工业炉窑新型燃煤机的特点

煤是我国目前工业炉窑的主要燃料。从六十年代后期起,尽管有一部分工厂曾经一度改烧重油或原油,但到七十年代中期至今,随着我国工业的飞速发展,用油量大幅度增长,使石油供不应求,用油受到限制,一些单位不得不重新改为烧煤。我国煤炭资源比较丰富,在一定时期内,工业炉窑“以煤代油”势在必行。这就需要针对以煤为燃料,提供适合直接燃煤的燃煤装置和炉型,并且要求燃煤装置和炉型除具有良好的热工     

新型钢铁脱硫剂的制造和应用

简介了金属镁粒制造及防护（钝化）技术,论述了钢铁脱硫喷吹的原理和技术要点,提出了应用钢铁脱硫剂产品的参考指标。     

新型脱氧、脱硫剂

日立电线公司生产铁钙铝线作为炼钢用新型脱氧、脱硫剂。以往也有使用脱氧铝、石灰等其他种类的添加剂。该公司生产的铁钙铝线是把金属钙,或者金属钙铝混合材料制成线状,将其用软钢带包覆而成。这一点是该制品关键之所在。包括输送铁钙铝线的添料机和卷线机等全部装     

新型多孔粒状赤泥吸附材料的制备及表征

采用微波造孔活化技术,在不添加造孔剂的情况下,对赤泥实现造孔活化和强化来制备新型吸附材料。利用XRD、SEM、FTIR等手段对制备的吸附材料进行了表征。结果表明,该粒状赤泥经活化后,孔道清晰,所制备的吸附材料为多孔制,表面具有更多的吸附活性孔位。     

新型氧化铁脱硫剂的经济运行

氧化铁脱硫剂脱除硫化氢的效果,随着脱硫工艺控制条件不同也会产生重要的影响,脱硫工艺中煤气的温度变化、脱硫剂的装料量、原料气入塔空速控制、料层高径比等都是影响脱硫剂反应效果的主要因素。     

利用除尘灰制备高效脱硫剂

利用Ca(OH)₂和钢铁企业的除尘灰作为原料,通过不同的方法制备脱硫剂,在流化床反应器中进行脱硫性能实验,考察脱硫效率在95%以上的持续时间及钙利用率等指标,对其脱硫性能进行了比较.实验结果表明,除尘灰A中Fe₂O₃和FeO含量高,作为添加剂与Ca(OH)2混合焙烧后,钙利用率从18.2%提高到70.2%,脱硫效率在95%以上的持续时间从11min延长到31min.除尘灰A作为添加剂与Ca(OH)₂混合焙烧,制备半干法烟气脱硫的高效脱硫剂,可以较大地提高钙利用率,对于烧结烟气脱硫具有重要的实用价值.     

RH用新型脱硫剂的开发

采用“三高,一低”的设计思路,开发出了一种RH用新型脱硫剂。新型脱硫剂具有较强的脱硫能力,其脱硫效果优于现场使用的石灰60％-萤石40％均为（质量分数）脱硫剂。并且新型脱硫剂满足少氟的设计要求,具有脱硫速度快,对钢液碳含量的影响小,对真空室插入管耐火材料浸蚀轻的优点。     

镁基脱硫剂铁水预脱硫工业优化研究与应用

通过对攀枝花新钢钒公司铁液预处理站镁基脱硫剂脱硫工艺优化的工业试验和生产实践，探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度、钙镁比等工艺参数。试验结果表明，喷吹工艺优化后满足了现行生产工艺的要求，保证了脱硫效果，提高了脱硫剂的利用率，降低了吨钢生产成本。     

烧结法赤泥沉降中新型絮凝剂的开发与应用

在烧结法生产过程中赤泥的沉降分离是一个非常重要的环节,本文通过对絮凝剂在沉降过程中的反应机理的分析、研究,以及对PNA-1与现有絮凝剂(A—2000)的试验对照,选取适应烧结法生产的新型高效絮凝剂,以改善赤泥的沉降性能,从而达到提高设备生产效率和降低生产成本的目的。     

新型煤气脱硫剂的脱硫效果研究

目前,常规煤气脱硫剂的脱硫效率一般在30%左右,不能满足煤气脱硫的要求.本文通过改变脱硫剂中氧化铁的含量,对脱硫剂的脱硫效果进行测试和比较.经过多次试验,筛选出以衡水和获鹿样品制成的高效脱硫剂,其脱硫效率达80%以上,硫容达15%～20%.     

