超低碳不锈钢管焊接工艺及要点

主要介绍了石化行业中输送防腐蚀性介质所选用的SUS304L超低碳不锈钢管道的焊接工艺,并指出了焊接要点及注意事项.     

埋地原油集输管道防腐技术适用性分析

腐蚀是造成原油集输管破损、断裂的主要风险因素,管线防腐蚀是提高油田集输管线使用安全、使用寿命的重要手段。课题研究由此出发,对造成埋地集输管线腐蚀的原因进行研究分析,并详细论述现行使用的缓蚀剂、内防腐层、外防腐层、阴极保护、非金属管道技术的优缺点以及适用情况,从技术原理角度阐述了不同防腐技术在防腐工程中的适用性以及应用价值。     

SUS304L超低碳不锈钢管焊接工艺及要点

本文主要介绍了石化行业中防腐蚀性介质所选用SUS304L超低碳不锈钢管道的焊接工艺,并指出焊接关键,控制点及注意事项。     

SUS 304L超低碳不锈钢管焊接工艺及要点

本文主要介绍了石化行业中防腐蚀性介质所选用SUS304L超低碳不锈钢管道的焊接工艺,并指出焊接关键,控制点及注意事项。     

掺氢天然气输送管道材料适用性的测试方法

目前,国内的输氢管道工程经验相对较少,且输氢管道材料多为低压低钢级管材,在掺氢天然气输送管道材料的设计和适用性评价方面还没有形成统一的认识。通过国内外输氢管道及储氢容器的相关标准及规范调研,重点梳理了输氢环境中管材性能的相关要求及适用性评价方法。针对不同标准中提出的管材拉伸性能、断裂韧性、疲劳性能和紧固圆盘爆破压力等关键性能指标,对比分析了各标准中测试方法的差异,并结合相关测试数据,总结了目前在含氢环境中管道适用性测试评价标准的不足。     

埋地原油集输管道防腐技术适用性探讨

为了促进埋地原油集输管道防腐效果的提升,针对管道中的环境开展研究,对当前使用的各种防腐技术开展针对性的分析,对于管道使用年限的提高具有非常重要的积极意义。基于此,本文对埋地原油集输管道防腐技术进行梳理,对其适用性进行探讨,希望为管道工作效率的提高提供参考。     

不锈钢管翻边成形的试验研究

对不锈钢管的翻边成形进行了试验研究，给出了极限翻边系数，并给出了管坯原始高度及法兰边缘变薄率的计算公式，为制定成形工艺和模具设计提供了依据。     

火力发电厂运行机组高压管道点状泄漏的消除

在火力发电厂中,由于各种原因大量的高温高压汽水管道经常发生泄漏,严重影响机组正常运行和安全文明生产。在修复泄漏处时,设备不能停止运行,而消除泄漏最简捷、最有效的方法是焊接。对于经常出现的点状泄漏,一般采用铆焊的方法进行修补,即在泄漏点周围点焊,使泄漏点周围金属加厚,并逐渐向泄漏点中心集中,同时用圆顶锤锤击焊缝,利用金属的延展性使泄漏点缩小直至消除。此方法用以消除温度及压力均不太高的点状泄漏十分有效,但对于压力较高的泄漏点则需采取一些特殊的措施。 1问题分析 　　对于高温高压的汽水管道点状泄漏,用铆…     

日本不锈钢管超平滑拉拔技术的开发

半导体生产设备用的不锈钢管要求具有高的清洁性和内表面无尘埃、粗糙度低等特征,过去是采用(冷拔+光亮退火)或(冷拔+光亮退火+电解研磨)等方法生产。即使经过电解研磨,不锈钢管的内表面粗糙度Rmax仅∧1μm,且制作成本高。日本住友金属公司开发了带台阶顶头的超平滑拉拔技术,采用该技术生产的BAⅡ不锈钢管满足半导体设备用管的要求,其内表面粗糙度、发生尘埃指标均与电解研磨管相当,且制作成本大大降低。     

