水泥土搅拌桩施工智能化控制技术

针对目前国内水泥土搅拌桩施工自动化程度低、质量监测方法落后以及设计施工参数简单化处理等问题,研发水泥土搅拌桩智能化施工控制系统,进行水泥土搅拌桩施工智能化控制技术研究。研究表明:水泥土搅拌桩智能化施工控制系统能够实现施工参数采集及全过程远程有效监控,通过对桩长、桩体垂直度、水泥掺入量等施工参数的自动控制,有效保证成桩质量;根据搅拌桩机钻杆电流随深度的变化,确定桩位处实际土层条件,通过喷浆量自动调控程序实现水泥土搅拌桩优化变频喷浆,优化设计施工参数,有效提高整个场地的处理效果。     

深层水泥搅拌桩施工工艺参数研究

为了确保深层水泥土搅拌桩施工质量、方便施工控制,研究了水泥浆输浆量、搅拌头钻进与提升速度、搅拌轴转速、复搅遍数四个施工参数对深层水泥土搅拌法桩身质量的影响,指出了确保成桩质量的关键因素,应综合考虑成桩质量和施工效率对工艺参数进行优化匹配,为今后深层水泥土搅拌桩施工提供了参考。     

黄骅港地区深层水泥土搅拌桩施工工艺研究

水泥土搅拌桩是黄骅港地区广泛使用的软土地基处理方法,但容易出现施工质量问题。结合黄骅港地区水泥土搅拌桩现场检测结果,系统分析了两种主要水泥土搅拌桩施工质量问题。为探究水泥搅拌桩施工质量问题的原因,通过室内3种水泥掺量不同龄期的室内水泥土试验排除了水泥掺量及土质等因素。通过比较室内水泥土配合比试验与水泥搅拌桩现场施工的差异,指出施工质量问题的主要原因在于现场施工工艺因素。最后介绍了两个有效的水泥搅拌桩施工工艺改进,首先介绍双向搅拌工艺在该地区的成功应用并提供了相关检测数据以供参考,然后介绍扇形后喷浆钻头施工工艺能够有效解决上述两种施工质量问题。     

水泥土搅拌桩变掺量施工工艺研究

基于对在上部荷载作用下复合地基中水泥土搅拌桩桩身应力分布特征的认识,对水泥土搅拌桩处理深厚软土地基,提出了沿桩身改变水泥掺量的施工工艺。通过在某软土地基进行试桩和对桩身质量的检测,研究了利用该工艺改善水泥土搅拌桩质量的施工方法。研究结果表明,采用变掺量施工工艺可提高水泥土搅拌桩的上部桩身强度,对于较长的水泥土搅拌桩,可改善搅拌桩的整体成桩质量,而且该施工工艺符合上部荷载作用下桩的受力特性。     

多轴压气旋喷式水泥土搅拌桩施工新技术

介绍了多轴压气旋喷式水泥土搅拌桩施工新技术的工艺特点、技术原理、施工工艺流程及操作要点。该新技术具有成桩深度大喷浆量均匀充足成桩质量好、设备轻便移动灵活、可单双三轴组合适用性强、施工效率高等优点,其关键技术在于桩机的特殊工艺构造和压气旋喷工艺参数的控制。     

钉形水泥土双向搅拌桩软土地基加固中的控制和应用

钉形水泥土双向搅拌桩是处理地基的新型技术,通过改变同心双轴钻杆旋转方向,形成荷载传递规律的变径桩,并且可以根据不同工程的需求,控制钻杆下钻和提升速度、送浆量、进入持力层电流等途径,提高成桩的几率和质量。文章介绍而且探讨了钉形水泥土双向搅拌桩的施工技术的应用,并对质量控制注意事项进行了说明。     

坡麓相斜坡软土水泥搅拌桩施工工艺研究

为确保水泥搅拌桩加固坡麓相斜坡软土地基的施工质量,进行了大量现场水泥土搅拌桩成桩工艺试验,试桩试验结果表明:镇雄车站内分布的坡麓相斜坡软土具有层理分布特点,土层黏性强弱差距明显,是导致单向水泥搅拌桩出现土体、水泥柱,承载力不足等施工质量问题的主因;多次试验结果表明单向水泥搅拌桩工艺不适宜于坡麓相斜坡软土的加固;通过增加空搅可以破坏原状软土的结构性,降低其黏聚性,同时使各层软土的差异性减小,保证后期喷浆搅拌桩体的均匀性;工艺试验结果表明采用改进的"两次空搅,两喷四搅"多方向水泥搅拌桩工艺,可以很好适用于坡麓相斜坡软土,并通过试桩试验获得了多向水泥搅拌桩处理坡麓相斜坡软土的施工工艺参数。     

