莲藕蜜饯加工及保藏工艺优化

建立莲藕蜜饯的加工工艺,并考察其保藏性。以新鲜莲藕为原料制作蜜饯,考察糖煮时间、糖煮温度和糖渍时间对其感官品质的影响。采用正交试验优化莲藕蜜饯的加工工艺参数为:糖煮时间20 min、糖煮温度90℃、糖渍时间40 min,各因素对感官品质的影响为糖渍时间糖煮时间糖煮温度。以产品菌落总数和褐变度为指标,比较包装方式、巴氏杀菌和贮藏温度对蜜饯品质的影响,确定其质量安全控制的适宜工艺条件为:真空包装、85℃巴氏杀菌5min、4℃冷藏。研究结果可为莲藕精深加工提供参考。     

毛木耳蜜饯加工工艺研究

以毛木耳为原料,制备毛木耳蜜饯。采用多次糖煮及冷冻处理,进行正交试验设计,考察了糖液浓度、料液比、糖煮温度、时间、冷冻温度、时间和浸渍时间等因素对蜜饯风味品质的影响,确定了毛木耳蜜饯的最佳加工工艺条件为:糖液浓度65%,料液比1:2,糖煮温度160℃,时间10min,冷冻温度-15℃,时间8h,浸渍时间8h。     

盐渍芦笋食品的研究

利用新鲜芦笋为原料,进行盐渍芦笋食品芦笋泡菜、麻辣芦笋的研制,通过试验,确定配方及生产工艺,并对成品的理化指标进行测定。     

茶味青梅蜜饯加工及其品质研究

以凤凰单枞茶和青梅为主要原料,按传统工艺进行茶味青梅蜜饯制作,并以总糖含量、茶多酚含量为指标,对茶味青梅蜜饯进行品质评价。试验结果表明:经茶汤腌渍液加工的青梅蜜饯总糖含量和盐含量分别为45.93%、2.54%,符合《GB 14884-2003蜜饯卫生标准》和《GB/T 10782-2006蜜饯通则》要求,且单位热能明显低于对照组。     

低糖佛手果脯加工工艺研究

本文采用三次真空浸糖并逐次增加糖液浓度加工低糖佛手果脯的生产工艺,对真空浸糖相关工艺参数运用L9(3)4正交试验设计进行研究。真空浸糖最佳工艺参数为:真空浸糖的真空度0.06MPa。糖液浓度梯度40%、50%、60%,单次浸糖时间3.5h,浸糖温度30℃,浓度为70%的香料水,3%食盐和0.1%甜蜜素对真空浸糖半成品进行调味后制得低糖佛手果脯。     

酸梅蜜饯糖液加工酸梅酱工艺

酸梅蜜饯加工剩余的废糖液含有丰富的营养物质,处理不当不仅资源浪费还会造成环境的污染。试验以废糖液为主要原料,研制一款酸梅酱,通过优化试验探究酸梅酱最佳工艺。结果表明,料液比8︰10 (g/mL)、浓缩温度120℃、浓缩时间40 min时制得的酸梅酱感官品质较好。利用蜜饯废液制作酸梅酱,对果蔬加工副产物的综合利用具有重要意义。     

黑豆蜜饯加工工艺的研究

以黑豆为原料研究黑豆蜜饯加工工艺。试验结果表明:黑豆充分浸泡后,95℃煮制6h,然后在糖液温度55℃,糖液浓度依次为40%、53%、66%的条件下进行三次渗糖,每次糖渍时间分别为6h,最后在55℃的条件下烘干3．5h得成品。采用上述工艺条件制作出的黑豆蜜饯乌黑饱满、形态完整、口感绵软、清甜爽口。     

蜜饯加工中的烘干设备——隧道式烘房

本所最近设计完成了蜜饯加工中主要工序的专用设备——蜜饯连续浓缩浸汁设备和隧道式烘房烘干设备。现将使用隧道式烘房的目的及其于燥原理、技术特征作如下介绍,供生产单位选用时参考。加工蜜饯,无论是蜜制,还是糖煮,一般都需要将其干燥。在采用烘房以前,蜜饯加工厂大都是用日晒干燥。这种方法不仅劳动强度高,生产     

