房建项目钢筋BIM智能翻样技术创新与实践

针对钢筋BIM翻样技术建模效率低、断料功能不足、责任分工不明确、无法适应我国行业规范和市场环境等问题,自主研发钢筋BIM智能翻样辅助系统,依据国内钢筋原材料和数控设备产品改造钢筋对象的特性和工艺数据,创新参数化建模、智能化断料等提高建模效率的关键技术。通过在某大型房建项目中持续应用,总结出协同建模、模型审核和数据交付等关键流程环节,创新从实体建模到数据交付的全过程钢筋BIM翻样工作流程,初步形成一套完整的钢筋BIM翻样业务解决方案,为钢筋BIM翻样技术的推广发展和专业技术人员的培育提供参考。     

中建三局:当钢筋工程遇上BIM技术

正当手工料单换做软件生成,当人力操作也被机器替代,BIM技术+钢筋工程会带来什么新的变化?精准化翻样、精细化加工、精确化管控——坐落在武汉天河机场T3项目、去年建成投用的中建三局钢筋工程BIM数控加工车间,一改耗时耗力的传统苦办法,展现出新技术的大威力。BIM模型,开启精准翻样新时代手工翻样,是根据二维图纸在脑中构建三维结构,头昏眼花、心力交瘁不说,出现差错自然在所难免。     

BIM技术在大型群体住宅项目钢筋工程中的应用研究

钢筋工程作为结构主体施工重要组成部分,对项目实施成本管理和质量控制起到至关重要的作用,而现有技术条件下,因房建项目钢筋种类多、批量小等特点,翻样及管理难度非常大。通过探索应用自主创新的基于BIM技术的钢筋集约化加工技术,实现了钢筋BIM智能化翻样,集约化加工及信息化配送,有效降低了原材损耗及施工现场钢筋浪费,提高了钢筋加工生产效率,大幅降低钢筋加工劳动力需求,为探索实践钢筋工程现场工业化建造与精细化管理新模式奠定了基础。     

一种钢筋翻样系统的研发及其工程应用

对地下连续墙以及钻孔灌注桩中的钢筋翻样问题进行研究,提出一种钢筋翻样系统.首先运用系统内置规则进行快速翻样,分析接头位置以及断料情况;其次进行下料优化以及下料接长,并输出报表,指导现场人员进行操作.应用该系统,形成对项目钢筋加工现场的信息化、参数化、可视化管理,降低工程中的风险,提高工作效率,并降低原材料成本.     

基于BIM技术的钢筋数控加工技术应用

数控车间,是钢筋数控加工技术在天河机场三期项目进行试点的一个重要载体,车间主要就BIM技术在钢筋模型化翻样、集成化数控加工、信息化高效配送等方面进行应用研究。通过使用数控加工设备,打通与BIM翻样模型数据的数据对接,通过集成化方式与信息化手段,提高钢筋加工效率,同时降低劳动强度与材料损耗。     

钢筋工程BIM应用关键技术研究

长期以来传统土建行业钢筋工程作业由于缺少先进的技术手段,作业效率低、发展水平有限。随着BIM技术及相关信息技术的发展应用,提出一种基于BIM技术的钢筋集约化加工作业方式,基于智能化BIM翻样技术实现集约化数控加工、信息化高效管控等系列成果创新。实践证明能有效提高作业效率、降低钢筋损耗,经济和社会效益显著,为实现钢筋工程数字化建造方式变革及土建专业产业化转型发展奠定基础。     

基于BIM的三维算量在超高层建筑项目中的研究与应用

提出并应用了一种基于BIM模型进行工程量快速计算方法,该方法首先建立符合工程量计算要求的Revit建模规范,然后通过开发专业软件插件(Revit模型导入GCL算量软件插件),将基于上述建模规范建立的Revit模型导入广联达GCL算量软件,进行工程计量、计价计算。通过该方法,可避免工程量计算过程中的二次建模,使传统的算量建模工作变为模型检查、模型完善(如钢筋模型)等工作。经天津高银117大厦项目应用实践证明,所提出的方法可显著提高招投标阶段中工程量计算的效率和精度,并为后续的钢筋翻样、施工指导及施工过程管理提供准确的模型基础。     

基于BIM的钢筋深化设计与智能加工技术研究

针对目前钢筋人工翻样和加工过程严重依赖人员经验和劳动力投入的问题,研究了一种基于BIM的钢筋深化设计与智能加工技术。该技术采用BIM软件完成钢筋BIM建模、分析和优化,通过二次开发的接口导入工厂管理信息平台,生成二维码格式钢筋加工单,钢筋加工设备可通过扫描二维码自动录入钢筋信息,实现智能加工。应用实践表明,该技术可提高钢筋翻样和加工的效率,减少人工成本,避免施工现场二次加工带来的噪声和材料浪费等问题,提高绿色施工和综合管理水平。     

论施工现场钢筋工程精细化管理

从分析建筑企业钢筋工程管理现状,存在工地配备小而全、加工损耗大、现场管理混乱等问题,提出钢筋工程精细化管理措施,在技术措施改进、专业加工工厂化、施工工艺改进、钢筋翻样专业化等方面做出详细阐述,对施工企业钢筋工程成本管理具有较强实际意义。     

