东莞国贸中心T2塔楼伸臂桁架施工技术

伸臂桁架层结构作为高层建筑施工的重难点部位,具有构件尺寸大、节点复杂、穿插施工作业多等特点,因此,对钢结构深化设计、智能顶升钢平台优化及施工组织等方面提出较高的要求。东莞国贸中心T2塔楼建筑高度达428. 8m,是典型的高层钢-混组合结构体系,其加强层设置的伸臂桁架+腰桁架结构是核心筒与外框柱连接的重要构造。以T2塔楼为研究载体,介绍复杂环境下高层建筑伸臂桁架结构施工技术。     

东莞国贸中心T2塔楼结构设计

东莞国贸中心T2塔楼建筑高度428.8m,主要建筑功能为商业和办公。塔楼采用了矩形钢管混凝土(CFT)柱和钢梁的组合外框架+带伸臂的核心筒的双重抗侧力体系。主要阐述了塔楼的结构体系及特点、结构构件的性能目标、关键节点的设计、整体指标的控制及评价和主要结构构件的抗震构造措施。     

东莞国贸中心T2塔楼施工电梯高位基础转换施工技术

高层建筑施工由于楼层高度过高,在采用核心筒先于外框结构施工的施工组织安排中,为提高施工电梯运转效率,对核心筒部位施工电梯进行高位基础转换设计及应用,可有效缓解施工电梯压力,同时释放核心筒施工电梯底部施工作业面,保证施工进度。在东莞国贸中心T2塔楼施工过程中应用该技术,通过ANSYS软件进行计算分析,验证两种工况下结构稳定性满足要求,并通过工艺保障措施确保了项目工期与质量。     

东莞国贸中心T3塔楼结构设计

东莞国贸中心T3塔楼结构立面复杂,从结构构件与建筑立面和幕墙的完美结合、风振舒适性等综合考虑,采用外框筒+核心筒的结构体系,其中外框筒体系由下向上分别采用大柱距框架、规则密柱筒和错列的密柱筒形式。对塔楼的结构体系进行介绍,针对塔楼特点制定了构件性能化设计的总体原则和性能目标,对特殊部位的传力路径进行了细致分析,并给出解决措施。     

高层建筑智能顶升钢平台系统施工技术

依托某高层建筑项目,开发并建设了一套分别由承力结构、动力控制结构、挂架结构、建筑模板、智慧工地等核心系统模块所组成的高层建筑智能顶升钢平台系统,根据工程实际施工特征和要求,详细分析了智能顶升钢平台施工工艺流程,重点研究并总结了智能顶升钢平台系统施工技术操作要点,为安全、优质施工创造了良好的技术环境。     

东莞国贸中心T3塔楼大跨度空心楼盖自密实混凝土收缩性能研究

东莞国贸中心T3塔楼核心筒外标准层楼板为空心楼盖结构体系,空心箱体排布紧密,且上下板较薄、配筋较多,为保证混凝土浇筑密实,采用自密实混凝土施工。通过收缩试验及静载试验研究混凝土收缩性能及楼板裂缝开展情况,由试验结果可知楼板挠度符合设计要求,并依据试验结果总结收缩规律。     

南京金鹰广场T2塔楼钢柱支撑式整体钢平台桁架层施工技术

南京金鹰广场T2塔楼核心筒内设置有1道伸臂桁架,而核心筒施工采用了钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架体系,两者施工有交集。以此为例,介绍了模架体系过伸臂桁架层时的施工工艺方法。实践表明,整体钢平台模架体系结构适应性强,通过针对性改造,即可在立面上与桁架吊装实现协同施工,能有效满足复杂核心筒结构建造需求,无需分体组合,从而顺利解决了桁架层施工难题。     

低位顶升钢平台模架施工技术管理研究

在苏州国际金融中心工程中,T1主塔楼核心筒结构采用低位顶升钢平台模架体系进行施工,文章介绍苏州国际金融中心项目整体概况以及核心筒结构设计概况,对低位顶升模架施工原理进行说明,阐述了对顶模系统相关的施工关键技术管理方法及实施效果。     

武汉中心主塔楼智能型施工钢平台制作工艺

针对武汉中心主塔楼智能型施工钢平台模架体系复杂,制作要求精度高和制作过程中的重点、难点等进行了分析总结。从下料、组装、焊接和制孔等工序流程,严格管理智能型施工钢平台钢框架体系的生产全过程,控制每道工序的质量。通过合理的制作工艺方案,反变形参数的设置、焊接后应力消除的处理和钻模钻孔技术的应用,有效地控制了焊接变形问题以及确保了高强度螺栓孔群的精度。通过在胎架上进行预拼装,及时对预拼装尺寸进行检查与纠偏,从而保证了构件的加工精度。     

