2009《纺织品定量化学分析三组分混合物》来看,对桑蚕丝/柞蚕丝/棉混纺产品的定量分析还没有相应的检测方法,为了解决该混纺产品在检测中的困境,本文结合FZ/T 40005—2009《桑/柞产品中桑蚕丝含量的测定化学法》、GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第4部分：某种蛋白质纤维与其他纤维的混合物（次氯酸盐法）》等方法,探索了一种测试方法,经试验验证,得到令人满意的结果。     

羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品定量分析方法的研究

为了解决GB/T 2910.2—2009溶解羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品时存在因不能完全溶解纤维、剩余物难以收集而造成定量结果不准确的问题,本文采用甲酸/氯化锌在(70±2)℃下溶解桑蚕丝、腈纶和1mol/L次氯酸钠溶液溶解羊毛、桑蚕丝以定量分析羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品。通过与标准方法做比较,结果表明,新方法在时效性上要优于传统方法,且拥有更高的精确度,此方法可用于羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品的定量化学分析。     

羊毛/桑蚕丝/棉混纺产品定量分析方法的研究

探讨了羊毛/桑蚕丝/棉三组分混纺织物定量分析的试验方法。根据GB/T2910.2—2009和GB/T2910.4—2009,选择合适的试验方法进行定量分析,成功测定了羊毛/桑蚕丝/棉三组分混纺样品中各组分纤维含量。此方法操作简便,具有较好的可靠性和实用性。     

桑蚕丝/棉混纺产品定性方法改进探讨

介绍了桑蚕丝，棉混纺产品的定性分析方法，探讨了小含量桑蚕丝的混纺品以及含丝光棉的产品的定性，并做了一些改进。     

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量化学分析方法探讨

文章对桑蚕丝/羊毛混纺产品的三种定量化学分析方法进行比对分析。结果表明,40℃甲酸/氯化锌法和70℃甲酸/氯化锌法对浅色产品适用,深色产品不适用,75%硫酸法(40℃)对浅色、深色产品都能适用。     

羊毛/桑蚕丝混纺产品定量检测方法的探讨

采用常温硫酸法、40℃硫酸法、甲酸/氯化锌法、盐酸法4种不同的试验方法,将桑蚕丝从羊毛/桑蚕丝混纺产品中溶解去除,用修正后的质量计算羊毛、桑蚕丝各自的质量分数。对比分析了不同方法的试验数据,给出了在日常检测中更能保证检测结果准确性和稳定性的试验方法。     

醋腈/桑蚕丝混纺织物的定量方法研究

醋腈是一种通过化学改性腈纶的新型改性纤维,在腈纶原本性能的基础上增加了抗静电性,是一种非常具有运用前景的纤维。目前对于醋腈/桑蚕丝混纺面料的定量尚未有系统、完整的定量方法体系,本文参照定量方法通则,结合两种纤维本身的化学溶解特性,提出99%N,N-二甲基甲酰胺（90℃,60min）、35%HCl(25℃,20min)及1mol/L次氯酸钠（25℃,40min）3种试验方法对此类混纺面料进行定量。试验数据表明,3种试剂对于剩余纤维的修正系数均为1.00,均可以用于此类面料的定量分析。最后通过比较几种方法使用的试剂、对环境的要求、试验效率,说明于醋腈/桑蚕丝混纺面料的定量中35%HCl(25℃,20min)法是最优方法。     

细特涤纶亚麻竹浆纤维混纺包芯纱的生产

探讨细特涤纶亚麻竹浆纤维混纺包芯纱的工艺配置和生产技术措施。简述了漂白脱胶亚麻、细特涤纶、竹浆纤维的原料特性;首先对亚麻纤维进行预处理,再与其他纤维进行预混;优选纺纱各工艺,严格控制车间温湿度,加强运转管理,做好各牵伸区的清洁,合理选择纺织专件,最终成功纺制了细特涤纶/亚麻/竹浆纤维70/15/15 28.1tex(Pu 22.2dtex)包芯纱,其质量指标符合技术要求。认为:合理的工艺优化可保证氨纶包芯纱包覆效果和筒纱质量。     

桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物定量化学分析方法的探讨

文章采用硫酸法和甲酸/氯化锌法,对五种不同配比的桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物进行试验,探讨在定量化学分析中可以优先选择的试验方法。试验是利用桑蚕丝和羊毛在试剂中的溶解性差异,溶解去除混纺织物中的桑蚕丝,收集残留物,进行清洗和烘干后,对不溶残留物进行称重,用修正后的质量计算不溶组分羊毛占混纺织物干燥质量的净干质量分数,再由差值得出溶解组分桑蚕丝的净干质量分数。两种试验方法得到的试验结果表明,硫酸法和甲酸/氯化锌法的含量偏差均符合±5%的含量允差范围。在试验过程中,通过研究分析两种试验方法对不同配比混纺织物造成的结果差异,发现硫酸法测得的羊毛含量始终高于配比值。尤其是当羊毛含量高于30%后,差异更为明显。用甲酸/氯化锌法进行试验时,羊毛含量的偏差均小于1%,数据的稳定性和重现性好,结果更为准确。因此,桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物在定量化学分析时,应优先使用甲酸/氯化锌法进行试验,这样结果的准确性能得到保证。