无糖天冬蜜饯加工工艺研究

对无糖天冬蜜饯的加工工艺进行了研究。单因素试验表明0.1%CaCl2硬化15 h,50℃~55℃真空干燥12 h。糖制采用煮浸结合,正交试验表明糖制最佳条件为木糖醇起始浓度20%、煮糖时间10 min、浸糖时间24 h、柠檬酸用量0.20%。制成的无糖天冬蜜饯饱满洁白、酸甜适宜、清凉爽口、风味独特,特别适宜于糖尿病人食用。     

淮山蜜饯的加工工艺

本文对淮山蜜饯加工工艺过程原料的预处理、渗糖、干燥等进行了研究,结果表明:新鲜淮山经采用0.3%柠檬酸 0.2%异抗坏血酸护色,0.3?Cl2防溃处理8h,经间歇常压加热渗糖72h,6055分段变温鼓风干燥至水分含量为18%,总糖含量58%,可获得质地韧软可口,有透明感,色泽呈淡黄白色,有淮山风味的淮山蜜饯产品。     

低糖佛手瓜蜜饯加工技术研究

为满足市场多样性需求,充分利用佛手瓜营养价值,研究了低糖佛手瓜蜜饯的加工工艺及原料配方,并进行产品感官、理化及微生物分析。结果表明,在烫漂30 s,0.2%CaCl2硬化2 h,40%糖液二次糖煮25 min,50℃~60℃热风干燥18 h条件下,以73.6%佛手瓜,26.2%白砂糖,0.08%柠檬酸,0.2%香兰素为配方组成,可制得色泽金黄、质地柔软、甜而不腻、风味独特、卫生安全的低糖佛手瓜蜜饯。     

淮山蜜饯的加工工艺

本文对淮山蜜饯加工工艺过程原料的预处理、渗糖、干燥等进行了研究，结果表明：新鲜淮山经采用O．3％柠檬酸 0.2％异抗坏血酸护色，0．3％CaCl2防溃处理8h，经间歇常压加热渗糖72h，60℃—55℃分段变温鼓风干燥至水分含量为18％，总糖含量58％，可获得质地韧软可口，有透明感，色泽呈淡黄白色，有淮山风味的淮山蜜饯产品。     

微波真空与真空冷冻组合干燥对芦笋营养与品质的影响

为获得优良的芦笋干燥制品,采用微波真空干燥和真空冷冻干燥技术对芦笋进行不同的组合干燥处理,并对干燥芦笋的营养成分和品质进行评价。以芦笋为原材料,通过不同的微波真空和真空冷冻干燥组合对芦笋进行干燥处理,以芦笋的冻干时间、含水量、复水性、成分、色泽等指标,确定芦笋干燥的工艺技术参数。结果显示:微波干燥2 min后再进行冷冻干燥12 h芦笋脱水率可达95.4%;以微波干燥2 min后再冻干20 h的芦笋色泽最优;纯冷冻干燥的芦笋复水比较好,8 min可达10.38;冷冻干燥对芦笋VC含量影响较小,微波处理对芦笋VC含量有一定损失;真空冷冻干燥芦笋保留蛋白质和总糖含量高于微波处理后再冷冻干燥的芦笋;微波处理的芦笋对细菌和真菌都有显著的杀菌作用,但对细菌的杀菌效果好于真菌。对减少芦笋加工过程中营养成分的损失,提高干燥产品品质和芦笋工业化深加工提供了理论依据。     

乳酸菌发酵桃脯制备工艺

以桃为原料进行乳酸菌发酵,然后利用发酵后的桃块经糖液煮制,常温浸糖,适温烘制做成乳酸菌发酵桃脯。通过试验,确定乳酸菌发酵桃脯制备方法:45%糖液煮至桃没有生心,糖煮时间10 min,常温浸糖时间24h,将浸糖后成型的桃块放入烘箱中,60℃烘制20 h。按照此方法制得的桃脯酸甜可口,不仅桃味浓郁,而且还具有乳酸菌发酵产品特有的风味。     