屋面大跨度钢桁架同步顶升施工技术

某高层建筑大跨度屋顶钢结构跨度大、自重大,且施工场地条件受限,无法满足大型起重机吊装站位要求,同时设计单位也不允许在屋面上搭设满堂脚手架进行钢桁架组装.为顺利完成该大跨度钢桁架造型的安装,采用了一种整体同步顶升的施工技术,即在屋面上搭设胎架,利用施工塔吊将散件吊装到屋面胎架上先分片组装,再使用多台千斤顶同步控制系统将组...     

钢网架滑模顶升施工

我公司直属队承建的北京某工程1号厂房,主跨屋盖系54×48米平板型上承式斜放四角锥网架,支承在24根1.6×0.7米工字型钢筋混凝土柱上,柱顶标高为19.12米。网架设有3吨及5吨悬挂吊车各一台。     

钢—砼结合梁顶升施工技术

北京地铁五号线太平庄—太平庄北区间第十四联钢—砼结合梁现浇钢筋混凝土桥面板分段施工需要钢梁顶升、加配重预压，然后落梁就位。钢—砼结合梁顶升、落梁就位由北京中建建筑科学研究院施工。     

天津周大福金融中心施工智能整体顶升平台供电电缆敷设技术研究

在超高层建筑施工过程中,供电系统尤为关键。通过对以往施工经验的总结对比以及与电缆厂家的沟通,最终确定了天津周大福金融中心施工智能整体顶升平台供电电缆的选型及敷设方式,保证了供电系统无间断运行,为工程的安全和顺利进行提供了条件。     

整体顶升平台纠偏纠扭施工技术

针对以支撑箱梁作为承力方式的整体顶升平台使用过程经常出现的偏位和扭转难题,通过采用滑移和调整装置巧妙地实现了重型平台的高空整体滑移,使平台偏位和扭转情况得到调整,确保平台支撑箱梁与结构墙体距离在安全顶升范围内,保证了平台安全顶升及正常使用。该项纠偏纠扭施工技术在天津周大福金融中心项目整体顶升平台中得到应用,实施效果良好。     

湖南国贸中心主体结构施工技术

湖南国贸中心主楼全高１７０．１ｍ，公寓楼全高１１６．５ｍ，施工中推广应用多项新技术，解决了泵送混凝土剪力墙竖向裂缝治理的技术难题，降低成本７０５万元，节省投资４６６万元，综合经济效益达２３５５万元。     

工具式钢平台模架装备在超高层塔楼施工中的应用

在整体钢平台模架装备的推广使用过程中,其用钢量大、重复使用率较低是主要的限制因素。介绍了上海静安大中里T1塔楼钢平台的工具化模块化设计,结果表明:通过设计优化,模架装备中约95%的部件可以制成标准模块,部件周转使用率可达90%以上。实现了工业化建造,节约了材料,符合绿色施工要求,具有良好的社会效益和经济效益,可为类似工程提供借鉴。     

滨江金融大厦T1塔楼钢结构吊装施工技术

长沙滨江金融大厦T1塔楼为巨型钢管混凝土柱斜交网格框架与钢筋混凝土核心筒组成的混合结构体系,针对钢构件重量较大、节点复杂,构件吊装等施工难点,在钢构件分段、吊装、安装等工序制订技术措施,解决了施工难题。     

模块化低位顶升钢平台模架体系中挂架设计与施工

模块化低位顶升钢平台模架体系是近几年出现的新型模架体系施工技术,主要为解决超高层建筑核心筒竖向结构施工而设计。以该模架体系在工程项目中的实际需求为出发点,介绍低位顶升钢平台模架体系中的挂架设计的总体思路和安装使用的关键控制点,为实现挂架体系的标准化、装配化提供依据和参考。     

水平钢顶管内预留垂直顶升洞口施工技术

结合某城乡污水处理厂尾水排放管道工程施工实际,介绍了水平钢顶管内预留垂直顶升洞口施工工艺流程,探讨并总结了该工艺在施工过程中的关键技术及重难点问题改进措施。施工结果表明,该工艺较大程度上避免了管道顶升过程中出现的渗漏现象,可为今后类似工程提供参考。