用真空精炼法冶炼低碳不锈钢产品

采用真空精炼法生产某不锈钢种。通过加强生产过程控制,减少熔炼增碳因素,最终生产出满足技术条件要求的产品,且工艺流程简单易行。     

不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟初探

对不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟作了初步研究,注意到该侧顶复吹精炼过程的物理和化学特性,考虑体系的质量和热量衡算,以及添加渣料、废钢、合金料等操作、精炼过程的不等温状态、钢液和熔渣质量的变化等因素的影响,提出了一个针对整个精炼过程的数学模型。基于设计的操作模式,以该模型对120 t AOD转炉内奥氏体不锈钢的整个精炼过程,包括氧化（脱碳）和还原过程作了模拟和估算,与工艺设计给出的参照数据作了比较。     

不锈钢VOD精炼过程数学模拟初探

对不锈钢VOD精炼过程数学模拟作了初步研究。从该精炼过程的物理和化学特征出发,考虑体系的质量和热量衡算,以及各项操作,精炼过程的不等温状态等的影响,对整个精炼过程提出了一个数学模型。以该模型处理和分析了120tVOD炉内铁素体型不锈钢的整个精炼过程,并以实际生产数据作了检验。     

不锈钢AOD精炼的几种过程控制

论述了国内外不锈钢AOD精炼的过程控制系统,详细介绍了各个过程控制系统的特点,为自主设计新的AOD精炼的过程控制系统提供有用的信息.     

宝钢二次精炼技术综述

简要叙述二次精炼技术的作用及其装备选择的原则，介绍了宝钢二次精炼装备的冶金效果及二次精炼工艺路线的选择方法，对宝钢二次精炼技术的发展提出了几点看法。     

不锈钢生产技术的发展趋势

总结了不锈钢生产工艺当前的生产技术和未来的发展，结合芬兰、韩国比利时和中国太钢项目的情况介绍了不锈钢生产的传统工艺、改进工艺和新工艺，以及多用途喷枪、铁水工艺、顶吹和二次燃烧等新技术，并指出在线测温等新技术和转炉技术的发展也可能会促进更为经济的生产工艺。     

不锈钢的侧顶复吹AOD精炼过程

综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响。     

低间隙元素铁素体不锈钢的冶炼工艺

铁素体不锈钢最关键的问题是降低钢中的C＋N含量。文章对VOD、AOD以及VODC冶炼该钢种的生产工艺进行了比较，从经济性来看以VOD法或VODC法为佳，并对上述的三种工艺方法各自的不足之处，提出改进意见。     

热处理及冷形变对18—8奥氏体不锈钢组织和性能的影响

研究了固溶、时效、形变工艺对18-8不锈钢组织和力学性能的影响,结果获得合理的工艺参数可用以制取综合性能优良的不锈钢丝。     

电站转子钢的炉外精炼技术

通过对数支不同级别转子从均匀性、气体含量、纯洁度以及无损检测等诸方面进行的评定，认为采用钢包精炼技术可使转子钢成分均匀，气体含量低，钢水纯洁度高，锻件质量完全满足美国西屋公司标准。     

我国不锈钢无缝钢管的生产现状及发展

介绍了我国不锈钢无缝钢管的生产现状及主要生产企业的设备、生产能力概况和存在的主要问题,以及国外不锈钢无缝钢管生产的先进技术和设备状况。探讨了我国不锈钢无缝钢管在装备、生产技术方面的发展方向。     

不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的进展

综述不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的发展,分析了这些模型的成功与不足,指出进一步深入研究该精炼过程的传热特性具有重要的理论和实践意义。     

以转炉为预处理炉冶炼不锈钢的特点

以高炉铁水或镍铁水为主原料,分别对铬系和铬镍系不锈钢的脱磷效果、耗热量、生产效率、工艺操作和生产成本等方面进行了比较。分析了转炉作为预处理炉冶炼不锈钢的冶金特点。结果表明:以高炉铁水或镍铁水为主原料时,与喷吹脱磷相比,转炉脱磷具有较大的工艺优势和成本优势。     

新建不锈钢修磨抛光生产线的工艺及设备特点

根据某厂不锈钢修磨抛光生产工艺需要，介绍了该厂修磨抛光生产线的机组选择及设备特点，以及修磨工艺主要参数的确定，并对机组电气传动及自动化作了简要介绍。