富水深厚砂层中的五轴水泥土搅拌桩支护施工技术

为提高富水深厚砂层水泥土搅拌桩止水帷幕的止水效果,提出水泥土搅拌桩在施工中采用五轴水泥土搅拌桩代替双轴、三轴水泥土搅拌桩的方案。利用强制搅拌式五轴水泥土搅拌桩"两喷两搅"施工工艺,有效解决了水泥土搅拌桩在富水砂层中成桩质量差、止水帷幕效果不佳等问题,并通过在成桩后向桩内插入钢管,有效提高了止水帷幕的侧向抗压能力,使得止水桩可兼作挡土桩(墙)。在佛山维尚新零售综合体项目基坑支护工程中,应用水泥土搅拌桩新方案进行施工,取得了良好的支护效果,可为类似工程施工提供参考。     

水泥土搅拌桩施工工艺优化研究

水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式,常用于处理淤泥、淤泥质土、软-可塑粘性土等软弱土层。文章结合某高速公路水泥土搅拌桩工程,对其施工工艺进行了优化。试桩结果表明采用一喷四搅和二喷四搅工艺的桩体成型较为完整,但一喷四搅的成桩出现了短桩现象。因此在实际施工中采用二喷四搅工艺,同时调整两次喷浆速度,防止出现堵管现象。     

水泥土搅拌桩芯样电阻率特性的应用研究

为了进一步论证应用电阻率法检测水泥土搅拌桩施工质量的可行性,以现场钻取的水泥土芯样为研究对象,进行了不同交流电频率下的电阻率、无侧限抗压强度和渗透试验。结果表明：电阻率随电流频率的增加而减小,根据电阻率的变化趋势可以发现存在一个临界频率50kHz;水泥土电阻率和无侧限抗压强度均随土层的变化呈现一致的变化规律,但是水泥土电阻率和渗透系数均随土层的变化呈现相反的变化规律;水泥土无侧限抗压强度和电阻率、渗透系数和电阻率、变形模量和无侧限抗压强度之间均呈较好的线性关系;建立了可以通过水泥土电阻率估计其无侧限抗压强度、变形模量和渗透系数的关系式。研究结果可为现场检测水泥土施工质量提供参考。     

钉形水泥土双向搅拌桩技术在箱涵软基处理中的应用

钉形水泥土双向搅拌桩是结合了双向水泥土搅拌桩和变截面水泥土搅拌桩两项创新技术的新型水泥土搅拌桩。介绍了钉形水泥土双向搅拌桩的优点与设计,并对其在杭州某城市次干路箱涵涵底软土地基处理中的应用进行了试验研究。实践证明,钉形水泥土双向搅拌桩施工简便易行,成桩质量容易控制。     

劲芯复合桩施工关键工艺参数及控制

劲芯复合桩施工包括水泥土柱体施工和芯桩施工两道工序,水泥土柱体的施工多采用水泥土搅拌法来实施,芯桩多采用预制桩静压法或锤击法施工。劲芯复合桩的质量控制的关键是水泥土质量和复合桩同轴度。水泥土质量的关键工艺参数是水泥土掺入量、水泥土搅拌均匀程度,江苏沿海地区工程实践表明,应使施工参数、设备参数与设计参数三者相互匹配才能达到更好的水泥土质量。同轴度取决于芯桩与水泥土体的同心度和垂直度,实践证明,施工场地达到一定平整度和承载力同时,必须精确控制打桩机械机架的垂直度。     

钉形水泥土双向搅拌桩施工技术及应用

分析了常规水泥土搅拌桩产生桩身质量问题的原因，介绍了钉形水泥土双向搅拌桩施工机械、成桩原理及施工工艺。通过钉形水泥土双向搅拌桩在高速公路软土地基处理中的应用实例，表明该工艺成桩质量均匀，解决了常规水泥土搅拌桩身上部强度高、下部强度低的不均匀问题。     

管桩水泥土复合基桩工程应用研究

管桩水泥土复合基桩是一种获得国家发明专利的新桩型,由高喷搅拌水泥土桩与同心植入的高强预应力管桩优化匹配复合而成。结合聊城某工程实例,首先介绍了桩基设计及优化过程;然后分析了施工机械及工艺,提出了喷浆工艺、沉桩时间间隔、桩位偏差控制等关键技术;最后应用效果表明,管桩水泥土复合基桩单桩承载力、桩位偏差均满足设计与规范要求,与同地区钻孔灌注桩相比施工效率基本相当,造价降低约35%。     