高压汽水管道的套筒堵漏法

火力发电厂中 ,大量的高温高压汽水管道在运行过程中经常发生泄漏 ,严重影响发电机组的经济运行和安全文明生产。在实际检修工作中 ,经常采用带压焊接补漏技术处理管道泄漏。但是 ,高压汽水管道的带压焊接补漏工作往往存在一定的危险性。因此 ,带压补漏工作的关键是根据实际情况采用合适的工艺方法 ,在保证人身安全的前提下 ,高质量地完成补漏工作。经试验和摸索 ,我们总结出一种套筒堵漏法 ,在检修工作当中使用 ,效果十分明显。1　问题分析高压汽水管道泄漏后 ,大量的高压介质以极高的速度从泄漏点处喷出 ,使泄漏点处管道壁厚减薄 ,使焊接…     

耐腐蚀高压柱塞泵用新型双相不锈钢的研究

叙述了新型双相不锈钢－ＷＳＤ钢的组织及其耐蚀性能。试验结果表明，ＷＳＤ钢在氯化物介显示出优异耐蚀性能，其抗点蚀性能远超过Ｃｒ１３，１８－８Ｔｉ，３１６Ｌ等钢种，达到国外Ａｌ－６Ｘ，ＳＡＦ２２０５等钢种的水平。     

新建不锈钢修磨抛光生产线的工艺及设备特点

根据某厂不锈钢修磨抛光生产工艺需要，介绍了该厂修磨抛光生产线的机组选择及设备特点，以及修磨工艺主要参数的确定，并对机组电气传动及自动化作了简要介绍。     

高压锅炉管连续精整生产线

新设计的高压锅炉管连续精整生产线将原先需要在多条精整线上完成的各精整工序集成在一条生产线上 ,对精整生产线的技术细节进行了介绍。该连续精整生产线已在某大型钢管公司付诸实施并投产。     

高强奥氏体不锈钢丝的研究

为获得高强奥氏体不锈钢丝，进行了１８－８型不锈钢的成分和生产工艺的优化试验，讨论了钢了成分、冷变形、低温退火对抗拉强度的影响，得出获取抗拉强度超过２２３０ＭＰａ高强钢丝的最佳工艺。     

照相机用高精度冷轧不锈钢带工艺研究

本文主要探索了照相机用高精度冷轧不锈钢带生产工艺,研究了冷加工工艺对钢带的尺寸精度、外观质量和冷加工变形对不锈钢带的机械性能的影响。     

耐海水无磁不锈钢的研究

针对水下构件的使用状况以及考虑到耐蚀性能和无磁性能的要求，设计了耐海水无磁不锈钢（ONMS）的化学成分，对试验钢在力学性能，金相组织，磁导率，均匀腐蚀，缝隙腐蚀，点蚀电位，海水挂片试验等方面作了测试，对试验结果进行讨论。结果表明该试验钢（ONMS）具有良好的综合性能。     

不锈钢AOD精炼的几种过程控制

论述了国内外不锈钢AOD精炼的过程控制系统,详细介绍了各个过程控制系统的特点,为自主设计新的AOD精炼的过程控制系统提供有用的信息.     

合金钢棒材生产线的改造

论述了某厂合金钢棒材生产线改造的工艺方案设计思路,包括生产规模及产品方案的确定,产品精度的定位及保证措施,坯料的选择及轧线布置形式,以及工艺流程的平面布置。     

高强耐海水腐蚀不锈钢的研究

研制开发的超低碳铁素体时效不锈钢00Cr26Ni6Mo4CuTi,经机械性能测定及实验室和实海挂片试验表明,该钢种具有σs≥880MPa的高强度,良好的强韧性配合,以及比AISI316优良得多的耐海水腐蚀性能,适于长期在海水介质中工作。     

SW—206超低碳高钼奥氏体不锈钢耐蚀性能的研究

论述新研制的高钼超低碳奥氏体不锈钢ＳＷ－２０６钢的优异耐蚀性，及其在石化、化纤工业中一些主要腐蚀介质维纶醛化液，高温含要醋酸，海水中的腐蚀试验与应用。