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为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。工艺改进后,工序控制稳定,工序能力指数较高,冲击值平均提高78%,标准偏差由原来的23%缩小到5.96%,延伸率平均提高21%,标准偏差由原来的7.3%缩小到1.86%。 相似文献
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介绍重钢炼钢厂1^#小方坯连铸机新上结晶器电磁搅拌工艺。通过不断地摸索实践及优化,提出了适合小方坯品种质量要求的电搅参数。满足了品种开发生产及质量需要。 相似文献
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为了避免或减少铌-钛微合金化中碳硼钢320mm×280mm铸坯(%/:0.35C,0.04Si,0.87Mn,0.010P,0.007S,0.27Cr,0.031Alt,0.03Nb,0.030Ti,0.0018B,0.0046N)表面裂纹,研究了该钢种连铸坯的高温力学性能,并对高温拉伸断口和断口附近显微组织进行了观察。结果表明:在600~1250℃,试验钢在600℃时的断面收缩率为54.4%,其它测试温度点的断面收缩率均高于60%;试验钢第Ⅰ脆性区; 1200℃,第Ⅲ脆性区在750~850℃,在850~1200℃试验钢具有良好的热塑性;试验钢在800℃时具有相对偏低塑性,但拉伸断口微观下仍以韧窝形貌为主;试验钢在实际连铸生产时,采用≤1.0m/min铸速和≥950℃矫直温度,连铸坯表面质量良好。 相似文献
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本文分析了我国小方坯连铸工艺的现状及与国外的差距,指出我国连铸水平不高的主要原因是工艺优化问题,通过炼钢与轧钢单体技术的提高,实现整个工艺的优化。 相似文献
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用铌铁矿代替铌铁合金,在电炉冶炼20MnSiNb钢时进行微合金化,在冶炼操作工艺只作小的调整情况下,铌的回收率可达70~90%,比用铌铁合金费用降低近20%。本试验尚属初步探索,还有一些技术工艺问题,有待今后研究解决。 相似文献
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首钢引进安装在第二炼钢厂的2台8流小方坯连铸机,经4年的生产与改进,解决了210t转炉配连铸生产120×120mm断面方坯的一系列工艺、设备和管理等难题,使铸机连浇时间和作业率大幅度提高,铸坯年产量达到126万吨的设计水平。 相似文献
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为解决连铸水方坯的脱方问题分析了小方坯铸坯产生脱方缺陷的原因,提出采用改进结晶器倒锥度,调节二冷水流量及压力,加强二冷喷淋系统设备的维护等措施,基本消除了铸坯的脱方缺陷。 相似文献
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