变径双向水泥土搅拌桩施工技术

为了有效处理软土层位于中间的多层软弱地基,开发了中间桩体直径扩大的变径双向水泥土搅拌桩,并通过现场试桩施工及检测,介绍了变径双向水泥土搅拌桩的施工原理、机械设备、施工工艺和桩身质量检测结果。现场试桩结果表明所提的变径水泥土搅拌桩施工工艺是合适的,能形成中间截面扩大的新型搅拌桩。由于采用了双向搅拌工艺,保证了水泥掺量,提高了搅拌均匀性,变径双向水泥土搅拌桩的桩身强度大大高于常规水泥土搅拌桩。变径双向水泥土搅拌桩的研发丰富了水泥土搅拌桩处理软弱地基的形式,能经济、有效地对中间软土层的多层地基进行针对性地的处理,具有很好的应用前景。     

上海地区静钻根植桩成桩效果与质量试验研究

静钻根植桩是一种绿色环保的新型桩基,以往研究工作较少关注静钻根植桩桩身质量及形态,而这是正确认识这类桩基性能的基础。以上海彩虹湾医院项目为依托,基于静载试验、现场开挖验证、水泥土无侧限抗压强度试验和静力触探测试,较系统地分析了上海地区静钻根植桩成桩效果与质量。研究结果表明,静钻根植桩适用于上海地区地层条件,施工效率较高,具有可靠的竖向抗压和抗拔承载力;开挖范围内桩身基本呈圆柱形,水泥土和预制桩胶结良好;桩身水泥土搅拌较均匀,沿深度水泥土强度较稳定。研究成果可为上海地区静钻根植桩实践与理论研究提供参考。     

海上深层水泥搅拌法关键施工技术与试验研究

基于海上深层水泥搅拌法工程实践,对海上DCM工法整体流程与施工装备进行总结。结合海上DCM现场施工工艺流程,对"W"施工工艺曲线成型原因、施工着底判断标准及喷水喷浆控制、桩顶与桩底土层加固处理等关键施工技术进行分析。根据每米切割搅拌次数(BRN)计算式,分析关键施工控制指标BRN关联参数,提出3种潜在可行的提高BRN值的方法,并探讨贯入与提升过程均喷浆的施工工艺的优点及可行性。以香港冲积层黏土为研究对象,通过室内配合比试验,研究总含水率对水泥土强度的影响。试验结果表明:总含水率在土样液限附近时水泥土强度最大。     

水泥土深层搅拌桩遇砂性土的施工

上海市江华大厦 ,基坑开挖深度6 m,使用 2排水泥土深层搅拌桩作止水帷墓 ,设计桩长 1 4 m,水灰比 0 .5 ,水泥掺入比 1 3%。现场砂性土层厚达8m,且呈饱和状态 ,含水量平均达31 %。施工中采取如下措施 :(1 )浆液配比与注浆工艺　经现场试验 ,浆液配比为水∶陶土∶水泥 (42 5号 ) =1 0 0∶ 4∶ 5 0。用流量泵控制输浆速度 ,使注浆泵出口压力保持在 0 .4～0 .6 MPa,并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。在喷搅下半部分桩体时 ,适当增加喷浆压力 ,以满足整桩 1 3%的水泥掺入量 ,喷浆压力可通过回浆管调节。(2 )桩机施工的工艺流程　测量放样→钻…     

基于强度试验的五轴水泥土搅拌桩新技术研究

针对中国国内水泥土搅拌桩施工工艺存在的问题,研究开发了五轴水泥土搅拌桩新技术。该技术在施工过程中具有机械化程度高、成本低、工期短、环境污染少等特点,为了分析五轴搅拌桩加固软土地基以及基坑围护中的处理效果,在同一场地进行了五轴水泥土搅拌桩和二轴、三轴水泥土搅拌桩取芯检测和室内无侧限抗压强度试验。试验结果表明,在各土层中,三轴水泥土搅拌桩的桩身强度值较低,且离散性较大,二轴水泥土搅拌桩的强度较好,但不同龄期的强度值离散性变化较大,而五轴水泥土搅拌桩的强度值最高,离散性也较小,具有良好的推广和应用前景。     

EDTA滴定法检测搅拌桩水泥掺量的改进试验

水泥掺量是影响水泥搅拌桩质量的重要指标,能直观反映桩体施工质量,但目前尚没有专门针对水泥搅拌桩水泥掺量的检测方法。通过对EDTA(乙二胺四乙酸)滴定法检测水泥土填料掺量的方法进行改进试验,得到了不同龄期、不同水泥掺量、不同土层相对应的EDTA消耗标准曲线,并将结果应用于搅拌桩水泥掺量的检测工作,为水泥搅拌桩的质量检测提供了客观、直接的依据。