钢筋工业化的发展与应用

钢筋工业化通过精细化钢筋深化翻样、自动化数控钢筋加工设备、数字化生产管理系统、JIT(Just In Time)物流配送等环节替代传统施工现场钢筋工程落后的手工作业方式。专业化钢筋加工工厂大量引入平行作业,按需、按时、按质、按量,以更低的成本把生产好的各种规格的钢筋制品配送到工地使用,引导和规范建筑工业化向更加高效、节材、标准化的方向发展。     

施工员必备现场常识(7)

正钢筋计算长度有预算长度与下料长度之分。预算长度指的是钢筋工程量的计算长度,下料长度就是实际应用到工程项目上的钢筋加工长度,它俩有啥区别和联系,钢筋预算和钢筋下料的区别是什么——怎样理解钢盘预算和钢笳下料钢筋预算长度指的是钢筋工程量的计算长度,主要是用于计算钢筋的重量,确定工程的造价。下料翻样是钢筋工程施工中一项非常重要的工作,在钢筋施工工序上,钢筋配     

上海南翔陈翔路站综合体装配式混凝土（PC）结构建造全过程BIM应用

随着装配式建筑越来越多,BIM技术推行力度越来越大,装配式建筑与BIM的结合已成为一种趋势[1]。本文主要介绍了上海南翔陈翔路站综合体项目BIM整体应用解决方案:在PC构件生产之前,对BIM模型进行深化设计,通过Revit二次开发将钢筋信息自动导出,并快速录入到钢筋加工设备,实现钢筋数字化、批量化加工;在PC构件进场前,对预制现浇交接处复杂的施工节点进行BIM交底,减少现场返工;在PC构件施工过程中,通过自主研发的信息化平台,进行基于BIM的进度、质量、安全、商务等管理,实现BIM技术与现场管理的深度融合。应用表明,PC项目中BIM技术对建造进度和质量管理、多参与方的协调管理作用显著。     

PKPM工程造价软件中的粱、柱钢筋翻样及统计

钢筋工程量是造价工程计算中最为繁琐的工作.结合实际工程算例,介绍PKPM软件的钢筋翻样软件对梁柱钢筋工程量的输入和计算方法,并提供详细的统计校对结果.     

PKPM工程造价软件中的梁、柱钢筋翻样及统计

钢筋工程量是造价工程计算中最为繁琐的工作。结合实际工程算例，介绍PKPM软件的钢筋翻样软件对梁柱钢筋工程量的输入和计算方法，并提供详细的统计校对结果。     

计算机辅助施工平法钢筋软件

<正>一、立项背景设计阶段,结构工程师经过精心设计确定了混凝土结构的构件尺寸及其钢筋配置;施工阶段,钢筋翻样工依据结构施工图、构造规定和施工段划分要求进行钢筋下料,确定各个构件每一根钢筋的形状、细部尺寸和断料长度,生成钢筋配料单。钢筋配料单是钢筋加工的依据。钢筋下料能否真实诠释结构工程师的设计意图并考虑优化下料、节省钢筋,对保证结构安全、落实节能减排基本国策至关重要。     

怎样理解钢筋预算和钢筋下料

正钢筋下料翻样是钢筋工程施工中一项非常重要的工作,在钢筋施工工序上,钢筋配料(钢筋的切断、工艺加工等)、绑扎安装、交付验收等都需要有书面的依据,这个依据就是翻样工所出具的《钢筋配料单》。预算长度和下料长度都说的是同一构件的同一钢筋实体,下料长度可由预算长度调整计算而来。     

BIM在施工成本管理中的应用

BIM模型作为新型建造管理技术,其改变了传统的建造管理模式,是一种动态的管理模式。在施工阶段全过程引入BIM技术,可以精准地预测项目成本,合理安排人、材、机和资金等相关资源计划,优化设计变更过程。结合相关实例,探讨BIM技术在施工前期的深化设计与施工模拟、施工过程中工程计量与进度管理、后期竣工结算管理等方面的具体应用,为施工企业进行施工成本精细化管理提供借鉴。     

基于BIM的一体化集成技术在核电钢筋工程中的研究与应用

围绕核电钢筋工程关键路径中存在的问题,结合BIM、ENPower、数控加工系统特点提出BIM系统核电工程定制研发、BIM与ENPower系统集成、ENPower与加工系统数据交互解决方案。基于BIM的一体化集成实施应用论证解决方案的可行性和优越性,重点分析其在工效、数据核算、问题预判方面的提升。同时指出一体化集成应用在信息编码标准化、工作方法标准化、协调沟通等方面的问题,策划钢筋"加工后"管理措施,形成钢筋工程从设计到施工全过程信息化管理思路,实现钢筋工程精细化、可视化的管理模式。     

从操作钢筋软件到精通钢筋工程所要了解的基本知识

钢筋工程软件的发明和创造,降低了进入钢筋工程专业这一领域的门槛。但是钢筋的基本知识和常识也是我们立于不败之地的武器。因此,从事钢筋翻样的人员,首先要有钢筋工程的专业基础,要有一定的施工经验,还得具备比较过硬的平法知识与操作技能,才能胜任翻样工作。     

清单计价模式下钢筋下料长度的精确计算方法

根据最新规范要求,提出清单计价模式下的钢筋下料长度的精确计算方法。结合实际工程项目演算钢筋翻样与钢筋下料的计算差异,并且梳理成工程上常用的数据表格。