芦笋罐头加工工艺的研究

主要对芦笋罐头的加工工艺和配方进行了探讨。原料经过清洗、去皮、预煮、冷却、装罐、灌汤,然后通过真空封罐,经杀菌冷却制成芦笋罐头。实验结果表明8,0℃预煮3 min可保持其较好的色泽和组织状态。正交试验得到罐头罐液的最佳配方为糖0.8%,食盐2.0%,柠檬酸0.05%,抗坏血酸0.05%。罐头的适宜杀菌条件为121℃,10 min。     

巧克力糖衣板栗的制备

针对板栗果脯加工工艺中剥壳、护色、浸糖等工艺,对板栗果脯加工工艺进行了改进,制作出了以巧克力作为糖衣的板栗休闲食品。试验结果表明：60℃,烘烤2h时剥壳效果较好;护色液的最适配比为：以加水量为基准,柠檬酸、NaCl、EDTA-2Na、Vc、山梨酸钾的添加量依次为0.20%、0.3%、0.2%、0.04%、0.25%;最佳浸糖方案为：采用三步浸糖法,每次糖煮温度90～95℃,糖煮时间20min,浸糖温度30℃,浸糖时间8～10h。     

不同干燥方法对海芦笋干品品质的影响

分别采用热风(80℃,4h)、微波(420kW,5min后140kW,5min)及冷冻干燥(冷阱盘管温度－60℃,真空度13.48Pa以下)对海芦笋进行干燥,探讨3种方法对海芦笋干品感官品质,VC、叶绿素、粗纤维、氯化钠和总糖等物质的含量,复水性的影响。结果表明：80℃热风干燥海芦笋干品感官较差,复水性差,叶绿素保持率低,VC及总糖损失多;冷冻干燥能显著减少色泽变化,复水性好,干品中总糖、叶绿素含量较高;微波干燥效果介于热风干燥和冷冻干燥之间。3种干燥方法对海芦笋干品NaCl含量没有影响。     

鼠李糖乳杆菌发酵制备低糖草莓脯的工艺研究

采用单因素试验和Box-Behnken试验对鼠李糖乳杆菌发酵制备低糖草莓脯的工艺进行优化。试验结果表明:鼠李糖乳杆菌发酵制备低糖草莓脯的最佳工艺参数为发酵时间5.9 h、糖液浓度29.8%和浸糖时间30.8 min,此时综合得分达最大值95.8。     

葛根片茶生产工艺条件研究

以葛根为主要原料,研究一种新型葛根片茶产品的生产工艺,确定影响产品品质的关键工序,采用单因素和正交试验对关键工艺条件进行初步探讨。结果表明：浸糖和焙烤为葛根片茶生产的关键工序;葛根片在质量分数4.0%、温度65℃的蜂蜜液中恒温浸糖35min,再于130℃焙烤36min,制得的葛根片茶产品品质最佳。     

不同浸糖方式对杏脯品质和香气的影响

以新鲜明星杏为原料,探讨超声辅助、微波辅助、真空、煮制浸糖4 种不同浸糖方式对其色泽、质构、复水率、总糖含量、香气和感官评价的影响。对比不同浸糖工艺对于杏果脯品质的影响,结果表明：超声辅助浸糖的杏脯色泽与其他组具有显著性差异（P＜0.05）,L*值为43.86,b*值为30.09,超声辅助浸糖的杏脯硬度、黏性和咀嚼性与煮制组具有显著性差异（P＜0.05）,采用超声辅助浸糖工艺的杏果脯复水率比煮制浸糖处理所得成品低24.97%,超声辅助浸糖总糖含量最高,为40.58%,香气测定结合感官评价超声辅助浸糖制备的杏果脯滋味最佳。