赤泥作为工业建筑地基的实例

介绍在满堆的工业固体废弃物——氧化铝赤泥库上兴建工业建筑的情况，结合中国铝业河南分公司第四赤泥库浓缩设施建设的情况，探讨对赤泥地基处理的得与失。     

新型干法脱硫剂的试验与研究

从煤气中脱除硫化物及氰化物,传统上使用两种方法即干法与湿法或两种方法并用。 干法脱硫流程简单、操作方便,净化率高,但设备庞大、占地面积多,劳动强度大。包钢民用煤气就采用的是干法脱硫。由于用气量超负荷,使用沼铁硫脱硫效率低。不论在劳力消耗及经济效益上都很不利。为了给二期民用工程提供设计依据,我们作了     

赤泥作新型墙材的研究

通过市场资源调查 ,说明了赤泥作新型建材的必要性和迫切性 ,同时通过实验室试验和半工业试验 ,论证了赤泥、粉煤灰、煤矸石及废渣生产新型墙材的工艺特性及产品特性 ,并通过试验得出三组分工业废渣生产制砖的工艺可行性     

拜耳赤泥制备水处理絮凝剂原液研究

以平果铝厂的拜耳赤泥及某冶炼厂废盐酸为原料,考察了酸过量系数、液固比、反应时间及反应温度对赤泥中Fe、Al浸出率的影响,得出用废盐酸浸出赤泥中Fe、Al获得制备水处理絮凝剂原液的较佳条件.     

拜耳赤泥制备水处理絮凝剂原液研究

以平果铝厂的拜耳赤泥及某冶炼厂废盐酸为原料,考察了酸过量系数、液固比、反应时间及反应温度对赤泥中Fe、Al浸出率的影响,得出用废盐酸浸出赤泥中Fe、Al获得制备水处理絮凝剂原液的较佳条件。     

利用赤泥制备CBC复合材料的研究

以拜耳法赤泥为主要原料,通过低温煅烧、机械粉磨、化学激发,以充分激发赤泥活性,制备成强度高、成本低、经济、环保的CBC复合材料。研究了激发剂、胶凝材料细度、骨料对复合材料力学性能的影响和作用效果,考察了材料在不同条件下的吸水性、泛霜性。     

拜耳法赤泥制备海绵铁影响因素分析

采用煤基直接还原烧成—渣铁磁选分离—母液溶出的方法处理拜尔法赤泥,配入自制复合助剂,进行了生产优质海绵铁的试验探讨。通过SEM-EDS、X射线等手段研究了煤基直接还原过程中金属铁晶粒长大特性,着重讨论了添加剂种类、焙烧条件及磁选参数等对金属铁晶粒长大特性的影响,自制添加剂A为优选添加剂,最佳焙烧温度为1 200℃,焙烧时间2 h,磁场强度以2 000 A/m为宜,所得产品的金属化率为92.9%,含铁品位为93.7%,铁回收率为94.42%。     

氧化铝生产的外排赤泥用于燃煤脱硫的可行性浅析

本从以废治废的角度，主要浅析了用氧化铝生产中排放的大量赤泥代替石灰石，用于工业锅炉烟气脱硫和型煤燃烧脱硫的可行性探讨，同时简述了此方法对治理环境的优势。     

新型燃煤燃烧设备—滚筒炉排燃煤机

滚筒炉排燃煤机是一种炉窑燃煤用的新型燃烧设备,属于专利产品。它是由多个空心滚筒、电动机带动的传动机构及滚筒支承装置等所组成。滚筒炉排燃煤机的主体是平行排列的多个空心滚筒。滚筒同步转动,就带动滚筒面上的煤层向前移动;滚筒面上还排列有许多小孔,由相连风管送来的空气,就从小孔吹出,满足煤层燃烧需要。滚筒炉排燃煤机的特点有:结构简单、紧凑,耗钢量少,制造成本低;适用煤种广,煤渣含炭量低,燃烧完全;炉排不漏风,不漏煤,配风自由调节,节能效果显著,环保效益好;炉排运行条件好,使用寿命长。     

新型节能燃煤锻造炉通过鉴定

上海市能源研究所和上海虹桥锻造厂联合攻关,研制成功新型、高效燃煤锻造炉,日前由上海科学院组织通过鉴定。该炉为燃煤反射、贯通式炉型,炉子结构设有加热段和预热段,利用高温烟气预热锻件和空气,并通过调节风量控制炉温,炉膛温度、热风温度等均自动显示,由于燃烧技术先进,炉子升温快,炉温高,锻件加热快,能源低,引进二次热风使煤炭燃烧充分,炉子热效率为18.3%,吨锻件单耗为152.52千克煤,达到了国内燃煤锻造加热炉的先进水平,烟尘排放浓度为175